一种砂光机缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其是一种砂光机缓冲装置。


背景技术：

2.砂光顾名思义，是压光的板子为了得到一个更容易粘贴饰面材料用砂光机砂光加工得到的板子，一般对木工生产时所需要的板材进行砂光处理，随着现代科学技术的发展，砂光机的品种也越来越多样化，比如板材平面砂光机、立式砂轮式砂光机、台式砂光机等。
3.砂光机在上料时，木板在先在传送带上传送，然后经过压辊的压紧进入到砂光机中进行砂光，现有技术中，木板在传送带上传送时，会先触碰到压辊的侧面，导致木板的相对位置发生改变，使得木板无法顺利进入砂光机，整体造成砂光机的砂光效果不理想。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种砂光机缓冲装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机缓冲装置，包括机架，所述机架上安装传送装置，用于传送木板，所述机架靠近传送装置起点的位置上设置有微动检测机构，通过所述微动检测机构检测木板的经过，所述微动检测机构的后面，靠近砂光机的机架的两端设置有压辊调整机构。
6.进一步，所述微动检测机构包括固定安装在机架左右两端的安装架，所述安装架之间安装旋转轴，所述旋转轴上固定安装挡板，所述安装架的左侧固定安装微动检测传感器，所述微动检测传感器连接旋转轴，用于检测旋转轴的微动。
7.进一步，所述挡板位于传送装置的上方，并且所述挡板的下沿与传送装置上端面之间的距离应小于1mm。
8.进一步，所述压辊调整机构包括固定安装在机架两端的多组弹性伸缩杆，在左右两侧所述弹性伸缩杆上固定安装两组第一安装块，所述第一安装块之间安装有压辊，左侧所述第一安装块的左端固定安装第二安装块。
9.进一步，所述机架与第二安装块对应位置的左侧固定安装电机安装架，所述电机安装架上固定安转电机，所述电机动力输出轴处安装凸轮，所述凸轮与第二安装块接触安装。
10.进一步，所述压辊距离传送装置的距离应小于木板的高度，使得压辊能够压紧木板。
11.进一步，所述凸轮抬升压辊的高度应使得抬升状态的压辊距离传送装置的距离大于木板的高度。
12.本实用新型的有益效果是：通过微动检测机构检测到木板即将到达压辊区域，此时微动检测传感器检测到挡板发生微动，发出信号使得电机启动，带动凸轮旋转，在凸轮的作用下使得压辊抬起一定的高度，使得木板直接移动到压辊下部，此时电机停转，凸轮复
位，压辊进行压紧的功能，防止了木板向撞到压辊的侧面，防止了木板相对位置发生变化而无法进入砂光机，造成砂光效果不理想，对木板的进入砂光机起到缓冲的作用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型的整体结构侧面剖视图；
15.图2为本实用新型的压辊部分示意图；
16.图3为本实用新型的微动检测机构部分示意图；
17.图4为本实用新型的整体安装结构正面轮廓图。
18.图中1.机架，2.传送装置，3.木板，4.安装架，5.旋转轴，6.挡板，7.微动检测传感器，8.弹性伸缩杆，9.第一安装块，10.压辊，11.第二安装块，12.电机安装架，13.电机，14.凸轮。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.如图1所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上安装有传送装置2，用于传送着木板3，所述传送装置2的另一端连接至砂光机的砂光部分，所述传送装置2起到传送木板3至砂光机内打磨的功能。
21.如图1和图3所示，所述机架1靠近传送装置2起点的一端的两侧分别焊接一组安装架4，两组所述安装架4之间安装旋转轴5，所述旋转轴5上固定安装挡板6，所述挡板6位于传送装置2的上方，且所述挡板6的下沿与传送装置2上端面之间的距离应小于1mm，所述旋转轴5的一端设置微动检测传感器7，所述微动检测传感器7固定安装在安装架4上，所述微动检测传感器7能够检测挡板6产生的微动，能够检测到木板3已经接触到挡板6，并产生电信号。
