一种用于丝网印刷的补印生产线的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池片技术领域，具体为一种用于丝网印刷改善断栅进行补印的生产线。


背景技术：

2.随着太阳能电池的发电占比越来越高，对光伏电池片的产能需求越来越大，同时也对各个电池片企业各工序段的质量要求越来越高，推动各企业进行技术改造，提升良率，而对于丝网印刷来说，良率提升主要卡在印刷降级片多的问题上，印刷降级片多主要有漏印等印刷不完全的不良，一般因为网版的网孔出现堵塞或者是来料电池片表面凹凸不平导致，目前出现此不良后会流入下个烧结测试段，导致外观及el降级和电性能损失，进而导致质量低，产量降低，进而影响公司太阳能电池片的经济效益。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于丝网印刷的补印生产线，具备检测漏印等印刷不完全的不良的问题并进行补印，解决目前电池片出现漏印进而影响合格太阳能电池的产量问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丝网印刷的补印生产线，包括检测装置、补印装置、第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述检测装置包括检测箱和扫描装置，所述检测箱的相对侧面上设置有开口，所述开口用于第一传送带通过，所述检测箱内设置有所述扫描装置；所述补印装置包括补印平台、补印瓶和横杆，所述补印瓶滑动固定在所述横杆上，所述补印平台一端和所述第二传送带连接，所述补印平台另一端和所述第四传送带连接，所述第一传送带通过摆轮分拣输送机分别和所述第二传送带、所述第三传送带过渡连接，所述第三传送带和所述第四传送带过渡连接。
5.印刷完成的电池片通过所述第一传送带进行传送，穿过所述检测箱时，所述扫描装置会进行扫描检测，电池片合格时，所述第一传送带通过摆轮分拣输送机将检测后的电池片过渡传送到所述第三传送带上并进入下一道工序，所述摆轮分拣输送机属于常规的传送装置，此处不再赘述；检测出漏印不良电池片时，所述第一传送带通过摆轮分拣输送机将检测后的电池片过渡传送到所述第二传送带上，所述第二传送带将电池片传送到所述补印平台上，所述和第四传送带嵌置于所述补印平台上，可以进行传送运输，然后所述补印瓶对不良电池片进行补印。补印后的电池片在所述第四传送带的传送下过渡到所述第三传送带，进而进入下一程序处理。
6.所述补印平台的一端设置有阻挡气缸和阻挡杆，所述阻挡气缸通过推动所述阻挡杆阻挡住所述第二传送带上的电池片；所述补印平台的两侧设置有夹持气缸和夹持板，所述夹持气缸通过推动所述夹持板固定所述第二传送带上的电池片。在所述第二传送带将电池片运送到所述补印平台上时，所述阻挡气缸推动所述阻挡杆挡住传送的电池片准备的置于所述补印平台上，所述夹持气缸推动位于补印平台两侧的夹持板将电池片夹紧固定，防
止在所述补印瓶在补印时电池片受传送带的震动而便宜位置，影响补印效果。
7.所述阻挡杆上设置缓冲垫，防止所述阻挡杆在阻挡所述电池片时，电池片在传送带上速度较快，冲击力大，阻挡杆会损坏电池片。
8.所述扫描装置为摄像头，摄像头对所述第一传送带上的电池片进行准确拍照扫描，完成检测工作。所述摄像头位于所述传送带上方，所述传送带在下方传送电池片，所述摄像头在上方进行拍照扫描。
9.所述补印瓶位于所述补印平台上方，所述补印瓶通过固定块滑动固定在所述横杆上，所述固定块上设置有升降气缸，所述升降气缸通过第一活塞杆连接在所述补印瓶上。所述升降气缸带动所述补印瓶进行上下运动，完成对不良电池片的补印。
10.所述横杆的两端设置有横向气缸，所述横向气缸通过第二活塞缸连接在所述固定块上。所述横向气缸带动所述补印瓶横向运动，可以根据电池片漏印位置在横向上进行补印，灵活机动的完成补印工作。
11.还包括纵向导轨，所述纵向导轨中间具有滑动槽，所述横杆的两端滑动设置在所述滑动槽内，所述纵向导轨上设置有纵向气缸，所述纵向气缸通过第三活塞杆连接在所述横杆上。所述纵向气缸带动所述补印瓶纵向运动，保证所述补印瓶不仅在横向上可以移动，在纵向上也可以移动位置，全方面的完成补印工作。
12.所述升降气缸、所述横向气缸和所述纵向气缸上均设置有电磁阀，用于为横向运动及纵向运动提供稳定位移的气压信号，稳定且有精准度。
13.所述补印瓶上设置有开关阀，控制补印瓶准确输出浆料进行补印。
