一种多级泵平键拆装装置的制作方法

1.本实用新型属于平键拆装工具技术领域，具体涉及一种多级泵平键拆装装置。


背景技术：

2.在化工生产中，多级泵因其扬程高、流量范围大、适用范围广等特点而被广泛应用于各类装置中，根据泵内流通介质的特殊性、压力、流量等不同生产参数的要求，现多级泵已演变成多材质、多类型、多种类、多样化的结构形式，从而导致多级泵的检修过程也不尽相同。尤其是空分装置中使用的高压液氧泵和高压液氮泵，因其流体介质的特殊性，泵内的叶轮、口环、轴套等零部件均采用铜合金和铝合金制作而成，为便于泵体内部的各级叶轮中的定位，泵内设计有弹簧垫片及调整垫片。然而在泵的组装过程中，因叶轮的级数较多，各级叶轮的弹簧垫片未受到有效压缩，而造成各级弹簧片伸长量较大而干涉叶轮键槽，从而导致各级叶轮平键无法安装，影响泵体内各零部件的回装，因泵体内部的流体材质的特殊性，叶轮、口环及轴套等均采用铜合金和铝合金，材质较软且价格昂贵，受力较小，采取下压叶轮等其他安装方式易导致泵体内部零部件损坏，造成较大的经济损失。同时，在多级泵的拆卸时，因弹簧垫片受到有效的压缩，导致泵体各级叶轮及零部件压缩力较大，从而在取平键时较为困难，如果采用敲、凿等方式易造成平键及轴的损坏，为此，如何快速的拆装此类多级泵叶轮平键是多级泵检修的关键。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种多级泵平键拆装装置，在多级泵检修时能够快速、有效地实现多级泵平键的拆装，并便于检修人员操作，提高多级泵拆装效率，同时实现无损拆检，避免损坏零部件造成较大经济损失。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种多级泵平键拆装装置，所述多级泵包括泵轴、叶轮和弹簧垫片，所述叶轮通过轴套、平键设置在泵轴上，所述轴套的顶端设置有套装在泵轴上的弹簧垫片，该装置包括上顶板、下压板和支撑螺栓，所述上顶板和下压板为圆环状，所述上顶板和下压板的内径与泵轴的直径相等，所述上顶板和下压板同轴心平行布置在泵轴外部，所述上顶板和下压板的内侧开设有呈左右对称分布的两组凹型键槽，每组凹型键槽包括呈上下对称分布的两个凹型键槽；所述上顶板与下压板之间通过支撑螺栓、限位螺母固定连接。
6.进一步地，所述上顶板和下压板上沿圆周均匀开设有四个螺栓通孔，每相邻两个螺栓通孔呈90度布置。
7.进一步地，所述支撑螺栓为全螺纹双头螺栓，所述支撑螺栓从上至下依次穿过上顶板和下压板的螺栓通孔，且在上顶板、下压板上呈左右对称分布。
8.进一步地，所述限位螺母包括上顶板限位螺母，所述上顶板限位螺母与支撑螺栓的上端通过螺纹连接，所述上顶板限位螺母在上顶板上呈左右、上下对称分布，用于调节和限定上顶板位置。
9.进一步地，所述限位螺母还包括下压板限位螺母，所述下压板限位螺母与支撑螺栓的下端通过螺纹连接，所述下压板限位螺母在下压板上呈左右、上下对称分布，用于调节和限定下压板位置。
10.进一步地，所述上顶板的凹型键槽内部嵌入上侧平键，所述下压板的凹型键槽内部嵌入下侧平键。
11.进一步地，对于最后一级叶轮，将锁紧螺母安装在泵轴上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型的拆装装置具有结构简单、操作方便和生产成本低廉等优点，在多级泵检修时能够快速、有效的实现多级泵平键的拆装，并便于检修人员操作，提高多级泵拆装效率，同时实现无损拆检，避免损坏零部件造成较大经济损失。
14.2、本实用新型的上顶板、下压板和支撑螺栓均采用可拆卸、可更换方式，可以根据不同尺寸、长度的多级泵进行更换制作不同的上顶板、下压板和支撑螺栓，实现多类型的多级泵平键拆装，使用范围广泛。
15.3、本实用新型在进行多级泵的回装时，可以有效的对各级叶轮弹簧垫片进行压缩，避免各级弹簧垫片未进行有效压缩而导致伸长量较大，造成弹簧垫片干涉叶轮键槽的现象，使平键安装过程简单快速。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一的多级泵平键拆装装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例一的多级泵平键拆装装置的正视图；
