一种铝板开槽切割装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体地说，涉及一种铝板开槽切割装置。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板，铝板广泛应用于建筑、包装、空调、冰箱，太阳能、化妆品等行业，还可应用于电厂、化工石化厂防腐保温用等。在铝板进行作业的时候，需要将铝板进行切割，将切割好的铝板才能够进行后续的加工，不同类型的使用环境，需要将铝板切割成合适的尺寸，不同尺寸的铝板可以进行适应不同的加工场所，在铝板切割的时候需要使用到切割装置，利用切割装置可以进行高效的铝板切割，但是现有技术的切割装置存在切割刀具不易更换和调整的问题，专利号：cn202121342021.3铝板开槽切割装置，利用设置在切割平台上的切割夹持平台，在切割夹持平台上设置有刀具夹持槽，刀具夹持槽内可以夹持着刀具，刀具上设置有刀片，利用刀片可以对于铝板进行切割，在需要进行刀具更换的时候可以随时的更换，有利于刀具的进行随时更换，更换刀具的效率得到进一步的提升，但该装置主要通过手动控制铝板进行开槽切割，铝板未固定，开槽的位置不易控制，一次只能对一块铝板进行开槽加工，加工效率较低。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铝板开槽切割装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种铝板开槽切割装置，包括支撑底架和升降平台，所述支撑底架上方靠近一端的位置固定安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上端与所述升降平台固定连接，所述升降平台上两侧边通过螺纹连接固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓上配套安装有固定压板，所述固定螺栓的上端安装有锁紧螺母，所述升降平台上与所述固定压板平行的位置安装有端头定位块，与所述固定压板垂直的位置固定安装有侧边定位块。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定压板的两端开设有u型的开口卡槽，所述开口卡槽与所述固定螺栓进行配合，实现对铝板的压紧固定，所述端头定位块和所述侧边定位块通过安装螺栓与所述升降平台固定，所述端头定位块和所述侧边定位块可以根据生产需求更换位置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底架上位于所述升降气缸侧边的位置设置有废屑收集箱，用于收集切割过程中产生的碎屑，所述废屑收集箱的侧边固定设置有切割支撑架，所述切割支撑架的顶部一侧固定安装有动力安装架。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力安装架的外侧固定安装有切割动力箱，所述切割动力箱的切割主轴上安装有切割刀盘，所述切割动力箱用于给所述切割刀盘提供动力支持。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割支撑架远离所述动力安装架的一侧固定安装有操作控制箱，所述操作控制箱用于控制装置的工作过程，所述操作控制箱的面板上嵌设安装有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作按键，所述操作按键的下方一侧设置有电源开关。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降平台上位于所述切割刀盘一端的开设有切割槽，所述切割槽的位置与所述切割刀盘的位置相对应，所述切割槽的宽度尺寸大于所述切割刀盘的厚度尺寸，便于切割过程中产生的碎屑直接落下。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的开槽切割装置配套设置有固定螺栓、固定压板和锁紧螺母，可以将铝板进行压紧固定，进行铝板开槽切割时，可以将多块铝板纵向堆叠放置，一次可以进行多块铝板的开槽切割加工，加工效率高。
13.本实用新型的升降平台上安装有端头定位块和侧边定位块，可以对铝板进行有效的限位，确定铝板的开槽位置，保证铝板的开槽加工精度。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的压板示意图。
20.图中：1-支撑底架；2-切割支撑架；3-操作控制箱；4-动力安装架；5-切割动力箱；6-切割主轴；7-切割刀盘；8-升降平台；9-端头定位块；10-侧边定位块；11-固定螺栓；12-固定压板；13-锁紧螺母；14-升降气缸；15-废屑收集箱；16-显示屏；17-操作按键；18-电源开关；19-切割槽；20-安装螺栓；21-开口卡槽。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图4所示，一种铝板开槽切割装置，包括支撑底架1和升降平台8，支撑底架1上方靠近一端的位置固定安装有升降气缸14，升降气缸14的气缸杆上端与升降平台8固定连接，升降平台8上两侧边通过螺纹连接固定安装有固定螺栓11，固定螺栓11上配套安装有固定压板12，固定螺栓11的上端安装有锁紧螺母13，升降平台8上与固定压板12平行的位置
安装有端头定位块9，与固定压板12垂直的位置固定安装有侧边定位块10，固定螺栓11、固定压板12和锁紧螺母13可以将铝板进行压紧固定，进行铝板开槽切割时，可以将多块铝板纵向堆叠放置，一次可以进行多块铝板的开槽切割加工，加工效率高。
24.其中，固定压板12的两端开设有u型的开口卡槽21，开口卡槽21与固定螺栓11进行配合，实现对铝板的压紧固定，端头定位块9和侧边定位块10通过安装螺栓20与升降平台8固定，端头定位块9和侧边定位块10可以根据生产需求更换位置。
25.支撑底架1上位于升降气缸14侧边的位置设置有废屑收集箱15，用于收集切割过程中产生的碎屑，废屑收集箱15的侧边固定设置有切割支撑架2，切割支撑架2的顶部一侧固定安装有动力安装架4。
26.动力安装架4的外侧固定安装有切割动力箱5，切割动力箱5的切割主轴6上安装有切割刀盘7，切割动力箱5用于给切割刀盘7提供动力支持。
27.切割支撑架2远离动力安装架4的一侧固定安装有操作控制箱3，操作控制箱3用于控制装置的工作过程，操作控制箱3的面板上嵌设安装有显示屏16，显示屏16的下方设置有操作按键17，操作按键17的下方一侧设置有电源开关18。
28.升降平台8上位于切割刀盘7一端的开设有切割槽19，切割槽19的位置与切割刀盘7的位置相对应，切割槽19的宽度尺寸大于切割刀盘7的厚度尺寸，便于切割过程中产生的碎屑直接落下。
29.本实用新型的工作原理是：进行铝板开槽切割时，根据铝板的规格型号设定端头定位块9和侧边定位块10的位置，利用端头定位块9对铝板的端头进行定位，从而控制切割槽19的长度，利用侧边定位块10对铝板的侧边进行定位，从而控制切割槽19与铝板侧边之间的距离，利用端头定位块9和侧边定位块10进行定位，可以有效的保证切割槽19的加工质量，将铝板堆叠放置在升降平台8上，利用固定螺栓11、固定压板12和锁紧螺母13，将铝板进行压紧固定，进行铝板开槽切割时，启动切割动力箱5内的电动机，经过变速装置的变速，通过切割主轴6带动切割刀盘7转动，升降气缸14带动升降平台8向上移动，移动过程中切割刀盘7对铝板进行切割作业，一次可以进行多块铝板的开槽切割加工，有效的提高铝板开槽加工效率。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