14.所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和所述第四传送带材质为pu材质，pu材质理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，能够在传送电池片时不划伤电池片。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.一种用于丝网印刷的补印生产线，使用时，印刷平台后方的拍照检测装置会对每一张电池片进行拍照识别，如果发现有漏印不完全的电池片，会通过补印装置进行及时补印，解决目前电池片出现漏印进而影响合格太阳能电池的产量问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中补印瓶运动控制各结构示意图。
19.图中：1检测箱；2摄像头；3第一传送带；4第二传送带；5第三传送带；6第四传送带；7补印平台；8摆轮分拣输送机；9阻挡气缸；10阻挡杆；11夹持气缸；12夹持板；13缓冲垫；14电池片；15横杆；16横向气缸；17第二活塞缸；18固定块；19纵向气缸；20第三活塞；21电磁阀；22开关阀；23第一活塞杆；24补印瓶；25活塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，本实施例提供了一种用于丝网印刷的补印生产线，包括检测装置、补印装置、第一传送带3、第二传送带4、第三传送带5和第四传送带6，所述检测装置包括检测箱1和扫描装置，所述检测箱1的相对侧面上设置有开口，所述开口用于第一传送带3通过，所述检测箱1内设置有所述扫描装置；所述补印装置包括补印平台7、补印瓶24和横杆15，所述补印瓶24滑动固定在所述横杆15上，所述补印平台7一端和所述第二传送带4连接，所述补印平台7另一端和所述第四传送带6连接，所述第一传送带3通过摆轮分拣输送机8分别和所述第二传送带4、所述第三传送带5过渡连接，所述第三传送带5和所述第四传送带6过渡连接。印刷完成的电池片14通过所述第一传送带3进行传送，穿过所述检测箱1时，所述扫描装置会进行扫描检测，电池片14合格时，所述第一传送带3通过摆轮分拣输送机8将检测后的电池片14过渡传送到所述第三传送带5上并进入下一道工序，所述摆轮分拣输送机8属于常规的传送装置，此处不再赘述；检测出漏印不良电池片14时，所述第一传送带3通过摆轮分拣输送机8将检测后的电池片14过渡传送到所述第二传送带4上，所述第二传送带4将电池片14传送到所述补印平台7上，所述和第四传送带6嵌置于所述补印平台7上，可以进行传送运输，然后所述补印瓶24对不良电池片14进行补印。补印后的电池片14在所述第四传送带6的传送下过渡到所述第三传送带5，进而进入下一程序处理。
22.所述补印平台7的一端设置有阻挡气缸9和阻挡杆10，所述阻挡气缸9通过推动所述阻挡杆10阻挡住所述第二传送带4上的电池片14；所述补印平台7的两侧设置有夹持气缸11和夹持板12，所述夹持气缸11通过推动所述夹持板12固定所述第二传送带4上的电池片14。在所述第二传送带4将电池片14运送到所述补印平台7上时，所述阻挡气缸9推动所述阻挡杆10挡住传送的电池片14准备的置于所述补印平台7上，所述夹持气缸11推动位于补印平台7两侧的夹持板12将电池片14夹紧固定，防止在所述补印瓶24在补印时电池片14受传送带的震动而便宜位置，影响补印效果。所述阻挡杆10上设置缓冲垫13，防止所述阻挡杆10在阻挡所述电池片14时，电池片14在传送带上速度较快，冲击力大，阻挡杆10会损坏电池片14。
23.所述扫描装置为摄像头2，摄像头2对所述第一传送带3上的电池片14进行准确拍照扫描，完成检测工作。所述摄像头2位于所述传送带上方，所述传送带在下方传送电池片14，所述摄像头2在上方进行拍照扫描。
24.所述补印瓶24位于所述补印平台7上方，所述补印瓶24通过固定块18滑动固定在所述横杆15上，所述固定块18上设置有升降气缸，所述升降气缸通过第一活塞杆23连接在所述补印瓶24上。所述升降气缸带动所述补印瓶24进行上下运动，补印瓶内有活塞推动，使得浆料可以输出至电池片上，补印瓶下端开关阀打开，控制补印瓶准确输出浆料进行补印，完成对不良电池片14的补印。
25.如图2所示，所述横杆15的两端设置有横向气缸16，所述横向气缸16通过第二活塞缸17连接在所述固定块18上。所述横向气缸16带动所述补印瓶24横向运动，可以根据电池片14漏印位置在横向上进行补印，灵活机动的完成补印工作。还包括纵向导轨，所述纵向导轨中间具有滑动槽，所述横杆15的两端滑动设置在所述滑动槽内，所述纵向导轨上设置有纵向气缸19，所述纵向气缸19通过第三活塞20杆连接在所述横杆15上。所述纵向气缸19带动所述补印瓶24纵向运动，保证所述补印瓶24不仅在横向上可以移动，在纵向上也可以移
动位置，全方面的完成补印工作。所述升降气缸、所述横向气缸16和所述纵向气缸19上均设置有电磁阀21，用于为横向运动及纵向运动提供稳定位移的气压信号，稳定且有精准度。所述补印瓶24采用注射器原理，内有活塞25推动，使得浆料可以输出至电池片14上，补印瓶下端开关阀22打开，控制补印瓶准确输出浆料进行补印。
