一种加工中心用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工件夹持用具领域，具体为一种加工中心用夹具。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展，在机械加工行业中，加工中心，是一种带数控编程的机械加工设备，通常采用加工中心加工的零件都是规则的块状结构，操作人员可以直接对零件进行直接装夹加工，但是当面对一些柱状或管状的零件则就需要采用专用的夹具进行固定安装；
3.目前用于一些轴类零件的装夹的夹具都比较复杂，安装操作起来比较麻烦，耗费时间较长，不方便人们的使用；而且通常这样的夹具只能适应同种类型的零件，适用范围小，夹具的使用效率低，为此提出一种加工中心用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用夹具，包括装载台，所述装载台的中部滑动设有两个驱动组件，两个所述驱动组件中部均活动设有夹持机构；
6.驱动组件包括壳体，所述壳体的前侧壁面下端固定设有第一滑块，所述壳体的后侧壁面下端固定设有矩形螺纹块，两个所述矩形螺纹块之间螺接有双向螺纹丝杆，所述壳体上端面对称设置两组固定块；
7.夹持机构包括转动设置在每组固定块表面的弧形夹持杆，两个所述弧形夹持杆；
8.所述夹持机构还包括活动设置在壳体内腔中部的梯形块以及固定设置在装载台内腔中部的电动伸缩杆，所述梯形块的上端固定连接楔形块，所述梯形块的下端面中部固定设有矩形滑杆，所述矩形滑杆的下端贯穿壳体的下端面固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块中部均开设有圆形滑槽，两个所述圆形滑槽之间滑动连接有轴杆，所述轴杆的中部滑固定有第三滑块，所述第三滑块的下端面与电动伸缩杆的输出端固定连接。
9.优选的，所述弧形夹持杆的上端固定设有圆柱块，所述弧形夹持杆的下端转动设有滑轮。
10.优选的，所述装载台一侧内壁面上开设有配合第一滑块滑动使用的第一矩形滑动槽。
11.优选的，所述装载台另一侧内壁面上开设有配合矩形螺纹块滑动使用的第二矩形滑动槽。
12.优选的，所述双向螺纹丝杆的一端贯穿装载台的一侧固定连接有转动把手。
13.优选的，所述装载台的上端面中部开设有配合矩形滑杆滑动使用的第三矩形滑动
槽。
14.优选的，所述楔形块的上端固定设有第二圆柱块。
15.优选的，两个所述滑轮分别位于楔形块的两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动双向螺纹丝杆调整两个驱动组件之间的距离，进而适应所要加工的轴类零件的长度，再通过电动伸缩杆的上下滑动带动梯形块上下滑动，进一步带动梯形块与两个滑轮接触，改变两个弧形夹持杆上端之间的距离，从而适应所要加工的轴类零件的直径，进而更好的适应不同类型的轴类零件，其适用范围更广，使用效率更高，有效的降低了夹具更换的频率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中装载台内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中壳体剖视图；
20.图中：1、装载台；2、驱动组件；3、夹持机构；201、壳体；202、第一滑块；203、矩形螺纹块；204、固定块；205、双向螺纹丝杆；301、弧形夹持杆；302、圆柱块；303、滑轮；304、梯形块；305、楔形块；306、矩形滑杆；307、第二滑块；308、轴杆；309、第三滑块；310、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用夹具，包括装载台1，装载台1的中部滑动设有两个驱动组件2，两个驱动组件2中部均活动设有夹持机构3，通过转动双向螺纹丝杆205调整两个驱动组件2之间的距离，进而适应所要加工的轴类零件的长度，再通过电动伸缩杆310的上下滑动带动梯形块304上下滑动，进一步带动梯形块304与两个滑轮303接触，改变两个弧形夹持杆301上端之间的距离，从而适应所要加工的轴类零件的直径，进而更好的适应不同类型的轴类零件；
23.驱动组件2包括壳体201，壳体201的前侧壁面下端固定设有第一滑块202，壳体201的后侧壁面下端固定设有矩形螺纹块203，两个矩形螺纹块203之间螺接有双向螺纹丝杆205，壳体201上端面对称设置两组固定块204，转动双向螺纹丝杆205带动壳体201在装载台1上双向或相向滑动，从而适应所需加工零件的长度，进而便于夹持机构3对轴类零件进行夹持；
24.夹持机构3包括转动设置在每组固定块204表面的弧形夹持杆301，两个弧形夹持杆301，用于对轴类零件进行夹持固定；
25.夹持机构3还包括活动设置在壳体201内腔中部的梯形块304以及固定设置在装载台1内腔中部的电动伸缩杆310，梯形块304的上端固定连接楔形块305，梯形块304的下端面中部固定设有矩形滑杆306，矩形滑杆306的下端贯穿壳体201的下端面固定连接有第二滑块307，两个第二滑块307中部均开设有圆形滑槽，两个圆形滑槽之间滑动连接有轴杆308，
轴杆308的中部滑固定有第三滑块309，第三滑块309的下端面与电动伸缩杆310的输出端固定连接，电动伸缩杆310带动第三滑块309以及轴杆308向上滑动，进而带动轴杆308两端的第二滑块307向上滑动，进一步的使得第二滑块307上端的矩形滑杆306向上滑动，滑动过程中，与矩形滑杆306配合设置的梯形块304与两侧的滑轮303接触，滑轮303在梯形块304上升的过程中沿着梯形块304的侧壁面向两侧滑动，进而使得两个弧形夹持杆301的上端相互靠近对轴类零件进行夹持，同时设置在梯形块304上端的楔形块305向上移动与轴类零件接触，进一步对轴类零件实现稳定夹持。
