用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统的制作方法

1.本实用新型涉及大吨位料仓称重模块领域，特别涉及一种用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统。


背景技术：

2.随着石化、pta行业产能的发展,产量越来越大，受制造成本、厂房占地的限制，唯一办法就是增大过程装备料仓的容积，向高空发展，所以大吨位的料仓少则几百吨的容量，大则几千吨的容量，而储仓作为储存容器，又要作为部门间核算的计量，有称重的需求。
3.对于大吨位料仓称重来说，安全性显得尤为重要，为确保大吨位称重模块工作时的安全性与可靠性，保护装置是其必要的一个附加装置。
4.称重保护装置的保护功能主要由水平限位，防倾覆保护，垂直方向支撑保护，抗风载等部分构成。
5.图1为现有技术中大吨位料仓称重模块沿料仓切向多点均布的示意图。图2为现有技术中大吨位料仓称重系统的整体结构示意图。
6.如图1和图2所示，传统的大吨位料仓称重保护功能分散在不同的组件上，集成度不高。料仓的称重系统由以下几个部分构成，料仓支撑环10、称重模块20、地脚螺栓30和基础40。其中，多只称重模块20沿料仓支撑环10切向多点均匀布置，连接料仓支撑环10与基础40，水平限位，垂直方向支撑保护，抗风载等保护功能由称重模块实现，防倾覆功能由众多地脚螺栓实现，这样就导致了安装维护不便，成本高等问题。
7.有鉴于此，本技术实用新型人设计了一种用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中大吨位料仓称重保护功能分散在不同的组件上，集成度不高等缺陷，提供一种用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统。
9.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
10.一种用于大吨位料仓的称重保护装置，其特点在于，所述称重保护装置包括顶板组件、底板组件和长螺杆组件，所述顶板组件为框型结构，安装在所述底板组件上，且所述顶板组件和所述底板组件之间间隙配合；
11.所述长螺杆组件固定连接所述顶板组件和所述底板组件，用于防止所述顶板组件和底板组件相互脱离。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述顶板组件包括顶板、两侧支撑板、中间板和第一支耳，所述支撑板固定连接在所述顶板和所述中间板之间，形成框型结构，所述第一支耳安装在所述中间板上。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述中间板开设有销座连接孔，所述中间板通过
所述销座连接孔与所述底板组件连接。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述顶板组件还包括整体加强筋，所述整体加强筋安装在所述顶板、所述支撑板和所述中间板之间，位于所述顶板组件的后侧。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述顶板组件还包括开口加强筋，所述开口加强筋分别安装在两侧所述支撑板和所述顶板、所述中间板之间。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述底板组件包括一底板、多个第二支耳和一个销座，所述第二支耳分别安装在所述底板的两侧端部，所述销座安装在所述底板上，所述销座的上端部固定有防倾覆板，所述销座穿设在所述销座连接孔内。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述销座连接孔为销座腰型孔。
18.根据本实用新型的一个实施例，当料仓处于正常状态时，所述销座和所述销座连接孔之间的间隙为8mm。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述第二支耳和所述底板之间安装有肋板。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述长螺杆组件包括一长螺杆和多个紧固件，所述长螺杆依次穿过所述第一支耳和所述第二支耳，通过所述紧固件将所述长螺杆与所述第一支耳、所述第二支耳固定为一体。
21.本实用新型还提供了一种料仓系统，其特点在于，所述料仓系统包括如上所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，所述称重保护装置沿所述料仓系统的支撑环多点均匀布置。
22.本实用新型的积极进步效果在于：
23.本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统，具有如下诸多优势：
24.一、实现了大吨位料仓称重的保护功能，包括水平限位，防倾覆保护，垂直方向支撑保护，防风载等功能。
25.二、保护装置集成度高，安装维护方便，成本低。
26.三、通过长螺杆组件的设计，减小了风载对计量性能的影响。
27.四、可以实现料仓的自回位功能。
附图说明
28.本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
29.图1为现有技术中大吨位料仓称重模块沿料仓切向多点均布的示意图。
30.图2为现有技术中大吨位料仓称重系统的整体结构示意图。
31.图3为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置的结构示意图。
32.图4为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置中顶板组件的结构示意图。
33.图5为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置中底板组件的结构示意图。
34.图6为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置中螺杆组件的结构示意图。
35.图7为本实用新型料仓系统中称重保护装置的布置示意图。
36.【附图标记】
37.料仓支撑环
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10
38.称重模块
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20
39.地脚螺栓
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30
40.基础
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40
41.顶板组件
