一种温控反应器的制作方法

1.本实用新型涉及反应设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种温控反应器。


背景技术：

2.反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，反应器的应用始于古代，制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器。近代工业中的反应器形式多样,例如:冶金工业中的高炉和转炉；生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器，都是不同形式的反应器，温控反应器，能够在反应过程中物料需加热或冷却时，对其内部的稳定进行控制，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
3.反应器，通常在进行使用时内壁的会残留反应残渣，需要定期对其清理，从而避免反应器内壁的残渣对其内壁造成腐蚀和后续工作造成影响，现在的反应器通常会通过供水设备穿过观察窗对反应器的内壁进行冲洗，方便下次工作，从而有效的增加反应器主体工作的寿命，但这种清洗方式需要工人将反应器的观察盖拆卸下来，操作较为繁琐，同时反应器内部的反应气体会对工作人员造成影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种温控反应器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加反应器清洗的方便性和清洗时避免对工人造成影响进行调整。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控反应器，包括反应器主体，包括，反应器主体，由反应外壳、隔热罩和顶盖组成；
6.顶盖，由多个进料口、密封支块、密封连接块和冲洗管组成，冲洗管，位于顶盖内端下侧，且冲洗管的下端开设有喷水口，冲洗管的外侧设有外螺纹进水管，外螺纹进水管从密封连接块的中部穿过，且延伸至其外端面，外螺纹进水管在密封连接块的外侧的外端面设有密封螺母；
7.外螺纹进水管与外部供水设备相连接，多个进料口在顶盖的顶部呈阵列状态设置。
8.在一个优选地实施方式中，多个支撑脚，位于隔热罩的下端，且在隔热罩的下端对应呈阵列设置；
9.两个出料管，位于反应外壳下端的两侧，且延伸至隔热罩的外侧，多个安装抵块，位于反应外壳的外端，且在反应外壳俯视对应呈阵列设置；
10.支撑架，位于顶盖上端的中部。
11.在一个优选地实施方式中，搅拌电机，位于支撑架的上端，搅拌电机的输出轴从支撑架、密封支块和顶盖的中部依次贯穿设置，且延伸至反应外壳的内端；
12.搅拌电机的输出轴在至反应外壳的内部设有多个曲线形搅拌叶片，搅拌电机和支
撑架、支撑架和密封支块均通过设置的多个安装螺母进行固定。
13.在一个优选地实施方式中，观察窗位于顶盖的上端，且通过观察窗使顶盖与外部相连通；
14.观察盖，位于观察窗的上端，且观察窗与观察盖通过设置的多个安装螺母相连接；
15.两个安装法兰，位于顶盖外端面的下侧和反应外壳上端的外侧，且两个安装法兰通过设置的多个安装螺母相连接。
16.在一个优选地实施方式中，多个曲线形搅拌叶片在搅拌电机输出轴俯视方向的外端面呈旋转120
°
角设置；
17.多个安装螺母在搅拌电机和支撑架、支撑架和密封支块、观察盖和观察窗与两个安装法兰的端面对应呈环形阵列状态设置。
18.在一个优选地实施方式中，冲洗管在俯视方向呈环形状态设置，且冲洗管的外端面与顶盖的内端面相适配；
19.喷水口的数量设有多个，且在冲洗管的下端面对应呈环形阵列状态设置。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.本使用新型在实际使用中时，通过设置的冲洗管、喷水口和外螺纹进水管的对应设置状态下能够方便对反应器主体的内壁进行冲洗，从而避免反应器主体内壁残渣影响其工作，同时通过设置的外螺纹进水管、密封连接块和密封螺母的对应设置状态下避免外螺纹进水管对顶盖的密封性造成影响，能够避免人工冲洗时反应器内部的气体对工作人员造成影响，同时通过设置的曲线形搅拌叶片能够增加反应器主体内部物料混合的的效率，增加其混合的均匀性。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图。
