钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构的制作方法

1.本实用新型涉及等离子穿透氩弧焊机构技术领域，具体为钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构。


背景技术：

2.钛合金管是指利用钛合金制作而成的一种管材，钛合金按组织可分为：钛中加入铝和锡元素、钛中加入铝铬钼钒等合金元素、钛中加入铝和钒等元素三类，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好，而在对钛合金管材进行生产加工时，需对其进行焊接工艺处理，因而需使用到相应的焊接设备，并配合等离子穿透氩弧焊机构对钛合金管材进行焊接工艺处理。
3.目前的等离子穿透氩弧焊机构能够较好的对钛合金管材进行焊接工艺处理，其主要设置有氩弧焊出气罩、焊枪、承载架等部件，具体的是将焊枪安装于承载架的一侧，且将氩弧焊出气罩设置于焊枪一侧的承载架上，即可组合形成等离子穿透氩弧焊机构，以便将其安装于焊接设备上对钛合金管材进行焊接工艺处理，根据上述可知，该等离子穿透氩弧焊机构虽能够对钛合金管材进行焊接工艺处理，但通常氩弧焊出气罩的底部并未设置出气孔，难以对焊点的气体进行保护与笼罩，进而难以确保钛合金管材的焊接质量，且使得焊丝用量得到提升，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，以解决上述背景技术中提出等离子穿透氩弧焊机构虽能够对钛合金管材进行焊接工艺处理，但通常氩弧焊出气罩的底部并未设置出气孔，难以对焊点的气体进行保护与笼罩，进而难以确保钛合金管材的焊接质量，且使得焊丝用量得到提升的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，包括承载架，所述承载架的内侧安装有外焊枪，所述外焊枪的顶端设置有焊管，所述焊管的底端延伸至外焊枪的内部，所述焊管顶端的中心位置处设置有内焊枪，所述内焊枪的底端延伸至焊管的内部，所述外焊枪的一侧设置有氩弧焊出气罩，所述氩弧焊出气罩的底端设置有下端罩面，所述氩弧焊出气罩顶端的一侧设置有连接端子，所述下端罩面的底部设置有等间距的出气孔。
6.优选的，所述外焊枪表面的一侧设置有两组螺纹孔，所述螺纹孔位置处的承载架表面皆设置有定位销孔，通过将螺纹孔与定位销孔分别设置于外焊枪与承载架的表面，以便对锁紧螺栓进行安置处理。
7.优选的，所述连接端子远离氩弧焊出气罩的一端安装有连接软管，通过将连接软管安装于连接端子的顶端，以便于气体进行输送流通处理。
8.优选的，所述连接端子一侧的氩弧焊出气罩顶端设置有纵向连接杆，通过将纵向
连接杆设置于氩弧焊出气罩的顶端，以便对氩弧焊出气罩进行定位安置处理。
9.优选的，所述纵向连接杆靠近承载架一侧的外壁上设置有横向连接杆，所述横向连接杆远离纵向连接杆的一端与承载架的内壁固定连接，通过横向连接杆的两端分别连接于纵向连接杆的外壁以及承载架的内壁上，以便对氩弧焊出气罩进行定位安置处理。
10.优选的，所述定位销孔位置处的承载架表面皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿定位销孔并与螺纹孔螺纹连接，通过将锁紧螺栓的一端贯穿定位销孔并旋入至螺纹孔中，以便将外焊枪定位安装于承载架的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构不仅提高了等离子穿透氩弧焊机构使用时对钛合金管材的焊接质量，且能够有效节省焊丝的用量，还能够经内焊枪与外焊枪的共同作用实现环焊缝的焊接，而且提高了等离子穿透氩弧焊机构维护时的便捷性；
12.(1)通过横向连接杆与纵向连接杆将氩弧焊出气罩设置于承载架的一侧，且位于氩弧焊出气罩底端的下端罩面底部设置多组出气孔，进而能够对焊点的气体进行保护和笼罩处理，从而提高了等离子穿透氩弧焊机构使用时对钛合金管材的焊接质量，且能够有效节省焊丝的用量；
13.(2)通过位于焊管的下端设置外焊枪，且位于焊管的顶端设置内焊枪，并将内焊枪的下端延伸至焊管的内部，即可组合形成该等离子穿透氩弧焊机构的焊枪部分，从而能够经内焊枪与外焊枪的共同作用实现环焊缝的焊接；
14.(3)通过旋转锁紧螺栓，使其位于定位销孔的内部进行旋转，以使得锁紧螺栓的一端拧出至螺纹孔的外部，随后纵向拉动外焊枪，即可将外焊枪连通焊管与内焊枪拆离至承载架的外部，以便对外焊枪与内焊枪进行拆卸检修处理，从而提高了等离子穿透氩弧焊机构维护时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的下端罩面仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的内焊枪与外焊枪结构示意图；
18.图4为本实用新型的承载架外观结构示意图。
19.图中：1、承载架；2、焊管；3、内焊枪；4、锁紧螺栓；5、外焊枪；6、横向连接杆；7、下端罩面；8、氩弧焊出气罩；9、连接端子；10、连接软管；11、纵向连接杆；12、出气孔；13、螺纹孔；14、定位销孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，包括承载架1，承载架1的内侧安装有外焊枪5，外焊枪5表面的一侧设置有两组螺纹孔13，螺纹孔13位置处的承载架1表面皆设置有定位销孔14；
22.使用时，通过将螺纹孔13与定位销孔14分别设置于外焊枪5与承载架1的表面，以便对锁紧螺栓4进行安置处理；
23.定位销孔14位置处的承载架1表面皆安装有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的一端贯穿定位销孔14并与螺纹孔13螺纹连接；
24.使用时，通过将锁紧螺栓4的一端贯穿定位销孔14并旋入至螺纹孔13中，以便将外焊枪5定位安装于承载架1的内侧；
25.外焊枪5的顶端设置有焊管2，焊管2的底端延伸至外焊枪5的内部；
26.焊管2顶端的中心位置处设置有内焊枪3，内焊枪3的底端延伸至焊管2的内部；
27.外焊枪5的一侧设置有氩弧焊出气罩8，氩弧焊出气罩8的底端设置有下端罩面7，氩弧焊出气罩8顶端的一侧设置有连接端子9，连接端子9远离氩弧焊出气罩8的一端安装有连接软管10；
28.使用时，通过将连接软管10安装于连接端子9的顶端，以便于气体进行输送流通处理；
29.连接端子9一侧的氩弧焊出气罩8顶端设置有纵向连接杆11；
30.使用时，通过将纵向连接杆11设置于氩弧焊出气罩8的顶端，以便对氩弧焊出气罩8进行定位安置处理；
31.纵向连接杆11靠近承载架1一侧的外壁上设置有横向连接杆6，横向连接杆6远离纵向连接杆11的一端与承载架1的内壁固定连接；
32.使用时，通过横向连接杆6的两端分别连接于纵向连接杆11的外壁以及承载架1的内壁上，以便对氩弧焊出气罩8进行定位安置处理；
33.下端罩面7的底部设置有等间距的出气孔12。
34.本技术实施例在使用时，首先通过横向连接杆6与纵向连接杆11将氩弧焊出气罩8设置于承载架1的一侧，且位于氩弧焊出气罩8底端的下端罩面7底部设置多组出气孔12，进而能够对焊点的气体进行保护和笼罩处理，以提升该等离子穿透氩弧焊机构对钛合金管材的焊接质量，并能够节省焊丝的用量，之后通过位于焊管2的下端设置外焊枪5，且位于焊管2的顶端设置内焊枪3，并将内焊枪3的下端延伸至焊管2的内部，即可组合形成该等离子穿透氩弧焊机构的焊枪部分，以便经内焊枪3与外焊枪5的共同作用实现环焊缝的焊接工艺处理，最后通过旋转锁紧螺栓4，使其位于定位销孔14的内部进行旋转，并将锁紧螺栓4的一端拧出至螺纹孔13的外部，随后纵向拉动外焊枪5，即可将外焊枪5连通焊管2与内焊枪3拆离至承载架1的外部，以便对外焊枪5与内焊枪3进行拆卸检修处理，即可提升该等离子穿透氩弧焊机构维护时的便利性，从而完成该等离子穿透氩弧焊机构的使用。

