一种波纹管传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种波纹管传送装置。


背景技术：

2.双壁波纹管外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势，双壁波纹管在基础成型后，需要冷却、干燥以及需切割等加工步骤，在对双壁波纹管进行一系列的加工操作时，需要对双壁波纹管进行传送，现有的传送装置在传送的过程中，都是将双壁波纹管放置在传送带的上表面进行传送，但这种方式在传送双壁波纹管时容易出现打滑的现象，影响双壁波纹管的传送效率，现有技术中，授权公告号为cn 212126713 u的专利公开了一种双壁波纹管传送装置，包括对双壁波纹管进行支撑的支撑机构，支撑机构上侧的前后两侧均设有传送机构，所述传送机构包括支架，支架上设有若干传送轮，传送轮外侧分布牙型块，牙型块外侧设有弧形凹槽，传送轮的转轴上设有同步轮，各个同步轮通过同步皮带传动，其中的一个传送轮通过驱动机构驱动，该装置能够实现对双壁波纹管的传送，防止打滑，但夹持的过程中容易出现夹持不紧或者过度夹持的现象，需要人员频繁进行调试，实用性有待提升，为此，我们提出一种波纹管传送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种波纹管传送装置，结构设计新颖，便于对不同直径的波纹管进行夹持，夹持力度适中，避免出现夹持不紧或者过度夹持的现象，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管传送装置，包括底座、传送组件、调节组件和压料组件；
5.底座：其上表面前后对称滑动连接有匚型框，所述匚型框上方的水平板体上表面均设有电机，所述电机的输出轴下端均设有转轴，所述转轴分别与匚型框的两个水平板体内部转动连接，所述转轴的外弧面均设有转筒；
6.传送组件：设置于转筒的外弧面，所述传送组件分别与匚型框的竖直板体内壁固定连接；
7.调节组件：转动连接于底座的前后两端，调节组件分别与相邻的匚型框下表面固定连接；
8.压料组件：对称设置于底座的左右两端；
9.其中：还包括单片机，所述单片机设置于底座的上表面，所述单片机的输入端电连接外部电源，所述单片机的输出端分别与两个电机的输入端电连接，便于对不同直径的波纹管进行夹持，夹持力度适中，避免出现夹持不紧或者过度夹持的现象。
10.进一步的，所述传送组件包括限位块和气囊，所述限位块分别设置于匚型框的竖直板体内壁，两个限位块的相对内侧面均设有弧形槽，所述气囊分别固定连接于转筒的外
弧面，所述气囊的外弧面分别与相邻的弧形槽内壁滑动连接，通过气囊对波纹管进行夹持输送，保证夹持效果的同时避免对波纹管挤压变形。
11.进一步的，所述限位块的左右两端均为弧形结构，起到平滑过渡的作用。
12.进一步的，所述调节组件包括燕尾槽、滑块和螺杆，所述燕尾槽分别设置于底座的上表面前后两端，所述燕尾槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面分别与匚型框的下表面固定连接，所述螺杆分别与底座的前后两端内部转动连接，所述螺杆分别与相邻的滑块内部螺纹连接，控制两个气囊之间的间距，适应不同直径的波纹管输送。
13.进一步的，所述调节组件还包括手轮，所述手轮分别设置于螺杆的外侧端头，便于手动进行旋转。
14.进一步的，还包括支撑轴和支撑辊，所述支撑轴固定连接于底座上表面设置的凹槽内壁，所述支撑辊转动连接于支撑轴的外弧面，所述支撑辊分别与两个气囊纵向位置对应，对波纹管进行支撑。
15.进一步的，所述压料组件包括龙门架、滑柱、弹簧和压板，所述龙门架对称设置于底座的上表面左右两端，所述滑柱对称滑动连接于龙门架的水平板体中部，所述压板分别与纵向对应的两个滑柱下端固定连接，所述弹簧分别套接于滑柱的外弧面，所述弹簧分别位于压板的上表面和龙门架的水平板体下表面之间，对波纹管进行按压，避免波纹管上下移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本波纹管传送装置，具有以下好处：
