一种旋转隔离开关和电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气开关技术领域，具体涉及一种旋转隔离开关。


背景技术：

2.旋转隔离开关通常由一个或多个模块化层叠模块构成，每个层叠模块通常包括动触头和一对静触头。
3.为了提高上下相邻的两个层叠模块的相邻静触头之间的电绝缘性，现有技术的一种旋转隔离开关中，相邻两个层叠模块中的相邻静触头选择基本上相互垂直的布置方式，但这种布置方式导致两个相邻的层叠模块中，至少一个层叠模块中静触头对应的排气通道出口不能开在静触头接线端所在端部，而是位于远离静触头接线端的另一端，导致分断时灭弧排气流动的路径变得更长而且弯折，电弧在内部停留时间变长，影响灭弧排气功能。
4.另一种旋转隔离开关中，相邻两个层叠模块中的相邻静触头选择相同的布置方式，为了提高绝缘性能，在层叠模块的外侧增设绝缘结构，导致整体结构复杂，成本高，并且需要专门与之配套的接线端子。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种旋转隔离开关，提高开关的灭弧排气性能，且保证静触头间的绝缘性能，结构简单，成本低廉。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转隔离开关，包括至少一个第一层叠模块，和至少一个第二层叠模块，所述第一层叠模块和所述第二层叠模块交替分布，并层叠设置；
7.所述第一层叠模块和所述第二层叠模块均设置有动触头和两个静触头，所述静触头具有静接触部，所述动触头具有两个动接触部，所述动触头能够绕轴线转动，以使所述动接触部与对应的所述静接触部接合或分断；
8.所述第一层叠模块中两个所述静接触部之间的连线与所述第二层叠模块中两个所述静接触部之间的连线具有预设夹角，所述预设夹角的取值范围为30
°
～60
°
。
9.本实用新型旋转隔离开关，相邻两个层叠模块中两静接触部之间的连线呈夹角设置，一方面，与现有技术中相邻两个层叠模块中的相邻静触头选择相同的布置方式相比，保证相邻静触头之间的爬电距离，提高相邻静触头之间的绝缘性，无需设置单独的绝缘结构，降低结构成本；另一方面，与现有技术中相邻两个层叠模块中的相邻静触头选择基本垂直的布置方式相比，夹角的取值范围为30
°
～60
°
之内，排气通道具有充足的空间设置于对应静接触部的同一端，排气通道的入口靠近静接触部，出口贯穿同一端端壁，分断时灭弧排气流动的路径更短，电弧在内部停留时间更短，提高本实用新型旋转隔离开关的灭弧排气性能。
10.综上所述，本实用新型旋转隔离开关，通过对相邻两个层叠模块中的静接触部进行创新设计，兼顾灭弧性能和绝缘性能，保证动接触部与对应的静接触部正常分断，保证旋
转隔离开关正常工作。
11.可选地，所述预设夹角为45
°
。
12.可选地，所述第一层叠模块和所述第二层叠模块中，两个所述静接触部位于对应所述动触头的径向两端。
13.可选地，所述第一层叠模块和所述第二层叠模块均包括壳体，所述壳体设置有第一安装座和两个第二安装座，所述动触头可转动地安装于所述第一安装座，所述静触头固定安装于对应的所述第二安装座。
14.可选地，所述第一层叠模块和所述第二层叠模块均设置有两个排气通道，所述排气通道设置于对应所述静触头的同一端。
15.可选地，所述排气通道的入口端向靠近所述静接触部的一侧折弯，所述排气通道的出口端贯穿所述壳体的对应端壁。
16.可选地，所述排气通道入口端设置有灭弧室。
17.可选地，所述排气通道出口端设置有飞弧隔板。
18.本实用新型还提供一种电子设备，包括前述旋转隔离开关。
19.本实用新型电子设备，包括前述旋转隔离开关，因此具有与前述旋转隔离开关相同的技术效果，在此不再赘述。
20.可选地，所述电子设备为光伏逆变器。
附图说明
21.图1为本实用新型所提供旋转隔离开关一种具体实施例的结构示意图；
22.图2为图1旋转隔离开关中第一层叠模块的结构示意图；
23.图3为图2中第一层叠模块的结构简图；
24.图4为图1旋转隔离开关中第二层叠模块的结构示意图；
25.图5为图4中第二层叠模块的结构简图；
26.图6为图1旋转隔离开关中第一层叠模块和第二层叠模块中静接触部的位置示意图；
27.其中，图1-图6中的附图标记说明如下：
28.1-第一层叠模块；
