一种圆柱滚子轴承的制作方法

1.本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，是涉及一种圆柱滚子轴承。


背景技术：

2.轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承，主要有圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。
3.现有的圆柱滚子轴承包括外圈、内圈和保持架，保持架为设有矩形兜孔的圆环型框架，兜孔内设置有滚子。
4.轴承在安装和使用过程中,通常需要向滚子的表面添加润滑油,以提高轴承的润滑性能,润滑油添加和轴承的使用过程中,润滑油从兜孔漏出,进而导致润滑油浪费以及轴承润滑性能低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子轴承，以解决现有技术中存在的向滚子表面添加润滑油的过程中，润滑油从兜孔漏出,进而导致润滑油浪费，也会影响轴承润滑性能低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈和保持架；保持架为圆环型框架结构，位于外圈和内圈之间，开设有若干矩形兜孔，若干兜孔内均设置滚子，滚子分别与外圈和内圈滚动配合，保持架内壁开设有储油槽，储油槽与兜孔连通。
7.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述滚子两端的直径小于所述滚子中部的直径。
8.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，每个所述兜孔内均设置有三个滚子。
9.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，储油槽位于滚子长度方向的一侧，所述储油槽与相邻所述滚子的连接处正对设置。
10.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述储油槽由底端到开口端深度逐渐降低。
11.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述储油槽至少设置有两个，两个所述储油槽位于滚子的同一侧，两个储油槽之间设置有导向槽，所述导向槽两端分别与两个储油槽连通。
12.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述导向槽为螺纹结构。
13.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述保持架内壁开设有凹槽，所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽位于滚子的两端。
14.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述外圈开设有用于容纳滚子的
容纳槽，所述滚子两端与容纳槽内壁之间形成容纳腔。
15.结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述外圈中部沿周向开设有油槽，所述油槽内至少设置有一个销孔。
16.本实用新型提供的圆柱滚子轴承的有益效果在于：储油槽增加了兜孔内的储油量，减少了润滑油从兜孔溢出的可能性，有效的减少了润滑油的浪费，提高了滚子转动的流畅性，进一步提高了轴承使用过程中的流畅性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的圆柱滚子轴承的结构示意图；
19.图2为显示保持架的结构示意图；
20.图3为显示储油槽的局部示意图；
21.图4为显示图2中a部分的局部放大示意图。
22.其中，图中各附图标记如下：
23.10、外圈；20、内圈；30、保持架；31、兜孔；32、储油槽；33、凹槽；40、滚子；50、导向槽；60、容纳槽；70、油槽；80、销孔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
26.当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
29.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
30.现对本实用新型提供一种圆柱滚子轴承进行说明。
31.如图1及图2所示，本实用新型第一实施方式提供的圆柱滚子轴承，包括外圈10、内圈20和位于外圈10和内圈20之间的保持架30，外圈10和内圈20均为圆环结构，保持架30为圆形框架结构，且外圈10、内圈20和保持架30同轴设置；保持架30沿轴向开设有若干矩形兜孔31，若干兜孔31内均设置有滚子40，滚子40分别与外圈10和内圈20滚动配合，滚子40两端的直径小于滚子40中部的直径，本技术实施例中，每一个兜孔31内对应设置有三个滚子40，且三个滚子40一列设置，外圈10外壁的中部沿周向开设有油槽70，油槽70内至少设置有一个销孔80。
32.油槽70上的销孔80起到了定位的作用，有效的避免了外圈10的旋转或轴向移动，延长了轴承的使用寿命；滚子40两端的直径小于中部的直径，进而减小了滚子40周向的摩擦力，可以使得滚子40得到充分润滑,提高了滚子40的润滑效果，减少轴承使用过程中的噪音，三个滚子40并列设置，增加了滚子40转动的灵活性，进一步提高了轴承的使用寿命。
33.如图3及图4所示，保持架30内壁开设有储油槽32，储油槽32与兜孔31连通，每个滚子40对应设置有两个储油槽32，两个储油槽32对称分布在滚子40自身方向的两端，储油槽32与相邻滚子40的连接处正对设置，储油槽32由底端到开口端深度逐渐降低；本技术实施例中，兜孔31一侧设置有两个储油槽32，两个储油槽32之间连通有导向槽50，且导向槽50位于兜孔31内壁，本技术实施例中，导向槽50为螺纹结构，外圈10靠近保持架30的一侧开设有用于容纳滚子40的容纳槽60，滚子40两端与容纳槽60内壁之间间隙设置，间隙设置增加了润滑油的储存量；储油槽32内壁开设有螺纹孔，保持架30内壁开设有凹槽33，凹槽33与兜孔31连通，凹槽33设置有两个，两个凹槽33位于滚子40的两端。
34.储油槽32由底端到开口端深度逐渐降低，增加了储油槽32储存润滑油的容积，减少了储油槽32内的润滑油溢出的可能性，导向槽50和凹槽33进一步增加了润滑油储存量，提高了滚子40的润滑性能；储油槽32与相邻滚子40的连接处正对设置，进一步提高了对滚子40的润滑效果；导向槽50呈螺纹结构，使得滚子40转动过程中，螺纹结构带动兜孔31内部的润滑油向滚子40两端移动，对润滑油的流向具有导向作用，提高了润滑油对滚子40的润滑效果，进一步提高了轴承的使用寿命。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
37.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

技术特征：
1.一种圆柱滚子轴承，其特征在于，包括：外圈(10)；内圈(20)；保持架(30)，为圆环型框架结构，位于外圈(10)和内圈(20)之间，开设有若干矩形兜孔(31)，若干所述兜孔(31)内均设置有滚子(40)，所述滚子(40)分别与外圈(10)和内圈(20)滚动配合，所述保持架(30)内壁开设有储油槽(32)，所述储油槽(32)与兜孔(31)连通；所述滚子(40)两端的直径小于所述滚子(40)中部的直径。2.如权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：每个所述兜孔(31)内均设置有三个滚子(40)。3.如权利要求2所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述储油槽(32)位于滚子(40)长度方向的一侧，所述储油槽(32)与相邻所述滚子(40)的连接处正对设置。4.如权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述储油槽(32)由底端到开口端深度逐渐降低。5.如权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述储油槽(32)至少设置有两个，两个所述储油槽(32)位于滚子(40)的同一侧，两个所述储油槽(32)之间连通有导向槽(50)。6.如权利要求5所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述导向槽(50)为螺纹结构。7.如权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持架(30)内壁开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)设置有两个，两个所述凹槽(33)位于滚子(40)的两端。8.如权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈(10)开设有用于容纳滚子(40)的容纳槽(60)，所述滚子(40)两端与容纳槽(60)内壁之间间隙设置。9.如权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈(10)中部沿周向开设有油槽(70)，所述油槽(70)内至少设置有一个销孔(80)。

技术总结
本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承，属于轴承的技术领域，本实用新型提供的圆柱滚子轴承包括外圈、内圈和保持架；保持架为圆环型框架结构，位于外圈和内圈之间，开设有若干矩形兜孔，若干兜孔内均设置滚子，滚子分别与外圈和内圈滚动配合，保持架内壁开设有储油槽，储油槽与兜孔连通；在兜孔内添加润滑油，储油槽增加了兜孔内的储油量，减少了润滑油从兜孔溢出的可能性，有效的减少了润滑油的浪费，且储油量增加提高了滚子的润滑效果，进一步提高了轴承使用过程中的流畅性。轴承使用过程中的流畅性。轴承使用过程中的流畅性。


技术研发人员：刘维月
受保护的技术使用者：刘维月
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/28