18.图3是本实用新型实施例一的多级泵平键拆装装置的俯视图；
19.图4是本实用新型实施例一的多级泵平键拆装装置使用时的正视图；
20.图5是本实用新型实施例一的多级泵平键拆装装置使用时的轴测图；
21.图6是本实用新型实施例二的多级泵平键拆装装置使用时的正视图；
22.图7是本实用新型实施例二的多级泵平键拆装装置使用时的轴测图。
23.图中序号所代表的含义为：
24.1.泵轴，2.叶轮，3.弹簧垫片，4.上顶板，5.下压板，6.支撑螺栓，7.凹型键槽，8.螺栓通孔，9.上顶板限位螺母，10.下压板限位螺母，11.锁紧螺母，12.轴套，13.下侧平键，14.上侧平键。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1至图3所示，本实施例提供一种多级泵平键拆装装置，多级泵包括泵轴1、叶轮2和弹簧垫片3，叶轮2通过轴套12、平键设置在泵轴1上，轴套12的顶端设置有套装在泵轴1上的弹簧垫片3。该装置包括上顶板4、下压板5和支撑螺栓6，上顶板4和下压板5为圆环状，上顶板4和下压板5的内径与泵轴1的直径相等，上顶板4和下压板5同轴心平行布置在泵轴1外部，上顶板4和下压板5可分别同轴心转动；上顶板4和下压板5的内侧开设有呈左右对称
分布的两组凹型键槽7，每组凹型键槽7包括呈上下对称分布的两个凹型键槽7，但是上下两个凹型键槽7并没有贯通，上顶板4的凹型键槽7内部嵌入上侧平键14，下压板5的凹型键槽7内部嵌入下侧平键13。上顶板4与下压板5之间通过支撑螺栓6、限位螺母固定连接。
27.具体的，上顶板4和下压板5上沿圆周均匀开设有四个螺栓通孔8，每相邻两个螺栓通孔8呈90度布置。支撑螺栓6为全螺纹双头螺栓，支撑螺栓6从上至下依次穿过上顶板4和下压板5的螺栓通孔8，支撑螺栓6的数量为两个且在上顶板4、下压板5上呈左右对称分布。
28.限位螺母包括上顶板限位螺母9和下压板限位螺母10，上顶板限位螺母9与支撑螺栓6的上端通过螺纹连接，上顶板限位螺母9在上顶板4上呈左右、上下对称分布，用于调节和限定上顶板4位置；下压板限位螺母10与支撑螺栓6的下端通过螺纹连接，下压板限位螺母10在下压板5上呈左右、上下对称分布，用于调节和限定下压板5位置。
29.工作原理如下：
30.如图4和图5所示，使用时，先将下侧叶轮2、轴套12及弹簧垫片3等零部件进行回装，然后将下压板5和上顶板4依次套入泵轴1上，旋转下压板5使下压板5内侧的凹型键槽7与泵轴1下侧平键13的键槽孔相对应，旋转上顶板4使上顶板4内侧的凹型键槽7与泵轴1上侧平键14的键槽孔相对应，使用两个支撑螺栓6左右对称依次穿入上顶板4和下压板5，将上顶板限位螺母9从上顶板4上、下两侧安装在支撑螺栓6上，将下压板限位螺母10从下压板5上、下两侧安装在支撑螺栓6上。
31.调节上顶板4上侧的两个上顶板限位螺母9进行顶部限位，将两个上侧平键14对称装入泵轴1上侧平键14的键槽孔，并调整上顶板4上下位置使上侧平键14嵌入上顶板4的凹型键槽7中进行上顶板4限位，上顶板4下侧的两个上顶板限位螺母9同时进行紧固，保证上顶板4的水平与均匀受力。
32.调节下压板5下侧的两个下压板限位螺母10进行底部限位，将两个下侧平键13对称装入泵轴1下侧平键13的键槽孔，因弹簧垫片3高度与泵轴1下侧平键13的键槽孔干涉，下侧平键13无法完全嵌入泵轴1下侧平键13的键槽孔内，下侧平键13底部将顶在弹簧垫片3上，调整下压板5上下位置使下侧平键13嵌入下压板5的凹型键槽7中进行下压板5的定位，对下压板5上侧的两个下压板限位螺母10同时进行紧固，保证下压板5的水平与均匀受力，下侧平键13受力后沿键槽孔方向对弹簧垫片3进行压缩，当弹簧垫片3受到有效压缩后将不再与泵轴1下侧平键13的键槽孔干涉，泵轴1下侧平键13的键槽孔将完全暴露出来，再使用扳手将下侧平键13轻轻敲入泵轴1下侧平键13的键槽孔内即可，下侧平键13即安装到位。下侧平键13拆除时，也按照此方法执行，从而减少下侧平键13的单侧受力，便于下侧平键13的取出，避免了因弹簧垫片3受压导致泵体各级叶轮2及零部件压缩力较大，从而在取平键时较为困难的现象；更换了平键的取出方式，不再采用敲、凿等方式，避免平键及泵轴1的损坏。