技术特征：
1.钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，其特征在于，包括承载架(1)，所述承载架(1)的内侧安装有外焊枪(5)，所述外焊枪(5)的顶端设置有焊管(2)，所述焊管(2)的底端延伸至外焊枪(5)的内部，所述焊管(2)顶端的中心位置处设置有内焊枪(3)，所述内焊枪(3)的底端延伸至焊管(2)的内部，所述外焊枪(5)的一侧设置有氩弧焊出气罩(8)，所述氩弧焊出气罩(8)的底端设置有下端罩面(7)，所述氩弧焊出气罩(8)顶端的一侧设置有连接端子(9)，所述下端罩面(7)的底部设置有等间距的出气孔(12)。2.根据权利要求1所述的钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，其特征在于：所述外焊枪(5)表面的一侧设置有两组螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)位置处的承载架(1)表面皆设置有定位销孔(14)。3.根据权利要求1所述的钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，其特征在于：所述连接端子(9)远离氩弧焊出气罩(8)的一端安装有连接软管(10)。4.根据权利要求1所述的钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，其特征在于：所述连接端子(9)一侧的氩弧焊出气罩(8)顶端设置有纵向连接杆(11)。5.根据权利要求4所述的钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，其特征在于：所述纵向连接杆(11)靠近承载架(1)一侧的外壁上设置有横向连接杆(6)，所述横向连接杆(6)远离纵向连接杆(11)的一端与承载架(1)的内壁固定连接。6.根据权利要求2所述的钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，其特征在于：所述定位销孔(14)位置处的承载架(1)表面皆安装有锁紧螺栓(4)，所述锁紧螺栓(4)的一端贯穿定位销孔(14)并与螺纹孔(13)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了钛合金管材等离子穿透氩弧焊机构，包括承载架，承载架的内侧安装有外焊枪，外焊枪的顶端设置有焊管，焊管的底端延伸至外焊枪的内部，焊管顶端的中心位置处设置有内焊枪，内焊枪的底端延伸至焊管的内部，外焊枪的一侧设置有氩弧焊出气罩，氩弧焊出气罩的底端设置有下端罩面，氩弧焊出气罩顶端的一侧设置有连接端子，下端罩面的底部设置有等间距的出气孔。本实用新型不仅提高了等离子穿透氩弧焊机构使用时对钛合金管材的焊接质量，且能够有效节省焊丝的用量，还能够经内焊枪与外焊枪的共同作用实现环焊缝的焊接，而且提高了等离子穿透氩弧焊机构维护时的便捷性。了等离子穿透氩弧焊机构维护时的便捷性。了等离子穿透氩弧焊机构维护时的便捷性。


技术研发人员：张晨光 袁星
受保护的技术使用者：宝鸡新元亿达设备制造有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/28