一种耐火材料成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，尤其涉及一种耐火材料成型装置。


背景技术：

2.耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。
3.耐火材料通过挤压成型，工作人员手动将材料注入模具中，通挤压成型，在注入材料的时候不好掌控注入的量，导致材料注入或多或少，会影响材料成型状态，因此，提出一种耐火材料成型装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种耐火材料成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端对称安装有安装杆，所述安装杆的一侧安装有储料桶，所述安装杆的另一侧安装有横板，所述横板的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有上模具，所述工作台的顶端安装有下模具，两组所述安装杆的一侧对称安装有条形板，两组所述条形板的底部安装有固定板，一组所述固定板的表面对称安装有固定块，另一组所述固定板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有第一连接块，所述第一连接块的内部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部安装有第一直角板，所述第一直角板的一侧设置有转轴，所述转轴的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端安装有第二直角板，所述第二直角板的顶端设置有推块，两组所述固定块之间安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有套环，所述套环的底部安装有第二连接杆。
5.条形板的内部安装有限位杆，所述限位杆的外侧对称设置有连接片，两组所述连接片的一端安装有挡板，两组所述条形板相对的一侧设置有与挡板相适配的第一滑槽。
6.限位杆的外侧活动套设有第一弹簧，一组所述条形板的底部设置有与第二直角板顶端推块相适配的第二滑槽。
7.工作台的顶端对称设置有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有衔接杆，该衔接杆的一端安装有集料盒。
8.工作台的顶端安装有连接板，所述集料盒的内部为空腔，且集料盒的底部与连接板相贴合。
9.第一连接杆的外侧活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第一直角板和第一连接块之间的缝隙处。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
11.驱动电机运行带动第一连接块转动，第一连接块转动的时候内部的第二连接杆一起转动，第二连接杆通过底部的第一直角板内部的转轴带动第二连块在第二连接杆的外侧滑动，第二连接块滑动的时候第二直角板顶端的推块推动挡板，挡板在条形板之间滑动，将储料桶底部的出料口漏出，使材料落下至集料盒的内部，可控制出料的量。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型条形板内部结构俯视图；
14.图3为本实用新型固定板结构示意图；
15.图4为本实用新型固定板结构侧视图；
16.图5为本实用新型集料盒结构俯视图；
17.附图标记：1、支撑腿；2、工作台；3、安装杆；4、储料桶；5、横板；6、液压缸；7、下模具；8、上模具；9、条形板；10、固定板；11、连接板；12、电动滑轨；13、限位杆；14、连接片；15、挡板；16、第一弹簧；17、固定块；18、滑杆；19、套环；20、第二连接杆；21、第二连接块；22、驱动电机；23、第一连接块；24、第一连接杆；25、第二弹簧；26、第一直角板；27、转轴；28、第二直角板；29、滑块；30、集料盒。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例
20.如图1-5所示，一种耐火材料成型装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端安装有工作台2，工作台2的顶端对称安装有安装杆3，安装杆3的一侧安装有储料桶4，安装杆3的另一侧安装有横板5，横板5的底部安装有液压缸6，液压缸6的底部安装有上模具8，工作台2的顶端安装有下模具7，
21.两组安装杆3的一侧对称安装有条形板9，两组条形板9的底部安装有固定板10，一组固定板10的表面对称安装有固定块17，另一组固定板10的表面安装有驱动电机22，驱动电机22的动力输出端安装有第一连接块23，第一连接块23的内部滑动连接有第一连接杆24，第一连接杆24的底部安装有第一直角板26，第一直角板26的一侧设置有转轴27，转轴27的一端转动连接有第二连接块21，第二连接块21的顶端安装有第二直角板28，第二直角板28的顶端设置有推块，两组固定块17之间安装有滑杆18，滑杆18的外侧滑动连接有套环19，套环19的底部安装有第二连接杆20。
22.条形板9的内部安装有限位杆13，限位杆13的外侧对称设置有连接片14，两组连接片14的一端安装有挡板15，挡板15位于储料桶4的底部出口处，与出口相贴合，两组条形板9相对的一侧设置有与挡板15相适配的第一滑槽，限位杆13的外侧活动套设有第一弹簧16，一组条形板9的底部设置有与第二直角板28顶端推块相适配的第二滑槽。
23.工作台2的顶端对称设置有电动滑轨12，电动滑轨12上滑动连接有滑块29，滑块29
的顶端安装有衔接杆，电动滑轨12运行带动滑块29移动，滑块29带动集料盒30在连接板11上移动，集料盒30移动至下模具7的上方，内部的材料落入下模具7的内部，该衔接杆的一端安装有集料盒30，工作台2的顶端安装有连接板11，集料盒30的内部为空腔，且集料盒30的底部与连接板11相贴合，第一连接杆24的外侧活动套设有第二弹簧25，第二弹簧25位于第一直角板26和第一连接块23之间的缝隙处。
24.工作原理：驱动电机22运行带动第一连接块23转动，随着第一连接块23转动，第一连接杆24底部的第一直角板26通过转轴27带动第二连接块21在第二连接杆20的外侧滑动，通过第二弹簧25的弹力第一连接杆24在第一连接块23的内部滑动，同时带动第二连接块21在第二连接杆20的外侧滑动，使第二直角板28顶端的推块下降，第二直角板28顶端的推块可以将挡板15在条形板9内部推动，将储料桶4底部的出料口漏出，使内部的材料落入集料盒30的内部，通过第一弹簧16的张力，使挡板15复位至储料桶4的底部，电动滑轨12运行，滑块29带动集料盒30在连接板11的顶端移动，集料盒30移动至下模具7的上方，内部的材料倒入下模具7内部，液压缸6带动上模具8下降，与下模具7贴合，进行挤压，将材料挤压成型。