29.1'-第二层叠模块；
30.11-动触头；
31.111-动接触部；
32.12-静触头；
33.121-静接触部；
34.13-壳体；
35.14-排气通道；
36.15-灭弧室；
37.16-飞弧隔板。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
39.本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
40.本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
41.本文中，壳体13长度方向的壁面为“端壁”。
42.请参考图1-图6，图1为本实用新型所提供旋转隔离开关一种具体实施例的结构示意图；图2为图1旋转隔离开关中第一层叠模块的结构示意图；图3为图2中第一层叠模块的结构简图；图4为图1旋转隔离开关中第二层叠模块的结构示意图；图5为图4中第二层叠模块的结构简图；图6为图1旋转隔离开关中第一层叠模块和第二层叠模块中静接触部的位置示意图。
43.本实用新型提供一种旋转隔离开关，包括至少一个第一层叠模块1，和至少一个第二层叠模块1'，第一层叠模块1和第二层叠模块1'交替分布，并层叠设置；
44.第一层叠模块1和第二层叠模块1'均设置有动触头11和两个静触头12，静触头12具有静接触部121，动触头11具有两个动接触部111，动触头11能够绕轴线转动，以使动接触部111与对应的静接触部121接合或分断；
45.第一层叠模块1中两个静接触部121之间的连线与第二层叠模块1'中两个静接触部121之间的连线具有预设夹角，预设夹角的取值范围为30
°
～60
°
。
46.本实用新型旋转隔离开关，相邻两个层叠模块中两静接触部121之间的连线呈夹角设置，一方面，与现有技术中相邻两个层叠模块中的相邻静触头选择相同的布置方式相比，增大相邻静触头之间的爬电距离，提高相邻静触头之间的绝缘性，无需设置单独的绝缘结构，结构简单，降低结构成本；另一方面，与现有技术中相邻两个层叠模块中的相邻静触头选择基本垂直的布置方式相比，夹角的取值范围为30
°
～60
°
之内，由图3和图5可以看出，排气通道14具有充足的空间设置于对应静接触部121的同一端，排气通道14的入口可以设置为靠近静接触部121，排气通道14的出口贯穿靠近静接触部121的同一端端壁，分断时灭弧排气流动的路径更短，电弧在内部停留时间更短，提高本实用新型旋转隔离开关的灭弧排气性能。
47.综上所述，本实用新型旋转隔离开关，通过对相邻两个层叠模块中的静接触部121的相对位置进行创新设计，兼顾灭弧性能和绝缘性能，保证动接触部111与对应的静接触部121正常分断，保证旋转隔离开关正常工作，且结构简单，成本低廉。
48.其中，前述预设夹角优选为45
°
。实际应用中，还可根据第一层叠模块1和第二层叠模块1'中壳体13的尺寸进行适应性调整。
49.请继续参考图2-图5，第一层叠模块1和第二层叠模块1'中，两个静接触部121位于对应动触头11的径向两端。
50.换言之，两个静接触部121之间的连线穿过动触头11的圆心。如此，两个静接触部121之间的距离最远，增大两个静接触部121之间的爬电距离。
51.当然，实际应用中，两静接触部121之间的相对位置并不局限于该设置方式，只要
能够保证二者之间的绝缘性能即可。
52.进一步地，本实施例中，第一层叠模块1和第二层叠模块1'均包括壳体13，壳体13设置有第一安装座和两个第二安装座，动触头11可转动地安装于第一安装座，静触头12固定安装于对应的第二安装座。
53.请继续参考图3与图5，第一层叠模块1和第二层叠模块1'均设置有两个排气通道14，排气通道14设置于对应静触头12的同一端；且排气通道14的入口端向靠近静接触部121的一侧折弯，排气通道14的出口端贯穿壳体13的对应端壁。
54.如此，使得排气通道1尽可能靠近对应的静接触部121，分断时灭弧排气流动的路径更短，提高本实用新型旋转隔离开关的灭弧排气性能，保证旋转隔离开关的正常运行。
55.进一步地，如图2和图4所示，排气通道14的入口端设置有灭弧室15。灭弧室15具有优良的绝缘和熄弧性能，在切断电源后能迅速熄弧并抑止电流，提高本实用新型旋转隔离开关的灭弧排气性能。
56.此外，排气通道14的出口端还设置有飞弧隔板16。