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100
42.底板组件
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200
43.长螺杆组件
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300
44.顶板
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110
45.支撑板
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120
46.中间板
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130
47.第一支耳
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140
48.销座连接孔
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131
49.整体加强筋
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150
50.开口加强筋
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160
51.底板
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210
52.第二支耳
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220
53.销座
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230
54.防倾覆板
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240
55.肋板
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250
56.固定螺栓
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260
57.长螺杆
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310
58.紧固件
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320
59.并紧螺母
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321
60.标准螺母
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322
61.垫片
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323
62.称重保护装置400
具体实施方式
63.为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
64.现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
65.此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
66.此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
67.图3为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置的结构示意图。图4为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置中顶板组件的结构示意图。图5为本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置中底板组件的结构示意图。图6为本实用新型用于大吨位料仓的称
重保护装置中螺杆组件的结构示意图。
68.如图3所示，本实用新型公开了一种用于大吨位料仓的称重保护装置，其包括顶板组件100、底板组件200和长螺杆组件300。其中，顶板组件100优选为框型结构，安装在底板组件200上，且顶板组件100和底板组件200之间间隙配合。长螺杆组件300固定连接顶板组件100和底板组件200，用于防止顶板组件100和底板组件200相互脱离。
69.如图4所示，顶板组件100包括顶板110、两侧支撑板120、中间板130和第一支耳140。其中，支撑板120固定连接在顶板110和中间板130之间，形成框型结构，第一支耳140安装在中间板130上。
70.优选地，中间板130开设有销座连接孔131，中间板130通过销座连接孔131与底板组件200连接。
71.进一步地，顶板组件100还包括整体加强筋150，整体加强筋150安装在顶板110、支撑板120和中间板130之间，位于顶板组件100的后侧。
72.更进一步地，顶板组件100还包括开口加强筋160，开口加强筋160分别安装在两侧支撑板120和顶板110、中间板130之间。朝外的开口加强筋160设计成开口，是为了焊接操作方便，同时增强可视化效果，能随时查看料仓是否受到水平限位或倾覆力的作用。
73.如图5所示，底板组件200包括一底板210、多个第二支耳220和一个销座230，第二支耳220分别安装在底板210的两侧端部，销座230安装在底板210上，销座230的上端部固定有防倾覆板240，销座230穿设在销座连接孔131内。此处，销座连接孔131优选为销座腰型孔。
74.中间板130上开有销座腰型孔，是为了与底板组件200上的销座230互相配合，为料仓提供水平限位，设计成腰型孔，是为了让保护装置在料仓径向上可以前后调整，方便保护装置的组装。当称重模块的传感器出现意外断裂，料仓下落，顶板组件100与底板组件200接触后，顶板组件的强度可以支撑料仓的重量。
75.当料仓处于正常状态时，销座230和销座连接孔131之间的间隙优选为8mm。
76.另外，在第二支耳220和底板210之间安装有肋板250。
77.如上所述，底板组件200由一块底板210，两块第二支耳220及其肋板250，一个销座230焊接而成，并且可以用固定螺栓260将防倾覆板240固定到销座230上。料仓处于正常状态时，销座230与顶板组件100的销座腰型孔(即销座连接孔131)存在间隙，不影响称重模块正常计量状态。
78.当料仓受到地震等较大的外力发生水平位移，底板组件200的销座230就能为料仓提供水平限位。同理，料仓在正常状态时，防倾覆板240与顶板组件100的中间板130之间存在间隙，不影响称重模块正常计量状态，当料仓受到较大的外力产生倾覆倾向，底板组件200的防倾覆板240能阻止料仓发生倾覆。
