一种异径管专用抛光夹具的制作方法

1.本实用新型涉及异径管生产设备技术领域，具体为一种异径管专用抛光夹具。


背景技术：

2.优良的管道的生产需要设定多种精致的工序，操作上也要求有细致的加工处理，质量较高的管道往往在每个加工处理环节上都要特别注意管道的每个细节处理。目前，有管道坡口机是管道在焊接前端面进行抛光坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
3.目前并没有针异径管专用抛光夹具，往往都是根据异径管的尺寸和形状选用对应的夹具进行夹持，当对其他尺寸或形状的异径管进行抛光时，就需要对夹具进行更换，从而在时间上造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异径管专用抛光夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异径管专用抛光夹具，包括工作台，所述工作台的顶部并排设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括顶部设置有管件的底板，所述管件两侧的所述底板顶部左右对称设置有两个安装杆，所述安装杆靠近管件的一侧上下对称设置有两个连接杆，所述连接杆靠近管件的一端横向转动设置有转向杆，所述连接杆与转向杆通过第一螺纹组件连接，所述转向杆靠近管件的一端纵向转动设置有夹板，所述转向杆与夹板通过第二螺纹组件连接，所述底板的顶部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内转动设置有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的第一滑块，所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁贴合且滑动连接，两个所述第一滑块的顶端分别与两个安装杆的底端固定连接，所述第一双向丝杆的一端贯穿第一滑槽内壁并延伸出底板外壁，且传动连接有第一旋钮，所述安装杆靠近管件的侧壁上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内转动设置有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的第二滑块，所述第二滑块的外壁与第二滑槽的内壁贴合且滑动连接，两个所述第二滑块的顶端分别与对应侧的两个连接杆的远离管件的一端固定连接，所述第二双向丝杆的一端贯穿第二滑槽内壁并延伸出安装杆的顶端，且传动连接有第二旋钮。
6.进一步的，位于安装杆上部的所述连接杆靠近管件一端的下部设置有第一延伸部，位于安装杆上部的所述转向杆远离管件一端的上部设置有第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部通过第一螺纹组件连接，所述转向杆靠近管件一端的前侧设置有第三延伸部，所述夹板远离管件的侧壁上设置有第四延伸部，所述第三延伸部与第四延伸部通过第二螺纹组件连接。
7.进一步的，所述工作台的顶部设置有第三滑道，所述底板的底部设置有外壁与第
三滑道内壁贴合且滑动连接的第三滑块。
8.进一步的，所述第三滑块截面为倒t型结构。
9.进一步的，所述第三滑道两侧的工作台的顶端对称设置有多个固定孔，所述底板通过固定螺栓与固定孔连接。
10.进一步的，所述夹板靠近管件的侧壁上设置有橡胶垫。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过第一双向丝杆配合两个第一滑块的设置，使两个安装杆之间的距离可以更加管件直径的大小而改变，同时通过第二双向丝杆配合两个第二滑块的设置，使同一安装杆上的两个夹板之间的距离可以根据管件直径的大小而改变，而连接杆与转向杆之间的转动连接可以使夹板根据管件外壁的角度进行横向调节，同时转向杆与夹板之间的转动连接可以使夹板根据管件外壁的角度进行纵向的调节，进而使夹板可以适配不同形状的管件，同时保持对管件的夹持，从而减少了跟换的夹具的时间，同时提供了效率，同时橡胶垫的设置也进一步增加了夹板与管件外壁之间的阻力，从而避免滑动。
附图说明
12.图1为一种异径管专用抛光夹具的主视图；
13.图2为一种异径管专用抛光夹具的侧视剖面图；