22.如图1、图2和图4所示，所述机架1靠近砂光机的一端的两侧上各固定安装一组弹性伸缩杆8，每组所述弹性伸缩杆8上安装第一安装块9，两组所述第一安装块9之间安装有压辊10，可通过弹性伸缩杆8调整压辊10的上下位置，所述第一安装块9的左侧焊接第二安装块11，所述机架1左侧与第二安装块11对应的位置焊接安装电机安装架12，所述电机安装架12上通过螺栓固定安装电机13，所述电机13动力输出轴处安装有凸轮14，在电机13感受到微动检测传感器7电信号时，所述电机13转动凸轮14，使得所述凸轮14抬起第二安装块11一端距离，整体实现压辊10的抬起，使得传送过程中的木板3能够顺利进入压辊10的下方，之后凸轮14旋转至常态，在弹性伸缩杆8的弹性回弹的作用下使得所述压辊10压紧木板3，起到压紧定位的功能，防止了木板3撞到压辊10，造成压辊10损坏，也防止木板3相对位置发生变化而造成砂光效果不理想。
23.本实用新型在使用时，将木板3放置到传送装置2上后，所述木板3随着传送装置2向砂光机内部移动，移动过程中所述木板3稍微触碰到挡板6，使得所述挡板6发生微动，此
时微动检测传感器7检测到微动信号，将信号传递到电机13，使得所述电机13开始工作，使得凸轮14旋转一圈，使得压辊10抬起一定高度，在传送装置2传送的作用下，木板3顺利进入压辊10的下方，由于凸轮14只旋转一圈，旋转过后在弹性伸缩杆8的弹性回弹的作用下使得所述压辊10压紧木板3，起到压紧定位的功能，防止了木板3撞到压辊10，也防止木板3相对位置发生变化而造成砂光效果不理想，对木板3的进入砂光机起到缓冲的作用。
24.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种砂光机缓冲装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装传送装置(2)，用于传送木板(3)，所述机架(1)靠近传送装置(2)起点的位置上设置有微动检测机构，通过所述微动检测机构检测木板(3)的经过，所述微动检测机构的后面，靠近砂光机的机架(1)的两端设置有压辊调整机构。2.根据权利要求1所述的一种砂光机缓冲装置，其特征在于，所述微动检测机构包括固定安装在机架(1)左右两端的安装架(4)，所述安装架(4)之间安装旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上固定安装挡板(6)，所述安装架(4)的左侧固定安装微动检测传感器(7)，所述微动检测传感器(7)连接旋转轴(5)，用于检测旋转轴(5)的微动。3.根据权利要求2所述的一种砂光机缓冲装置，其特征在于，所述挡板(6)位于传送装置(2)的上方，并且所述挡板(6)的下沿与传送装置(2)上端面之间的距离应小于1mm。4.根据权利要求1所述的一种砂光机缓冲装置，其特征在于，所述压辊调整机构包括固定安装在机架(1)两端的多组弹性伸缩杆(8)，在左右两侧所述弹性伸缩杆(8)上固定安装两组第一安装块(9)，所述第一安装块(9)之间安装有压辊(10)，左侧所述第一安装块(9)的左端固定安装第二安装块(11)。5.根据权利要求1或4任意一项所述的一种砂光机缓冲装置，其特征在于，所述机架(1)与第二安装块(11)对应位置的左侧固定安装电机安装架(12)，所述电机安装架(12)上固定安转电机(13)，所述电机(13)动力输出轴处安装凸轮(14)，所述凸轮(14)与第二安装块(11)接触安装。6.根据权利要求4所述的一种砂光机缓冲装置，其特征在于，所述压辊(10)距离传送装置(2)的距离应小于木板(3)的高度，使得压辊(10)能够压紧木板(3)。7.根据权利要求5所述的一种砂光机缓冲装置，其特征在于，所述凸轮(14)抬升压辊(10)的高度应使得抬升状态的压辊(10)距离传送装置(2)的距离大于木板(3)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种砂光机缓冲装置，涉及砂光机技术领域，包括机架，所述机架，所述机架上安装传送装置，用于传送木板，所述所述机架靠近传送装置起点的位置上设置有微动检测机构。本实用新型通过微动检测机构检测到木板即将到达压辊区域，此时微动检测传感器检测到挡板发生微动，发出信号使得电机启动，带动凸轮旋转，在凸轮的作用下使得压辊抬起一定的高度，使得木板直接移动到压辊下部，此时电机停转，凸轮复位，压辊进行压紧的功能，防止了木板向撞到压辊的侧面，防止了木板相对位置发生变化而无法进入砂光机，造成砂光效果不理想，对木板的进入砂光机起到缓冲的作用。木板的进入砂光机起到缓冲的作用。木板的进入砂光机起到缓冲的作用。


技术研发人员：龚春芸 龚春梅
受保护的技术使用者：青岛锦盛嘉机械有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/28