一种高端木纹膜贴合机用的上料装置的制作方法

1.本实用新型属于加工木纹膜设备技术领域，特别涉及一种高端木纹膜贴合机用的上料装置。


背景技术：

2.目前，木纹膜是以聚氯乙烯压延膜为基膜，通过印刷辊印上木纹图案，经与透明膜复合，在压上具有木质感的“棕眼”纹,即得木纹膜。将木纹膜贴合在塑料板、木板、钢板等板材上面，给人以一种真实的木质感觉，通常情况下，工作人员使用贴合机来生产制造木纹膜，其中，上料装置是贴合机必不可缺的装置之一；
3.但是，现有技术中，上料装置的保护膜使用完之后，需要工作人员重新将保护膜装在上料装置上，在装料的过程中，整个贴合机会停止工作，因此，会降低贴合机的生产效率，对此，有待进一步改善；
4.因此，现在亟需一种高端木纹膜贴合机用的上料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种高端木纹膜贴合机用的上料装置，解决了现有技术中贴合机生产效率低的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种高端木纹膜贴合机用的上料装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有多个放置板，多个所述放置板的顶面均开设有多个放置槽，多个所述放置槽内可拆卸式安装有多个装料辊，所述安装架上设置有用于驱动所述装料辊旋转的驱动组件，所述安装架内转动安装有过渡辊一，所述安装架上转动安装有过渡辊二。
8.作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括电机，所述电机通过安装座安装在所述安装架的外侧，所述电机的输出轴上安装有齿轮一，所述装料辊的延伸端安装有与所述齿轮一相啮合的齿轮二。
9.作为一优选的实施方式，所述放置板的顶面转动设置固定块，所述固定块的内侧安装有手柄。
10.作为一优选的实施方式，所述安装架的内侧对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有过渡辊三。
11.作为一优选的实施方式，两个所述支撑板的顶面均安装有固定盒，所述安装架的内侧水平安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述固定盒，所述气缸的活塞杆上安装有过渡辊四。
12.作为一优选的实施方式，所述过渡辊二的两端均通过轴承座一安装在所述安装架的外侧。
13.作为一优选的实施方式，所述安装架的一侧安装有扶梯。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，使用者在两个装
料辊上均装有组成木纹膜的原料，在其中一个装料辊上的原料使用完之后，直接将备好的另一个装料辊上的原料立即投入使用，贴合机不必等待装料辊上装木纹膜原料的时间，提高了贴合机的生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一角度结构示意图；
17.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
18.图3为图1中a处局部放大图。
19.图中，1、安装架；2、放置板；4、装料辊；5、过渡辊一；6、过渡辊二；7、电机；8、安装座；9、齿轮一；10、齿轮二；11、固定块；12、手柄；13、支撑板；14、过渡辊三；15、固定盒；16、气缸；17、过渡辊四；18、轴承座一；19、扶梯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.如图1-图3所示，一种高端木纹膜贴合机用的上料装置，包括安装架1，安装架1安装在贴合机上，在安装架1的顶面固定有两个放置板2，两个放置板2之间相互平行，在两个放置板2的顶面均对称开设有两个放置槽；
23.该实用新型，在相对的两个放置槽内均可拆卸式安装有两个装料辊4，两个装料辊4之间相互平行，在使用者使用时，使用者在两个装料辊4上均装有组成木纹膜的原料，在其中一个装料辊4上的原料使用完之后，直接将备好的另一个装料辊4上的原料立即投入使用，贴合机不必等待装料辊4上装木纹膜原料的时间，提高了贴合机的生产效率，在安装架1上设置有两组驱动组件，两组驱动组件分别驱动两个装料辊4旋转；
