一种便于清灰的换热热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉辅助清灰技术领域，具体为一种便于清灰的换热热风炉。


背景技术：

2.热风炉是一种将热能转换应用的干燥设备。根据输出热介质不同，热风炉可分为直燃式热风炉和间接换热式热风炉；经检索，专利申请号为cn201920415654.9的申请书中，公开了一种换热式热风炉，其包括炉体和炉芯，所述炉芯和炉体之间留有膨胀间隙，所述炉芯包括横置于炉体内的炉膛，所述炉膛外侧设置有散热翅片和膨胀节，所述炉膛长度方向的一端设置有位于炉体外的燃烧头，所述炉体内长度方向的两侧分别设置有第一烟气箱和第二烟气箱，所述第一烟气箱和第二烟气箱之间通过若干换热管连通，所述第一烟气箱长度方向的一端与炉膛远离燃烧头的一端连通，所述第二烟气箱长度方向远离炉膛的一端设置有穿出炉体的排烟管；所述炉体远离炉膛的一侧设置有冷风进口，所述炉体顶壁朝向炉膛的一侧设置的热风出口，所述炉体底壁开设有排水口。上述组件通过炉体上设置相应排口来增加其使用寿命，但是在实际使用工作中，由于大量烟气进入炉体，会导致炉芯外壁和炉体内壁上残留灰渍，由于其本身焊接式的装配方式，会导致对于炉体内侧清灰效果不佳。
3.因此，我们提出了一种便于清灰的换热热风炉。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清灰的换热热风炉，解决了现有装置难以根据需求对炉体的内壁和炉芯外壁进行高效清灰的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清灰的换热热风炉，包括炉体与炉芯，所述炉芯设置在炉体的内腔中；
6.所述炉体为矩形框座，所述炉体的内侧壁上装配有紧贴在其内壁上的防护框，所述炉体的一侧设置为开口状，且炉体上装配有位于开口状外侧的侧盖。
7.优选的，所述防护框为矩形板框，所述炉体的内侧装配有位于防护框后方的顶座。
8.优选的，所述顶座有顶板及其上的卡框装配而成，所述顶板抵在炉体的内侧壁上，且卡框的规格与防护框内径规格相适配。
9.优选的，所述侧盖为板框盖，所述侧盖与炉体的规格相适配，所述侧盖中开设有贯通的螺槽，所述炉体外壁的边缘处也开设有与螺槽位置相对且规格相同的螺孔，并且螺槽与螺孔之间螺纹套装有螺栓件。
10.优选的，所述侧盖的内壁上固定安装有相应防护壁，且与其位置相对顶座的内壁上也设置有相应防护壁。
11.优选的，所述防护框的内壁上开设有为矩形开口状的卡槽。
12.优选的，所述炉芯的顶壁和底壁上固定安装有卡座，所述卡座为t形座，且卡座顶侧t板的规格与卡槽相适配。
13.本实用新型提供了一种便于清灰的换热热风炉。具备以下有益效果：
14.该便于清灰的换热热风炉，通过炉体内侧各组件的设置，能够通过防护框和顶座与侧盖对炉体内腔空间进行遮挡，以便于通过其内壁来替代炉体的内壁与灰尘接触，以便于后续对其拆卸和清灰，而卡座与卡槽的设置，便于将炉芯灵活拆装在炉体内侧的防护框中，以便于将炉芯从炉体中取出并对其外壁进行清灰，解决了现有装置难以根据需求对炉体的内壁和炉芯外壁进行高效清灰的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型内侧的结构示意图；
17.图3为本实用新型炉芯的结构示意图；
18.图4为本实用新型炉体内侧的结构示意图；
19.图5为本实用新型顶座的结构示意图；
20.图6为本实用新型防护框的结构示意图。
21.图中：1、炉体；2、侧盖；3、炉芯；31、卡座；4、防护框；41、卡槽；5、顶座；51、卡框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于清灰的换热热风炉，包括炉体1与炉芯3，炉芯3设置在炉体1的内腔中；
24.炉体1为矩形框座，炉体1的内侧壁上装配有紧贴在其内壁上的防护框4，炉体1的一侧设置为开口状，且炉体1上装配有位于开口状外侧的侧盖2；
25.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该便于清灰的换热热风炉，通过炉体1内侧各组件的设置，能够通过防护框4和顶座5与侧盖2对炉体1内腔空间进行遮挡，以便于通过其内壁来替代炉体1的内壁与灰尘接触，以便于后续对其拆卸和清灰，而卡座31与卡槽41的设置，便于将炉芯3灵活拆装在炉体1内侧的防护框4中，以便于将炉芯3从炉体1中取出并对其外壁进行清灰，解决了现有装置难以根据需求对炉体1的内壁和炉芯3外壁进行高效清灰的问题。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，防护框4为矩形板框，炉体1的内侧装配有位于防护框4后方的顶座5。