26.所述第一传送带3、第二传送带4、第三传送带5和所述第四传送带6材质为pu材质，pu材质理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，能够在传送电池片14时不划伤电池片14。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，包括检测装置、补印装置、第一传送带(3)、第二传送带(4)、第三传送带(5)和第四传送带(6)，所述检测装置包括检测箱(1)和扫描装置，所述检测箱(1)的相对侧面上设置有开口，所述开口用于第一传送带(3)通过，所述检测箱(1)内设置有所述扫描装置；所述补印装置包括补印平台(7)、补印瓶(24)和横杆(15)，所述补印瓶(24)滑动固定在所述横杆(15)上，所述补印平台(7)一端和所述第二传送带(4)连接，所述补印平台(7)另一端和所述第四传送带(6)连接，所述第一传送带(3)通过摆轮分拣输送机(8)分别和所述第二传送带(4)、所述第三传送带(5)过渡连接，所述第三传送带(5)和所述第四传送带(6)过渡连接。2.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述补印平台(7)的一端设置有阻挡气缸(9)和阻挡杆(10)，所述阻挡气缸(9)通过推动所述阻挡杆(10)阻挡住所述第二传送带(4)上的电池片(14)；所述补印平台(7)的两侧设置有夹持气缸(11)和夹持板(12)，所述夹持气缸(11)通过推动所述夹持板(12)固定所述第二传送带(4)上的电池片(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述阻挡杆(10)上设置缓冲垫(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述扫描装置为摄像头(2)，所述摄像头(2)位于所述第一传送带(3)上方。5.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述补印瓶(24)位于所述补印平台(7)上方，所述补印瓶(24)通过固定块(18)滑动固定在所述横杆(15)上，所述固定块(18)上设置有升降气缸，所述升降气缸通过第一活塞杆(23)连接在所述补印瓶(24)上。6.根据权利要求5所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述横杆(15)的两端设置有横向气缸(16)，所述横向气缸(16)通过第二活塞缸(17)连接在所述固定块(18)上。7.根据权利要求6所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，还包括纵向导轨，所述纵向导轨中间具有滑动槽，所述横杆(15)的两端滑动设置在所述滑动槽内，所述纵向导轨上设置有纵向气缸(19)，所述纵向气缸(19)通过第三活塞(20)杆连接在所述横杆(15)上。8.根据权利要求7所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述升降气缸、所述横向气缸(16)和所述纵向气缸(19)上均设置有电磁阀(21)。9.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述补印瓶(24)上设置有开关阀(22)。10.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷的补印生产线，其特征在于，所述第一传送带(3)、第二传送带(4)、第三传送带(5)和所述第四传送带(6)材质为pu材质。

技术总结
本实用新型涉及一种用于丝网印刷的补印生产线，包括检测装置、补印装置、第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，检测装置包括检测箱和扫描装置，检测箱的相对侧面上设置有开口，开口用于第一传送带通过，检测箱内设置有扫描装置；补印装置包括补印平台、补印瓶和横杆，补印瓶滑动固定在横杆上，补印平台一端和第二传送带连接，所述补印平台另一端和第四传送带连接，第一传送带通过摆轮分拣输送机分别和第二传送带、第三传送带过渡连接，第三传送带和第四传送带过渡连接。第一传送带通过摆轮分拣输送机将检测后的合格电池片过渡传送到所述第三传送带上；检测出漏印不良电池片时，补印瓶对不良电池片进行补印。补印瓶对不良电池片进行补印。补印瓶对不良电池片进行补印。


技术研发人员：冯砹斐
受保护的技术使用者：江苏润阳悦达光伏科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28