17.将波纹管的端头放置在支撑辊的外弧面最上端，然后分别旋转两个手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆通过滑块推动匚型框移动，进而通过转轴带动转筒和气囊移动，两个气囊对波纹管的侧壁进行夹持，适应不同直径的波纹管传送，通过单片机启动电机，电机的输出轴通过转轴带动转筒转动，转筒带动气囊转动，气囊在转动的过程中靠近限位块的一侧被限位块挤压，气囊内部的气体被挤压至远离限位块的一侧，使气囊远离限位块的一侧对波纹管进行夹紧，同时气囊远离限位块的一侧在气体的压力作用下形成与波纹管外表面的波纹相对应的凹槽，提高与波纹管之间的摩擦力，压板在弹簧的弹力作用下始终对波纹管的最上端施加一定的压力，避免波纹管在输送的过程中偏移，该波纹管传送装置，结构设计新颖，便于对不同直径的波纹管进行夹持，夹持力度适中，避免出现夹持不紧或者过度夹持的现象，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视平面结构示意图。
20.图中：1底座、101凹槽、2匚型框、3电机、4转筒、5单片机、6传送组件、61限位块、62气囊、7调节组件、71燕尾槽、72滑块、73螺杆、74手轮、8压料组件、81龙门架、82滑柱、83弹簧、84压板、9支撑轴、10支撑辊、11转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种波纹管传送装置，包括底座1、传送组件6、调节组件7和压料组件8；
23.底座1：其上表面前后对称滑动连接有匚型框2，匚型框2上方的水平板体上表面均设有电机3，电机3的输出轴下端均设有转轴11，转轴11分别与匚型框2的两个水平板体内部转动连接，转轴11的外弧面均设有转筒4；
24.传送组件6：设置于转筒4的外弧面，传送组件6分别与匚型框2的竖直板体内壁固定连接，传送组件6包括限位块61和气囊62，限位块61分别设置于匚型框2的竖直板体内壁，两个限位块61的相对内侧面均设有弧形槽，气囊62分别固定连接于转筒4的外弧面，气囊62的外弧面分别与相邻的弧形槽内壁滑动连接，通过气囊62对波纹管进行夹持输送，保证夹持效果的同时避免对波纹管挤压变形，限位块61的左右两端均为弧形结构，起到平滑过渡的作用，电机3的输出轴通过转轴11带动转筒4转动，转筒4带动气囊62转动，气囊62在转动的过程中靠近限位块61的一侧被限位块61挤压，气囊62内部的气体被挤压至远离限位块61的一侧，使气囊62远离限位块61的一侧对波纹管进行夹紧。
25.调节组件7：转动连接于底座1的前后两端，调节组件7分别与相邻的匚型框2下表面固定连接，调节组件7包括燕尾槽71、滑块72和螺杆73，燕尾槽71分别设置于底座1的上表面前后两端，燕尾槽71的内壁均滑动连接有滑块72，滑块72的上表面分别与匚型框2的下表面固定连接，螺杆73分别与底座1的前后两端内部转动连接，螺杆73分别与相邻的滑块72内部螺纹连接，控制两个气囊62之间的间距，适应不同直径的波纹管输送，调节组件7还包括手轮74，手轮74分别设置于螺杆73的外侧端头，便于手动进行旋转，分别旋转两个手轮74，手轮74带动螺杆73转动，螺杆73通过滑块72推动匚型框2移动，进而通过转轴11带动转筒4和气囊62移动，两个气囊62对波纹管的侧壁进行夹持，适应不同直径的波纹管传送。
26.其中：还包括支撑轴9和支撑辊10，支撑轴9固定连接于底座1上表面设置的凹槽101内壁，支撑辊10转动连接于支撑轴9的外弧面，支撑辊10分别与两个气囊62纵向位置对应，对波纹管进行支撑。
27.压料组件8：对称设置于底座1的左右两端，压料组件8包括龙门架81、滑柱82、弹簧83和压板84，龙门架81对称设置于底座1的上表面左右两端，滑柱82对称滑动连接于龙门架81的水平板体中部，压板84分别与纵向对应的两个滑柱82下端固定连接，弹簧83分别套接于滑柱82的外弧面，弹簧83分别位于压板84的上表面和龙门架81的水平板体下表面之间，压板84在弹簧83的弹力作用下始终对波纹管的最上端施加一定的压力，避免波纹管在输送的过程中偏移。
28.其中：还包括单片机5，单片机5设置于底座1的上表面，单片机5的输入端电连接外部电源，单片机5的输出端分别与两个电机3的输入端电连接。
29.本实用新型提供的一种波纹管传送装置的工作原理如下：
30.将波纹管的端头放置在支撑辊10的外弧面最上端，然后分别旋转两个手轮74，手轮74带动螺杆73转动，螺杆73通过滑块72推动匚型框2移动，进而通过转轴11带动转筒4和气囊62移动，两个气囊62对波纹管的侧壁进行夹持，适应不同直径的波纹管传送，通过单片机5启动电机3，电机3的输出轴通过转轴11带动转筒4转动，转筒4带动气囊62转动，气囊62