79.如图6所示，长螺杆组件300包括一长螺杆310和多个紧固件320，长螺杆310依次穿过第一支耳140和第二支耳220，通过紧固件320将长螺杆310与第一支耳140、第二支耳220固定为一体。
80.如上所述，长螺杆组件300由一根相对细长的长螺杆310，多对(例如6对)双螺母(即紧固件320)与垫片组成。此处，紧固件320可以优选地包括并紧螺母321、标准螺母322和垫片323。
81.工作时，将长螺杆310穿过顶板组件100和底板组件200的支耳，用双螺母牢固得将长螺栓与顶底板组件连接起来。大吨位料仓由于占地面积大，高度高，导致风载大。
82.当料仓受到风载时，长螺杆在顶板支耳的两侧，一侧受拉一侧受压，由于螺杆相对细长，能承受较大的风载的同时，通过弹性变形，料仓可以发生较小的水平位移，减小风载对称重模块计量性能的影响。同时，当不受风载时，可以实现料仓的自回位。
83.图7为本实用新型料仓系统中称重保护装置的布置示意图。
84.如图7所示，本实用新型还提供了一种料仓系统，其包括如上所述的用于大吨位料仓的称重保护装置400，称重保护装置400沿所述料仓系统的支撑环10多点均匀布置。
85.根据上述结构描述，本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置主要由三部分结构来实现，料仓系统中顶板组件100与料仓支撑环10焊接在一起。
86.当称重模块处于正常计量状态时，顶板组件100与底板组件200之间存在8mm的距离，不影响称重模块正常的计量性能。
87.当称重模块的传感器出现意外断裂，料仓下落，顶板组件100与底板组件200接触后，顶板组件100的强度可以支撑料仓的重量。
88.底板组件200用销座230限制顶板组件100的水平位移量，强度可以抵抗地震等引发较大的水平力，从而起到对整体料仓的水平限位保护作用，同时通过防倾覆板240来提供料仓的防倾覆保护。
89.长螺杆310穿过顶板组件100和底板组件200的支耳，并用螺母(即紧固件320)并紧，连接顶底板组件，起到防风载的作用。如图7所示，称重保护装置400与称重模块20一样沿料仓多点均匀布置。
90.本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置，将料仓称重需要的保护功能集成到一起，降低成本的同时，安装维护更为方便。所述称重保护装置为大吨位料仓称重提供水平限位，防倾覆保护，垂直方向支撑保护，防风载等功能。
91.综上所述，本实用新型用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统，具有如下诸多优势：
92.一、实现了大吨位料仓称重的保护功能，包括水平限位，防倾覆保护，垂直方向支撑保护，防风载等功能。
93.二、保护装置集成度高，安装维护方便，成本低。
94.三、通过长螺杆组件的设计，减小了风载对计量性能的影响。
95.四、可以实现料仓的自回位功能。
96.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述称重保护装置包括顶板组件、底板组件和长螺杆组件，所述顶板组件为框型结构，安装在所述底板组件上，且所述顶板组件和所述底板组件之间间隙配合；所述长螺杆组件固定连接所述顶板组件和所述底板组件，用于防止所述顶板组件和底板组件相互脱离。2.如权利要求1所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述顶板组件包括顶板、两侧支撑板、中间板和第一支耳，所述支撑板固定连接在所述顶板和所述中间板之间，形成框型结构，所述第一支耳安装在所述中间板上。3.如权利要求2所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述中间板开设有销座连接孔，所述中间板通过所述销座连接孔与所述底板组件连接。4.如权利要求3所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述顶板组件还包括整体加强筋，所述整体加强筋安装在所述顶板、所述支撑板和所述中间板之间，位于所述顶板组件的后侧。5.如权利要求3所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述顶板组件还包括开口加强筋，所述开口加强筋分别安装在两侧所述支撑板和所述顶板、所述中间板之间。6.如权利要求3所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述底板组件包括一底板、多个第二支耳和一个销座，所述第二支耳分别安装在所述底板的两侧端部，所述销座安装在所述底板上，所述销座的上端部固定有防倾覆板，所述销座穿设在所述销座连接孔内。7.如权利要求6所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述销座连接孔为销座腰型孔。8.如权利要求6所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，当料仓处于正常状态时，所述销座和所述销座连接孔之间的间隙为8mm。9.如权利要求6所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述第二支耳和所述底板之间安装有肋板。10.如权利要求6所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，其特征在于，所述长螺杆组件包括一长螺杆和多个紧固件，所述长螺杆依次穿过所述第一支耳和所述第二支耳，通过所述紧固件将所述长螺杆与所述第一支耳、所述第二支耳固定为一体。11.一种料仓系统，其特征在于，所述料仓系统包括如权利要求1-10任意一项所述的用于大吨位料仓的称重保护装置，所述称重保护装置沿所述料仓系统的支撑环多点均匀布置。

技术总结
本实用新型提供了一种用于大吨位料仓的称重保护装置及其料仓系统，所述称重保护装置包括顶板组件、底板组件和长螺杆组件，所述顶板组件为框型结构，安装在所述底板组件上，且所述顶板组件和所述底板组件之间间隙配合；所述长螺杆组件固定连接所述顶板组件和所述底板组件，用于防止所述顶板组件和底板组件相互脱离。本实用新型实现了大吨位料仓称重的保护功能，包括水平限位，防倾覆保护，垂直方向支撑保护，防风载等功能。保护装置集成度高，安装维护方便，成本低。通过长螺杆组件的设计，减小了风载对计量性能的影响，可以实现料仓的自回位功能。功能。功能。


技术研发人员：贾栋乾 吴友义 李春辉 巢志鹤 郭政
受保护的技术使用者：梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28