27.在本实施例中，需要补充说明的是，顶座5有顶板及其上的卡框51装配而成，顶板抵在炉体1的内侧壁上，且卡框51的规格与防护框4内径规格相适配。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，侧盖2为板框盖，侧盖2与炉体1的规格相适配，侧盖2中开设有贯通的螺槽，炉体1外壁的边缘处也开设有与螺槽位置相对且规格相同的螺孔，并且螺槽与螺孔之间螺纹套装有螺栓件。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，侧盖2的内壁上固定安装有相应防护壁，且与其位置相对顶座5的内壁上也设置有相应防护壁。
30.在本实施例中，需要补充说明的是，防护框4的内壁上开设有为矩形开口状的卡槽41。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，炉芯3的顶壁和底壁上固定安装有卡座31，卡座31为t形座，且卡座31顶侧t板的规格与卡槽41相适配。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置进行工作时，先将顶座5顶在炉体1的内侧壁上，然后向内挤压防护框4来将其套装在炉体1的内壁上，然后将炉芯3活动套装在防护框4内侧的卡槽41中，同时保证其限位效果，最后配合螺栓将侧盖2螺纹套装在炉体1的开口边缘处，完成装配，拆卸时，依次对侧盖2、炉芯3、防护框4和顶座5进行拆卸，并对其内壁上所残留的灰尘进行清理，即可。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种便于清灰的换热热风炉，包括炉体(1)与炉芯(3)，所述炉芯(3)设置在炉体(1)的内腔中；其特征在于：所述炉体(1)为矩形框座，所述炉体(1)的内侧壁上装配有紧贴在其内壁上的防护框(4)，所述炉体(1)的一侧设置为开口状，且炉体(1)上装配有位于开口状外侧的侧盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的换热热风炉，其特征在于：所述防护框(4)为矩形板框，所述炉体(1)的内侧装配有位于防护框(4)后方的顶座(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于清灰的换热热风炉，其特征在于：所述顶座(5)有顶板及其上的卡框(51)装配而成，所述顶板抵在炉体(1)的内侧壁上，且卡框(51)的规格与防护框(4)内径规格相适配。4.根据权利要求1所述的一种便于清灰的换热热风炉，其特征在于：所述侧盖(2)为板框盖，所述侧盖(2)与炉体(1)的规格相适配，所述侧盖(2)中开设有贯通的螺槽，所述炉体(1)外壁的边缘处也开设有与螺槽位置相对且规格相同的螺孔，并且螺槽与螺孔之间螺纹套装有螺栓件。5.根据权利要求1所述的一种便于清灰的换热热风炉，其特征在于：所述侧盖(2)的内壁上固定安装有相应防护壁，且与其位置相对顶座(5)的内壁上也设置有相应防护壁。6.根据权利要求1所述的一种便于清灰的换热热风炉，其特征在于：所述防护框(4)的内壁上开设有为矩形开口状的卡槽(41)。7.根据权利要求1所述的一种便于清灰的换热热风炉，其特征在于：所述炉芯(3)的顶壁和底壁上固定安装有卡座(31)，所述卡座(31)为t形座，且卡座(31)顶侧t板的规格与卡槽(41)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清灰的换热热风炉，涉及热风炉辅助清灰领域，包括炉体与炉芯，所述炉芯设置在炉体的内腔中；所述炉体为矩形框座，所述炉体的内侧壁上装配有紧贴在其内壁上的防护框，所述炉体的一侧设置为开口状，且炉体上装配有位于开口状外侧的侧盖；该便于清灰的换热热风炉，通过炉体内侧各组件的设置，能够通过防护框和顶座与侧盖对炉体内腔空间进行遮挡，以便于通过其内壁来替代炉体的内壁与灰尘接触，以便于后续对其拆卸和清灰，而卡座与卡槽的设置，便于将炉芯灵活拆装在炉体内侧的防护框中，以便于将炉芯从炉体中取出并对其外壁进行清灰，解决了现有装置难以根据需求对炉体的内壁和炉芯外壁进行高效清灰的问题。问题。问题。


技术研发人员：蔡志樑 夏捍东 董志强
受保护的技术使用者：东莞市挚能再生资源发电有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/28