技术特征：
1.一种铝板开槽切割装置，包括支撑底架(1)和升降平台(8)，其特征在于，所述支撑底架(1)上方靠近一端的位置固定安装有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的气缸杆上端与所述升降平台(8)固定连接，所述升降平台(8)上两侧边通过螺纹连接固定安装有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)上配套安装有固定压板(12)，所述固定螺栓(11)的上端安装有锁紧螺母(13)，所述升降平台(8)上与所述固定压板(12)平行的位置安装有端头定位块(9)，与所述固定压板(12)垂直的位置固定安装有侧边定位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝板开槽切割装置，其特征在于，所述固定压板(12)的两端开设有u型的开口卡槽(21)，所述开口卡槽(21)与所述固定螺栓(11)进行配合，所述端头定位块(9)和所述侧边定位块(10)通过安装螺栓(20)与所述升降平台(8)固定。3.根据权利要求2所述的一种铝板开槽切割装置，其特征在于，所述支撑底架(1)上位于所述升降气缸(14)侧边的位置设置有废屑收集箱(15)，所述废屑收集箱(15)的侧边固定设置有切割支撑架(2)，所述切割支撑架(2)的顶部一侧固定安装有动力安装架(4)。4.根据权利要求3所述的一种铝板开槽切割装置，其特征在于，所述动力安装架(4)的外侧固定安装有切割动力箱(5)，所述切割动力箱(5)的切割主轴(6)上安装有切割刀盘(7)。5.根据权利要求3所述的一种铝板开槽切割装置，其特征在于，所述切割支撑架(2)远离所述动力安装架(4)的一侧固定安装有操作控制箱(3)，所述操作控制箱(3)的面板上嵌设安装有显示屏(16)，所述显示屏(16)的下方设置有操作按键(17)，所述操作按键(17)的下方一侧设置有电源开关(18)。6.根据权利要求4所述的一种铝板开槽切割装置，其特征在于，所述升降平台(8)上位于所述切割刀盘(7)一端的开设有切割槽(19)，所述切割槽(19)的位置与所述切割刀盘(7)的位置相对应，所述切割槽(19)的宽度尺寸大于所述切割刀盘(7)的厚度尺寸。

技术总结
本实用新型公开了机械加工相关技术领域的一种铝板开槽切割装置，包括支撑底架和升降平台，所述支撑底架上方靠近一端的位置固定安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上端与所述升降平台固定连接，所述升降平台上两侧边通过螺纹连接固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓上配套安装有固定压板，所述固定螺栓的上端安装有锁紧螺母。本实用新型的开槽切割装置配套设置有固定螺栓、固定压板和锁紧螺母，可以将铝板进行压紧固定，进行铝板开槽切割时，可以将多块铝板纵向堆叠放置，一次可以进行多块铝板的开槽切割加工，加工效率高，升降平台上安装的端头定位块和侧边定位块，可以对铝板进行有效的限位，确定铝板的开槽位置，保证铝板的开槽加工精度。开槽加工精度。开槽加工精度。


技术研发人员：江锦全 江建 苏赤烽 陈彩冰
受保护的技术使用者：佛山市南海铝晟新型建材有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/28