14.图3为连接杆、转向杆和夹板连接状态下的俯视。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种异径管专用抛光夹具，包括工作台1，工作台1的顶部并排设置有多个夹持组件2，夹持组件2包括顶部设置有管件的底板21，管件两侧的底板21顶部左右对称设置有两个安装杆22，安装杆22靠近管件的一侧上下对称设置有两个连接杆23，连接杆23靠近管件的一端横向转动设置有转向杆24，连接杆23与转向杆24通过第一螺纹组件连接，转向杆24靠近管件的一端纵向转动设置有夹板25，转向杆24与夹板25通过第二螺纹组件连接，底板21的顶部设置有第一滑槽211，第一滑槽211内转动设置有第一双向丝杆212，第一双向丝杆212上螺纹连接有两个对称设置的第一滑块213，第一滑块213的外壁与第一滑槽211的内壁贴合且滑动连接，两个第一滑块213的顶端分别与两个安装杆22的底端固定连接，第一双向丝杆212的一端贯穿第一滑槽211内壁并延伸出底板21外壁，且传动连接有第一旋钮214，安装杆22靠近管件的侧壁上设置有第二滑槽221，第二滑槽221内转动设置有第二双向丝杆222，第二双向丝杆222上螺纹连接有两个对称设置的第二滑块223，第二滑块223的外壁与第二滑槽221的内壁贴合且滑动连接，两个第二滑块223的顶端分别与对应侧的两个连接杆23的远离管件的一端固定连接，第二双向丝杆222的一端贯穿第二滑槽221内壁并延伸出安装杆22的顶端，且传动连接有第二旋钮224。
17.进一步的，如图2-3所示，位于安装杆22上部的连接杆23靠近管件一端的下部设置有第一延伸部，位于安装杆22上部的转向杆24远离管件一端的上部设置有第二延伸部，第一延伸部与第二延伸部通过第一螺纹组件连接，第一延伸部和第二延伸部上均设置有第一连接孔，具体的第一螺纹组件连接包括第一螺栓和第一螺母，第一螺栓穿过两个第一连接
孔与第一螺母螺固，转向杆24靠近管件一端的前侧设置有第三延伸部，夹板25远离管件的侧壁上设置有第四延伸部，第三延伸部与第四延伸部通过第二螺纹组件连接，第三延伸部和第四延伸部上均设置有第二连接孔，具体的第二螺纹组件连接包括第二螺栓和第二螺母，第二螺栓穿过两个第二连接孔与第二螺母螺固。
18.进一步的，如图2所示，为了进行限位，工作台1的顶部设置有第三滑道11，底板21的底部设置有外壁与第三滑道11内壁贴合且滑动连接的第三滑块215。
19.进一步的，如图2所示，为了避免松动，第三滑块215截面为倒t型结构。
20.进一步的，如图1-2所示，为了方便固定，第三滑道11两侧的工作台1的顶端对称设置有多个固定孔12，底板21通过固定螺栓与固定孔12连接。
21.进一步的，如图2-3所示，为了增加阻力，夹板25靠近管件的侧壁上设置有橡胶垫25。
22.工作原理：现更加需求在工作台1上安装对应数量的夹持组件2，然后将相邻的两个夹持组件2之间的距离调节至所需的距离，至将异径管放置于两个安装杆22之间，工作人员旋转第一旋钮214驱动第一双向丝杆212旋转，第一双向丝杆212驱动第一滑块213向管件方向滑动，第一滑块213带动安装杆22移动，直至位于下方的夹板25靠近管件的一侧与管件外壁贴合，位于下方的两个夹板25对管件外壁进行夹持，然后工作人员旋转第二旋钮224，第二旋钮224带动第二双向丝杆222旋转，第二双向丝杆222驱动两个第二滑块223向相对一侧滑动，第二滑块223带动连接杆23移动，连接杆23通过转向杆24带动夹板25移动，而位于下方的两个夹板25对管件形成托举，带动管件向上移动，直至位于上方的夹板25的侧壁与管件外壁贴合，从而对管件进行固定，同时由于异径管其形状的特殊性，当其直径发生变化时，其外壁也会产生倾斜，此时为了使夹板始终于管件外壁贴合，就行需要松动第一螺栓与第一螺母的螺纹连接，将转向杆24与第一连接孔的圆心处为轴心进行旋转，转向杆24带动夹板25进行角度的变化，从而实现夹板25的角度始终与管件外壁的角度向匹配，调整完成后将第一螺栓与第一螺母螺固，进而对管件进行固定，而当需要调整夹板25的角度时，可以松动第二螺栓与第二螺母的螺纹连接，是夹板25根据需求进行纵向角度的调整，从而使夹板25远离的对应侧安装杆22的侧壁适配管件外壁的角度，调整完成后将第二螺栓与第二螺母螺固。