24.该实施例中，驱动组件包括电机7，其中，电机7通过安装座8安装在安装架1的外侧，电机7的输出轴穿过安装座8，在电机7的输出轴上安装有齿轮一9，通过电机7输出轴的旋转，电机7输出轴带动齿轮一9旋转，在装料辊4的延伸端安装有与齿轮一9相啮合的齿轮二10，通过齿轮一9的旋转，齿轮一9带动齿轮二10旋转，齿轮二10带动装料辊4旋转，装料辊4对贴合机进行上料；
25.该实施例中，在放置板2的顶面转动安装有固定块11，在固定块11的一侧安装有手柄12，在装料辊4放置在放置槽3内之后，手握手柄12，手柄12带动固定块11旋转，将固定块11转动在装料辊4的顶面；
26.该实施例中，在安装架1的内侧对称安装有两个支撑板13，在两个支撑板13之间转
动安装有过渡辊三14，同时，在两个支撑板13的顶面均安装有固定盒15，在两个安装架1的内侧均水平安装有气缸16，而且，两个气缸16的活塞杆均穿过与其对应的固定盒15，在两个气缸16的活塞杆上安装有过渡辊四17，木纹膜的原料绕过过渡辊三14与过渡辊四17，过渡辊三14与过渡辊四17对木纹膜的原料具有导向的作用，而且，在穿过木纹膜的原料的时候，使用者可以启动气缸16，气缸16带动过渡辊四17运动，改变过渡辊三14与过渡辊四17之间的距离，方便使用者将木纹膜的原料穿过；
27.该实施例中，在安装架1的外侧通过两个轴承座一18转动安装有过渡辊一5，同时，在安装架1上转动安装有过渡辊二6，过渡辊二6位于过渡辊三14与过渡辊四17的下方，过渡辊一5与过渡辊二6对木纹膜的原料具有导向的作用；
28.该实施例中，在安装架1的一侧安装有扶梯19，工作人员通过扶梯19进入到安装架1上。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上固定安装有多个放置板(2)，多个所述放置板(2)的顶面均开设有多个放置槽，多组相对所述放置槽内均可拆卸式安装有装料辊(4)，所述安装架(1)上设置有用于驱动所述装料辊(4)旋转的驱动组件，所述安装架(1)内转动安装有过渡辊一(5)，所述安装架(1)上转动安装有过渡辊二(6)。2.如权利要求1所述的高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(7)，所述电机(7)通过安装座(8)安装在所述安装架(1)的外侧，所述电机(7)的输出轴上安装有齿轮一(9)，所述装料辊(4)的延伸端安装有与所述齿轮一(9)相啮合的齿轮二(10)。3.如权利要求1所述的高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于：所述放置板(2)的顶面转动设置固定块(11)，所述固定块(11)的内侧安装有手柄(12)。4.如权利要求1所述的高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧对称安装有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间转动连接有过渡辊三(14)。5.如权利要求4所述的高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于：两个所述支撑板(13)的顶面均安装有固定盒(15)，所述安装架(1)的内侧水平安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆穿过所述固定盒(15)，所述气缸(16)的活塞杆上安装有过渡辊四(17)。6.如权利要求1所述的高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于：所述过渡辊二(6)的两端均通过两个轴承座一(18)安装在所述安装架(1)的外侧。7.如权利要求1所述的高端木纹膜贴合机用的上料装置，其特征在于：所述安装架(1)的一侧安装有扶梯(19)。

技术总结
本实用新型提出了一种高端木纹膜贴合机用的上料装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有多个放置板，多个所述放置板的顶面均开设有多个放置槽，多个所述放置槽内可拆卸式安装有多个装料辊，所述安装架上设置有用于驱动所述装料辊旋转的驱动组件，所述安装架内转动安装有过渡辊一，所述安装架上转动安装有过渡辊二。本实用新型贴合机不必等待装料辊上装木纹膜原料的时间，提高了贴合机的生产效率。提高了贴合机的生产效率。提高了贴合机的生产效率。


技术研发人员：欧阳杞林
受保护的技术使用者：佛山市汇谱达自动化设备有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/28