26.弧形夹持杆301的上端固定设有圆柱块302，便于对轴类零件进行夹持固定，弧形夹持杆301的下端转动设有滑轮303，便于滑轮303在梯形块304上升的过程中沿着梯形块304的侧壁面向两侧滑动。
27.装载台1一侧内壁面上开设有配合第一滑块202滑动使用的第一矩形滑动槽，配合壳体201滑动使用。
28.装载台1另一侧内壁面上开设有配合矩形螺纹块203滑动使用的第二矩形滑动槽，配合壳体201滑动使用。
29.双向螺纹丝杆205的一端贯穿装载台1的一侧固定连接有转动把手，便于转动双向螺纹丝杆205。
30.装载台1的上端面中部开设有配合矩形滑杆306滑动使用的第三矩形滑动槽，配合壳体201滑动使用。
31.楔形块305的上端固定设有第二圆柱块，配合圆柱块302对轴类零件进行夹持固定。
32.两个滑轮303分别位于楔形块305的两侧，滑轮303在梯形块304上升的过程中沿着梯形块304的侧壁面向两侧滑动，进而使得两个弧形夹持杆301的上端相互靠近对轴类零件进行夹持。
33.工作原理：
①
根据所需要加工的轴类零件长度：通过转动双向螺纹丝杆205带动壳体201在装载台1上双向或相向滑动，从而适应所需加工零件的长度，进而便于夹持机构3对轴类零件进行夹持；
34.②
根据所需要加工的轴类零件的直径：当轴类零件的两端分别放置在两个弧形夹持杆301之间时，通过电动伸缩杆310带动第三滑块309以及轴杆308向上滑动，进而带动轴杆308两端的第二滑块307向上滑动，进一步的使得第二滑块307上端的矩形滑杆306向上滑动，滑动过程中，与矩形滑杆306配合设置的梯形块304与两侧的滑轮303接触，滑轮303在梯形块304上升的过程中沿着梯形块304的侧壁面向两侧滑动，进而使得两个弧形夹持杆301的上端相互靠近对轴类零件进行夹持，同时设置在梯形块304上端的楔形块305向上移动与轴类零件接触，进一步对轴类零件实现稳定夹持。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种加工中心用夹具，包括装载台(1)，其特征在于：所述装载台(1)的中部滑动设有两个驱动组件(2)，两个所述驱动组件(2)中部均活动设有夹持机构(3)；驱动组件(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的前侧壁面下端固定设有第一滑块(202)，所述壳体(201)的后侧壁面下端固定设有矩形螺纹块(203)，两个所述矩形螺纹块(203)之间螺接有双向螺纹丝杆(205)，所述壳体(201)上端面对称设置两组固定块(204)；夹持机构(3)包括转动设置在每组固定块(204)表面的弧形夹持杆(301)，两个所述弧形夹持杆(301)；所述夹持机构(3)还包括活动设置在壳体(201)内腔中部的梯形块(304)以及固定设置在装载台(1)内腔中部的电动伸缩杆(310)，所述梯形块(304)的上端固定连接楔形块(305)，所述梯形块(304)的下端面中部固定设有矩形滑杆(306)，所述矩形滑杆(306)的下端贯穿壳体(201)的下端面固定连接有第二滑块(307)，两个所述第二滑块(307)中部均开设有圆形滑槽，两个所述圆形滑槽之间滑动连接有轴杆(308)，所述轴杆(308)的中部滑固定有第三滑块(309)，所述第三滑块(309)的下端面与电动伸缩杆(310)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述弧形夹持杆(301)的上端固定设有圆柱块(302)，所述弧形夹持杆(301)的下端转动设有滑轮(303)。3.根据权利要求2所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述装载台(1)一侧内壁面上开设有配合第一滑块(202)滑动使用的第一矩形滑动槽。4.根据权利要求3所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述装载台(1)另一侧内壁面上开设有配合矩形螺纹块(203)滑动使用的第二矩形滑动槽。5.根据权利要求4所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述双向螺纹丝杆(205)的一端贯穿装载台(1)的一侧固定连接有转动把手。6.根据权利要求5所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述装载台(1)的上端面中部开设有配合矩形滑杆(306)滑动使用的第三矩形滑动槽。7.根据权利要求6所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：所述楔形块(305)的上端固定设有第二圆柱块。8.根据权利要求7所述的一种加工中心用夹具，其特征在于：两个所述滑轮(303)分别位于楔形块(305)的两侧。

技术总结
本实用新型公开一种加工中心用夹具，涉及工件夹持用具领域，括装载台，装载台的中部滑动设有两个驱动组件，两个驱动组件中部均活动设有夹持机构，转动双向螺纹丝杆调整两个驱动组件之间的距离，进而适应所要加工的轴类零件的长度，再通过电动伸缩杆的上下滑动带动梯形块上下滑动，进一步带动梯形块与两个滑轮接触，改变两个弧形夹持杆上端之间的距离，从而适应所要加工的轴类零件的直径，进而更好的适应不同类型的轴类零件，其适用范围更广，使用效率更高，有效的降低了夹具更换的频率。有效的降低了夹具更换的频率。有效的降低了夹具更换的频率。


技术研发人员：高兵峰
受保护的技术使用者：宝鸡市金峰有色金属铸造有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/28