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种异径管专用抛光夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部并排设置有多个夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括顶部设置有管件的底板(21)，所述管件两侧的所述底板(21)顶部左右对称设置有两个安装杆(22)，所述安装杆(22)靠近管件的一侧上下对称设置有两个连接杆(23)，所述连接杆(23)靠近管件的一端横向转动设置有转向杆(24)，所述连接杆(23)与转向杆(24)通过第一螺纹组件连接，所述转向杆(24)靠近管件的一端纵向转动设置有夹板(25)，所述转向杆(24)与夹板(25)通过第二螺纹组件连接，其中，所述底板(21)的顶部设置有第一滑槽(211)，所述第一滑槽(211)内转动设置有第一双向丝杆(212)，所述第一双向丝杆(212)上螺纹连接有两个对称设置的第一滑块(213)，所述第一滑块(213)的外壁与第一滑槽(211)的内壁贴合且滑动连接，两个所述第一滑块(213)的顶端分别与两个安装杆(22)的底端固定连接，所述第一双向丝杆(212)的一端贯穿第一滑槽(211)内壁并延伸出底板(21)外壁，且传动连接有第一旋钮(214)，所述安装杆(22)靠近管件的侧壁上设置有第二滑槽(221)，所述第二滑槽(221)内转动设置有第二双向丝杆(222)，所述第二双向丝杆(222)上螺纹连接有两个对称设置的第二滑块(223)，所述第二滑块(223)的外壁与第二滑槽(221)的内壁贴合且滑动连接，两个所述第二滑块(223)的顶端分别与对应侧的两个连接杆(23)的远离管件的一端固定连接，所述第二双向丝杆(222)的一端贯穿第二滑槽(221)内壁并延伸出安装杆(22)的顶端，且传动连接有第二旋钮(224)。2.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：位于安装杆(22)上部的所述连接杆(23)靠近管件一端的下部设置有第一延伸部，位于安装杆(22)上部的所述转向杆(24)远离管件一端的上部设置有第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部通过第一螺纹组件连接，所述转向杆(24)靠近管件一端的前侧设置有第三延伸部，所述夹板(25)远离管件的侧壁上设置有第四延伸部，所述第三延伸部与第四延伸部通过第二螺纹组件连接。3.根据权利要求1所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有第三滑道(11)，所述底板(21)的底部设置有外壁与第三滑道(11)内壁贴合且滑动连接的第三滑块(215)。4.根据权利要求3所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：所述第三滑块(215)截面为倒t型结构。5.根据权利要求4所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：所述第三滑道(11)两侧的工作台(1)的顶端对称设置有多个固定孔(12)，所述底板(21)通过固定螺栓与固定孔(12)连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种异径管专用抛光夹具，其特征在于：所述夹板(25)靠近管件的侧壁上设置有橡胶垫(251)。

技术总结
本实用新型公开了一种异径管专用抛光夹具，包括工作台，工作台的顶部并排设置有多个夹持组件，夹持组件包括顶部设置有管件的底板，底板顶部对称设置有两个安装杆，安装杆靠近管件的一侧上下对称设置有两个连接杆，连接杆靠近管件的一端设置有转向杆，转向杆靠近管件的一端设置有夹板，底板的顶部设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第一双向丝杆，第一双向丝杆上连接有两个对称设置的第一滑块，第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁贴合且滑动连接，两个第一滑块的顶端分别与两个安装杆的底端固定连接，第一双向丝杆的一端贯穿第一滑槽内壁并延伸出底板外壁，且传动连接有第一旋钮，安装杆的侧壁上设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二双向丝杆。有第二双向丝杆。有第二双向丝杆。


技术研发人员：汪锦楼 丁国华 陆寿忠
受保护的技术使用者：江苏兴洋管业股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28