57.本技术旋转隔离开关的其中一个应用场景即为光伏逆变器，旋转隔离开关安装于光伏逆变器的箱体内部，光伏逆变器的箱体内部，除旋转隔离开关之外，还包括其他电路板，而动接触部111与静接触部121分断产生电弧，不仅包括高温气体，还包括金属粒子，金属粒子若也自排气通道14排出，附着于其他电路板，可能会造成其他电路板的短路，影响光伏逆变器的正常运行；
58.基于此，本实施例在排气通道14的出口端设置飞弧隔板16，飞弧隔板16具体可以为网状金属板，使得高温气体可以自飞弧隔板16排出，而金属粒子则会被阻挡无法随高温气体一同排出，保证其他电路板的正常工作，保证光伏逆变器的正常运行。
59.本实用新型还提供一种电子设备，包括前述旋转隔离开关。
60.本实用新型电子设备，包括前述旋转隔离开关，因此具有与前述旋转隔离开关相同的技术效果，在此不再赘述。
61.其中，该电子设备可以为光伏逆变器，旋转隔离开关安装于光伏逆变器的箱体内部。
62.当然，旋转隔离开关的应用场景并不局限于光伏逆变器，还可广泛应用于电力系统中，如风电等。
63.以上对本实用新型所提供的一种旋转隔离开关和电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种旋转隔离开关，其特征在于，包括至少一个第一层叠模块(1)，和至少一个第二层叠模块(1')，所述第一层叠模块(1)和所述第二层叠模块(1')交替分布，并层叠设置；所述第一层叠模块(1)和所述第二层叠模块(1')均设置有动触头(11)和两个静触头(12)，所述静触头(12)具有静接触部(121)，所述动触头(11)具有两个动接触部(111)，所述动触头(11)能够绕轴线转动，以使所述动接触部(111)与对应的所述静接触部(121)接合或分断；所述第一层叠模块(1)中两个所述静接触部(121)之间的连线与所述第二层叠模块(1')中两个所述静接触部(121)之间的连线具有预设夹角，所述预设夹角的取值范围为30
°
～60
°
。2.根据权利要求1所述旋转隔离开关，其特征在于，所述预设夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述旋转隔离开关，其特征在于，所述第一层叠模块(1)和所述第二层叠模块(1')中，两个所述静接触部(121)位于对应所述动触头(11)的径向两端。4.根据权利要求1所述旋转隔离开关，其特征在于，所述第一层叠模块(1)和所述第二层叠模块(1')均包括壳体(13)，所述壳体(13)设置有第一安装座和两个第二安装座，所述动触头(11)可转动地安装于所述第一安装座，所述静触头(12)固定安装于对应的所述第二安装座。5.根据权利要求4所述旋转隔离开关，其特征在于，所述第一层叠模块(1)和所述第二层叠模块(1')均设置有两个排气通道(14)，所述排气通道(14)设置于对应所述静触头(12)的同一端。6.根据权利要求5所述旋转隔离开关，其特征在于，所述排气通道(14)的入口端向靠近所述静接触部(121)的一侧折弯，所述排气通道(14)的出口端贯穿所述壳体(13)的对应端壁。7.根据权利要求5所述旋转隔离开关，其特征在于，所述排气通道(14)入口端设置有灭弧室(15)。8.根据权利要求5所述旋转隔离开关，其特征在于，所述排气通道(14)出口端设置有飞弧隔板(16)。9.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述旋转隔离开关。10.根据权利要求9所述电子设备，其特征在于，所述电子设备为光伏逆变器。

技术总结
本实用新型公开一种旋转隔离开关和电子设备。旋转隔离开关包括至少一个第一层叠模块，和至少一个第二层叠模块，第一层叠模块和第二层叠模块交替分布，层叠设置；第一层叠模块和第二层叠模块均设置有动触头和两个静触头，静触头具有静接触部，动触头具有两个动接触部，动触头能够绕轴线转动，以使动接触部与对应的静接触部接合或分断；第一层叠模块中两静接触部之间的连线与第二层叠模块中两静接触部之间的连线具有预设夹角，预设夹角的取值范围为30


技术研发人员：黄悲鸣 陈百胜 宋志文 韩畅
受保护的技术使用者：德力西电气有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/28