技术特征：
1.一种耐火材料成型装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶端安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端对称安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)的一侧安装有储料桶(4)，所述安装杆(3)的另一侧安装有横板(5)，所述横板(5)的底部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部安装有上模具(8)，所述工作台(2)的顶端安装有下模具(7)，其特征在于，两组所述安装杆(3)的一侧对称安装有条形板(9)，两组所述条形板(9)的底部安装有固定板(10)，一组所述固定板(10)的表面对称安装有固定块(17)，另一组所述固定板(10)的表面安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的动力输出端安装有第一连接块(23)，所述第一连接块(23)的内部滑动连接有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)的底部安装有第一直角板(26)，所述第一直角板(26)的一侧设置有转轴(27)，所述转轴(27)的一端转动连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的顶端安装有第二直角板(28)，所述第二直角板(28)的顶端设置有推块，两组所述固定块(17)之间安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧滑动连接有套环(19)，所述套环(19)的底部安装有第二连接杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述条形板(9)的内部安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外侧对称设置有连接片(14)，两组所述连接片(14)的一端安装有挡板(15)，两组所述条形板(9)相对的一侧设置有与挡板(15)相适配的第一滑槽。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述限位杆(13)的外侧活动套设有第一弹簧(16)，一组所述条形板(9)的底部设置有与第二直角板(28)顶端推块相适配的第二滑槽。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶端对称设置有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)上滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)的顶端安装有衔接杆，该衔接杆的一端安装有集料盒(30)。5.根据权利要求4所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶端安装有连接板(11)，所述集料盒(30)的内部为空腔，且集料盒(30)的底部与连接板(11)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型装置，其特征在于：所述第一连接杆(24)的外侧活动套设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)位于第一直角板(26)和第一连接块(23)之间的缝隙处。

技术总结
本实用新型提供一种耐火材料成型装置，涉及耐火材料加工技术领域，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端对称安装有安装杆，所述安装杆的一侧安装有储料桶，所述安装杆的另一侧安装有横板，所述横板的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有上模具，所述工作台的顶端安装有下模具本实用新型在使用的过程中，驱动电机运行带动第一连接块转动，第一连接块转动的时候内部的第二连接杆一起转动，第二连接杆通过底部的第一直角板内部的转轴带动第二连块在第二连接杆的外侧滑动，第二连接块滑动的时候第二直角板顶端的推块推动挡板，将储料桶底部的出料口漏出，材料落下至集料盒的内部，控制出料的量。控制出料的量。控制出料的量。


技术研发人员：杨慧 李后强
受保护的技术使用者：贵州科炬耐火材料有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/28