23.图2为本实用新型整体主视结构示意图
24.图3为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
25.图4为本实用新型整体剖面连接结构示意图。
26.图5为本实用新型图4中a部放大结构示意图。
27.附图标记为：1反应器主体、2反应外壳、3隔热罩、4支撑脚、5出料管、6安装抵块、7安装法兰、8观察窗、9观察盖、10顶盖、11进料口、12密封支块、13支撑架、14搅拌电机、15密封螺母、16曲线形搅拌叶片、17冲洗管、18安装螺母、19喷水口、20外螺纹进水管、21密封连接块。
具体实施方式
28.本实用新型提供了如图1-5所示的一种温控反应器，包括反应器主体1，包括，反应器主体1，由反应外壳2、隔热罩3和顶盖10组成；
29.顶盖10，由多个进料口11、密封支块12、密封连接块21和冲洗管17组成，冲洗管17，位于顶盖10内端下侧，且冲洗管17的下端开设有喷水口19，冲洗管17的外侧设有外螺纹进水管20，外螺纹进水管20从密封连接块21的中部穿过，且延伸至其外端面，外螺纹进水管20在密封连接块21的外侧的外端面设有密封螺母15；
30.外螺纹进水管20与外部供水设备相连接，多个进料口11在顶盖10的顶部呈阵列状态设置。
31.进一步的，在上述方案中，多个支撑脚4，位于隔热罩3的下端，且在隔热罩3的下端对应呈阵列设置，能够增加反应器主体1安装的稳定性；
32.两个出料管5，位于反应外壳2下端的两侧，且延伸至隔热罩3的外侧，多个安装抵块6，位于反应外壳2的外端，且在反应外壳2俯视对应呈阵列设置，能够方便将反应器主体1放置在安装架时的稳定性；
33.支撑架13，位于顶盖10上端的中部。
34.进一步的，在上述方案中，搅拌电机14，位于支撑架13的上端，搅拌电机14的输出轴从支撑架13、密封支块12和顶盖10的中部依次贯穿设置，且延伸至反应外壳2的内端；
35.搅拌电机14的输出轴在至反应外壳2的内部设有多个曲线形搅拌叶片16，能够增加物料在反应器主体1内部混合的均匀性，从而增加物料在反应器主体1内部反应的效率，搅拌电机14和支撑架13、支撑架13和密封支块12均通过设置的多个安装螺母18进行固定；
36.观察窗8位于顶盖10的上端，且通过观察窗8使顶盖10与外部相连通；
37.观察盖9，位于观察窗8的上端，且观察窗8与观察盖9通过设置的多个安装螺母18相连接；
38.两个安装法兰7，位于顶盖10外端面的下侧和反应外壳2上端的外侧，且两个安装法兰7通过设置的多个安装螺母18相连接，能够方便增加顶盖10进行安装固定。
39.进一步的，在上述方案中，多个曲线形搅拌叶片16在搅拌电机14输出轴俯视方向的外端面呈旋转120
°
角设置，能够方便对反应器主体1内部物料混合的效率；
40.多个安装螺母18在搅拌电机14和支撑架13、支撑架13和密封支块12、观察盖9和观察窗8与两个安装法兰7的端面对应呈环形阵列状态设置；
41.冲洗管17在俯视方向呈环形状态设置，且冲洗管17的外端面与顶盖10的内端面相适配；喷水口19的数量设有多个，且在冲洗管17的下端面对应呈环形阵列状态设置，能够通过设置的喷水口19对反应器主体1的内壁进行冲洗，在增加对反应器主体1内部清洗的方便性的同时也能避免对反应器主体1内部的密封性造成影响。
42.本实用新型工作原理：
43.在本实用新型进行使用时，工作人员将反应器主体1放置在合适的位置，随后将物料从多个进料口11导入反应器主体1的内部，工作人员即可启动控制搅拌电机14，搅拌电机14会通过输出轴带动曲线形搅拌叶片16进行旋转，从而增加反应器主体1内部物料混合的均匀性，从而使内部物料反应的效率，在对不同物料雄进行反应前，需要对反应器主体1的内壁进行清洗，工作人员即可通过外部供水设备将清洗液从外螺纹进水管20导入冲洗管17的内部，随后清洗液即可从喷水口19喷出，从而让对反应器主体1的内壁进行冲洗。
