一种带导向的径向密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封件技术领域，特别涉及一种带导向的径向密封圈。


背景技术：

2.现有的密封圈在安装时，宽度方向会先安装进孔内，因受挤压导致密封圈长度方向的边从沟槽内脱出，无法安装进沟槽，且继续安装会导致密封圈从长度方向被挤断的情况。因此，发明一种带导向的径向密封圈来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带导向的径向密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带导向的径向密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括孔侧密封部分、过渡密封部分和沟槽侧密封部分，所述过渡密封部分呈矩形状，所述孔侧密封部分固定连接在过渡密封部分的一侧，所述沟槽侧密封部分固定连接在过渡密封部分的另一侧，所述孔侧密封部分远离过渡密封部分的一侧设置为凸出面，所述孔侧密封部分背向过渡密封部分一侧的中部设置有三组凸块，三组凸块呈线性阵列分布。
5.优选的，所述孔侧密封部分的凸出面包括第一密封斜面、密封弧面和第二密封斜面，所述第一密封斜面和第二密封斜面呈对称倾斜分布，所述密封弧面呈圆弧状，所述密封弧面设置在第一密封斜面和第二密封斜面远离过渡密封部分一端之间。
6.优选的，所述第一密封斜面和第二密封斜面的倾斜角度均为50-70
°
。
7.优选的，所述密封弧面的圆弧直径为0.8～1.0mm。
8.优选的，所述凸块的两侧均设置有过渡壁，所述过渡壁呈弧形状。
9.优选的，所述孔侧密封部分背向过渡密封部分的一侧卡合连接有安装孔体，所述沟槽侧密封部分背向过渡密封部分的一侧卡合连接有沟槽体。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、由孔侧密封部分、过渡密封部分和沟槽侧密封部分组成的密封圈本体，凸出设置的孔侧密封部分在安装时起导向作用，带有三组凸块的沟槽侧密封部分可使密封圈稳定在沟槽体内保证足够的密封压力和密封宽度，不会脱出。
附图说明
12.图1为本实用新型带导向的径向密封圈结构示意图。
13.图2为本实用新型带导向的径向密封圈使用状态结构示意图。
14.图中：1、密封圈本体；2、孔侧密封部分；3、第一密封斜面；4、密封弧面；5、过渡密封部分；6、沟槽侧密封部分；7、凸块；8、过渡壁；9、第二密封斜面；10、沟槽体；11、安装孔体。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-图2所示的一种带导向的径向密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1包括孔侧密封部分2、过渡密封部分5和沟槽侧密封部分6。过渡密封部分5呈矩形状，孔侧密封部分2固定连接在过渡密封部分5的一侧，孔侧密封部分2在安装时起导向作用。沟槽侧密封部分6固定连接在过渡密封部分5的另一侧，沟槽侧密封部分6可使密封圈稳定在沟槽体10的沟槽内。孔侧密封部分2远离过渡密封部分5的一侧设置为凸出面，孔侧密封部分2背向过渡密封部分5一侧的中部设置有三组凸块7，三组凸块7呈线性阵列分布。凸块7可以保证足够的密封压力和密封宽度，还可以防止密封圈受挤压后发生翻转。
17.本实用新型提供了如图1-图2所示的一种带导向的径向密封圈，孔侧密封部分2的凸出面包括第一密封斜面3、密封弧面4和第二密封斜面9。第一密封斜面3和第二密封斜面9呈对称倾斜分布，第一密封斜面3和第二密封斜面9靠近安装孔体11的一端，朝向密封弧面4对称倾斜。密封弧面4呈圆弧状，密封弧面4设置在第一密封斜面3和第二密封斜面9远离过渡密封部分5一端之间，密封弧面4可防止密封圈啃伤的问题。
18.本实用新型提供了如图1-图2所示的一种带导向的径向密封圈，第一密封斜面3和第二密封斜面9的倾斜角度均为50-70
°
，密封弧面4的圆弧直径为0.8～1.0mm。第一密封斜面3、第二密封斜面9和密封弧面4与安装孔体11的安装倒角吻合。
19.本实用新型提供了如图1-图2所示的一种带导向的径向密封圈，凸块7的两侧均设置有过渡壁8，过渡壁8呈弧形状，过渡壁8的底部向外侧张开。弧形状的设置可提高过渡壁8与沟槽侧密封部分6连接的牢固性，防止安装过程摩擦导致的啃伤损坏。
20.本实用新型提供了如图2所示的一种带导向的径向密封圈，孔侧密封部分2背向过渡密封部分5的一侧卡合连接有安装孔体11，安装孔体11朝向过渡密封部分5的一侧设置有倒角。沟槽侧密封部分6背向过渡密封部分5的一侧卡合连接有沟槽体10，沟槽体10朝向沟槽侧密封部分6的一侧开设有沟槽。


技术特征：
1.一种带导向的径向密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)包括孔侧密封部分(2)、过渡密封部分(5)和沟槽侧密封部分(6)，所述过渡密封部分(5)呈矩形状，所述孔侧密封部分(2)固定连接在过渡密封部分(5)的一侧，所述沟槽侧密封部分(6)固定连接在过渡密封部分(5)的另一侧，所述孔侧密封部分(2)远离过渡密封部分(5)的一侧设置为凸出面，所述孔侧密封部分(2)背向过渡密封部分(5)一侧的中部设置有三组凸块(7)，三组凸块(7)呈线性阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种带导向的径向密封圈，其特征在于：所述孔侧密封部分(2)的凸出面包括第一密封斜面(3)、密封弧面(4)和第二密封斜面(9)，所述第一密封斜面(3)和第二密封斜面(9)呈对称倾斜分布，所述密封弧面(4)呈圆弧状，所述密封弧面(4)设置在第一密封斜面(3)和第二密封斜面(9)远离过渡密封部分(5)一端之间。3.根据权利要求2所述的一种带导向的径向密封圈，其特征在于：所述第一密封斜面(3)和第二密封斜面(9)的倾斜角度均为50-70
°
。4.根据权利要求2所述的一种带导向的径向密封圈，其特征在于：所述密封弧面(4)的圆弧直径为0.8～1.0mm。5.根据权利要求1所述的一种带导向的径向密封圈，其特征在于：所述凸块(7)的两侧均设置有过渡壁(8)，所述过渡壁(8)呈弧形状。6.根据权利要求1所述的一种带导向的径向密封圈，其特征在于：所述孔侧密封部分(2)背向过渡密封部分(5)的一侧卡合连接有安装孔体(11)，所述沟槽侧密封部分(6)背向过渡密封部分(5)的一侧卡合连接有沟槽体(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种带导向的径向密封圈，涉及到密封件技术领域，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括孔侧密封部分、过渡密封部分和沟槽侧密封部分，所述过渡密封部分呈矩形状，所述孔侧密封部分固定连接在过渡密封部分的一侧，所述沟槽侧密封部分固定连接在过渡密封部分的另一侧，所述孔侧密封部分远离过渡密封部分的一侧设置为凸出面，所述孔侧密封部分背向过渡密封部分的一侧设置有三组凸块。该带导向的径向密封圈，由孔侧密封部分、过渡密封部分和沟槽侧密封部分组成的密封圈本体，凸出设置的孔侧密封部分在安装时起导向作用，带有三组凸块的沟槽侧密封部分可使密封圈稳定在沟槽体内保证足够的密封压力和密封宽度，不会脱出。脱出。脱出。


技术研发人员：蒋克勇 王永刚 孔德成
受保护的技术使用者：青岛昌誉密封有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/7/28