33.本实施例可根据不同尺寸、长度的多级泵，制作不同的上顶板4，下压板5和支撑螺栓6。
34.本实用新型在多级泵的检修中，利用上顶板4、下压板5、支撑螺栓6和限位螺母对各级叶轮2的弹簧垫片3进行有效压缩，实现了多级泵平键的快速拆装；不再采用下压叶轮2、轴套12等容易对泵内零部件产生较大应力的安装方式，避免了采用特殊材质的多级泵零部件的损坏，如材质为铝合金、铜合金等价格昂贵的零部件，有效的避免了经济损失。
35.实施例二
36.本实施例与实施例一的方案基本相同，相同之处不再赘述，不同之处是，如图6和图7所示，对于最后一级叶轮2上侧没有上侧平键14做定位时，上顶板4无法进行定位和受力，此时将锁紧螺母11安装在泵轴1上，将锁紧螺母11作为上侧平键14进行定位和受力，从而即可实现最后一级的平键安装。
37.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的
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一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
38.最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种多级泵平键拆装装置，所述多级泵包括泵轴、叶轮和弹簧垫片，所述叶轮通过轴套、平键设置在泵轴上，所述轴套的顶端设置有套装在泵轴上的弹簧垫片，其特征在于，该装置包括上顶板、下压板和支撑螺栓，所述上顶板和下压板为圆环状，所述上顶板和下压板的内径与泵轴的直径相等，所述上顶板和下压板同轴心平行布置在泵轴外部，所述上顶板和下压板的内侧开设有呈左右对称分布的两组凹型键槽，每组凹型键槽包括呈上下对称分布的两个凹型键槽；所述上顶板与下压板之间通过支撑螺栓、限位螺母固定连接。2.根据权利要求1所述的多级泵平键拆装装置，其特征在于，所述上顶板和下压板上沿圆周均匀开设有四个螺栓通孔，每相邻两个螺栓通孔呈90度布置。3.根据权利要求2所述的多级泵平键拆装装置，其特征在于，所述支撑螺栓为全螺纹双头螺栓，所述支撑螺栓从上至下依次穿过上顶板和下压板的螺栓通孔，且在上顶板、下压板上呈左右对称分布。4.根据权利要求3所述的多级泵平键拆装装置，其特征在于，所述限位螺母包括上顶板限位螺母，所述上顶板限位螺母与支撑螺栓的上端通过螺纹连接，所述上顶板限位螺母在上顶板上呈左右、上下对称分布，用于调节和限定上顶板位置。5.根据权利要求3或者4所述的多级泵平键拆装装置，其特征在于，所述限位螺母还包括下压板限位螺母，所述下压板限位螺母与支撑螺栓的下端通过螺纹连接，所述下压板限位螺母在下压板上呈左右、上下对称分布，用于调节和限定下压板位置。6.根据权利要求1所述的多级泵平键拆装装置，其特征在于，所述上顶板的凹型键槽内部嵌入上侧平键，所述下压板的凹型键槽内部嵌入下侧平键。7.根据权利要求1所述的多级泵平键拆装装置，其特征在于，对于最后一级叶轮，将锁紧螺母安装在泵轴上。

技术总结
本实用新型属于平键拆装工具技术领域，具体涉及一种多级泵平键拆装装置，该装置包括上顶板、下压板和支撑螺栓，所述上顶板和下压板为圆环状，所述上顶板和下压板的内径与泵轴的直径相等，所述上顶板和下压板同轴心平行布置在泵轴外部，所述上顶板和下压板的内侧开设有呈左右对称分布的两组凹型键槽，每组凹型键槽包括呈上下对称分布的两个凹型键槽；所述上顶板与下压板之间通过支撑螺栓、限位螺母固定连接。本实用新型在多级泵检修时能够快速、有效地实现多级泵平键的拆装，并便于检修人员操作，提高多级泵拆装效率，同时实现无损拆检，避免损坏零部件造成较大经济损失。免损坏零部件造成较大经济损失。免损坏零部件造成较大经济损失。


技术研发人员：张砷钇 刘士永 邱林 王利聪 杜亚州 荣林 刘竞争 许敏
受保护的技术使用者：河南龙宇煤化工有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/28