44.最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
45.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种温控反应器，包括反应器主体(1)，其特征在于，包括：反应器主体(1)，由反应外壳(2)、隔热罩(3)和顶盖(10)组成；顶盖(10)，由多个进料口(11)、密封支块(12)、密封连接块(21)和冲洗管(17)组成，冲洗管(17)，位于顶盖(10)内端下侧，且冲洗管(17)的下端开设有喷水口(19)，冲洗管(17)的外侧设有外螺纹进水管(20)，外螺纹进水管(20)从密封连接块(21)的中部穿过，且延伸至其外端面，外螺纹进水管(20)在密封连接块(21)的外侧的外端面设有密封螺母(15)；外螺纹进水管(20)与外部供水设备相连接，多个进料口(11)在顶盖(10)的顶部呈阵列状态设置。2.根据权利要求1所述的一种温控反应器，其特征在于：多个支撑脚(4)，位于隔热罩(3)的下端，且在隔热罩(3)的下端对应呈阵列设置；两个出料管(5)，位于反应外壳(2)下端的两侧，且延伸至隔热罩(3)的外侧，多个安装抵块(6)，位于反应外壳(2)的外端，且在反应外壳(2)俯视对应呈阵列设置；支撑架(13)，位于顶盖(10)上端的中部。3.根据权利要求2所述的一种温控反应器，其特征在于：搅拌电机(14)，位于支撑架(13)的上端，搅拌电机(14)的输出轴从支撑架(13)、密封支块(12)和顶盖(10)的中部依次贯穿设置，且延伸至反应外壳(2)的内端；搅拌电机(14)的输出轴在至反应外壳(2)的内部设有多个曲线形搅拌叶片(16)，搅拌电机(14)和支撑架(13)、支撑架(13)和密封支块(12)均通过设置的多个安装螺母(18)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种温控反应器，其特征在于：观察窗(8)位于顶盖(10)的上端，且通过观察窗(8)使顶盖(10)与外部相连通；观察盖(9)，位于观察窗(8)的上端，且观察窗(8)与观察盖(9)通过设置的多个安装螺母(18)相连接；两个安装法兰(7)，位于顶盖(10)外端面的下侧和反应外壳(2)上端的外侧，且两个安装法兰(7)通过设置的多个安装螺母(18)相连接。5.根据权利要求3所述的一种温控反应器，其特征在于：多个曲线形搅拌叶片(16)在搅拌电机(14)输出轴俯视方向的外端面呈旋转120
°
角设置；多个安装螺母(18)在搅拌电机(14)和支撑架(13)、支撑架(13)和密封支块(12)、观察盖(9)和观察窗(8)与两个安装法兰(7)的端面对应呈环形阵列状态设置。6.根据权利要求1所述的一种温控反应器，其特征在于：冲洗管(17)在俯视方向呈环形状态设置，且冲洗管(17)的外端面与顶盖(10)的内端面相适配；喷水口(19)的数量设有多个，且在冲洗管(17)的下端面对应呈环形阵列状态设置。

技术总结
本实用新型公开了一种温控反应器，具体涉及反应设备技术领域，包括反应器主体，包括，反应器主体，由反应外壳、隔热罩和顶盖组成；顶盖，由多个进料口、密封支块、密封连接块和冲洗管组成，冲洗管，位于顶盖内端下侧，且冲洗管的下端开设有喷水口，冲洗管的外侧设有外螺纹进水管，外螺纹进水管从密封连接块的中部穿过，且延伸至其外端面。本实用新型在实际使用中时，通过设置的冲洗管、喷水口和外螺纹进水管的对应设置状态下能够方便对反应器主体的内壁进行冲洗，从而避免反应器主体内壁残渣影响其工作，同时通过设置的外螺纹进水管、密封连接块和密封螺母的对应设置状态下避免外螺纹进水管对顶盖的密封性造成影响。进水管对顶盖的密封性造成影响。进水管对顶盖的密封性造成影响。


技术研发人员：张威 杨艳伟 李金衡 王胜斌
受保护的技术使用者：河南新邦化工技术有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/28