在转动的过程中靠近限位块61的一侧被限位块61挤压，气囊62内部的气体被挤压至远离限位块61的一侧，使气囊62远离限位块61的一侧对波纹管进行夹紧，同时气囊62远离限位块61的一侧在气体的压力作用下形成与波纹管外表面的波纹相对应的凹槽，提高与波纹管之间的摩擦力，压板84在弹簧83的弹力作用下始终对波纹管的最上端施加一定的压力，避免波纹管在输送的过程中偏移。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机3可根据实际应用场景自由配置，建议选用57系列步进电机，1单片机5控制电机3工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种波纹管传送装置，其特征在于：包括底座(1)、传送组件(6)、调节组件(7)和压料组件(8)；底座(1)：其上表面前后对称滑动连接有匚型框(2)，所述匚型框(2)上方的水平板体上表面均设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴下端均设有转轴(11)，所述转轴(11)分别与匚型框(2)的两个水平板体内部转动连接，所述转轴(11)的外弧面均设有转筒(4)；传送组件(6)：设置于转筒(4)的外弧面，所述传送组件(6)分别与匚型框(2)的竖直板体内壁固定连接；调节组件(7)：转动连接于底座(1)的前后两端，调节组件(7)分别与相邻的匚型框(2)下表面固定连接；压料组件(8)：对称设置于底座(1)的左右两端；其中：还包括单片机(5)，所述单片机(5)设置于底座(1)的上表面，所述单片机(5)的输入端电连接外部电源，所述单片机(5)的输出端分别与两个电机(3)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种波纹管传送装置，其特征在于：所述传送组件(6)包括限位块(61)和气囊(62)，所述限位块(61)分别设置于匚型框(2)的竖直板体内壁，两个限位块(61)的相对内侧面均设有弧形槽，所述气囊(62)分别固定连接于转筒(4)的外弧面，所述气囊(62)的外弧面分别与相邻的弧形槽内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种波纹管传送装置，其特征在于：所述限位块(61)的左右两端均为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种波纹管传送装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括燕尾槽(71)、滑块(72)和螺杆(73)，所述燕尾槽(71)分别设置于底座(1)的上表面前后两端，所述燕尾槽(71)的内壁均滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)的上表面分别与匚型框(2)的下表面固定连接，所述螺杆(73)分别与底座(1)的前后两端内部转动连接，所述螺杆(73)分别与相邻的滑块(72)内部螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种波纹管传送装置，其特征在于：所述调节组件(7)还包括手轮(74)，所述手轮(74)分别设置于螺杆(73)的外侧端头。6.根据权利要求2所述的一种波纹管传送装置，其特征在于：还包括支撑轴(9)和支撑辊(10)，所述支撑轴(9)固定连接于底座(1)上表面设置的凹槽(101)内壁，所述支撑辊(10)转动连接于支撑轴(9)的外弧面，所述支撑辊(10)分别与两个气囊(62)纵向位置对应。7.根据权利要求1所述的一种波纹管传送装置，其特征在于：所述压料组件(8)包括龙门架(81)、滑柱(82)、弹簧(83)和压板(84)，所述龙门架(81)对称设置于底座(1)的上表面左右两端，所述滑柱(82)对称滑动连接于龙门架(81)的水平板体中部，所述压板(84)分别与纵向对应的两个滑柱(82)下端固定连接，所述弹簧(83)分别套接于滑柱(82)的外弧面，所述弹簧(83)分别位于压板(84)的上表面和龙门架(81)的水平板体下表面之间。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹管传送装置，包括底座、传送组件、调节组件和压料组件；底座：其上表面前后对称滑动连接有匚型框，匚型框上方的水平板体上表面均设有电机，电机的输出轴下端均设有转轴，转轴分别与匚型框的两个水平板体内部转动连接，转轴的外弧面均设有转筒；传送组件：设置于转筒的外弧面，传送组件分别与匚型框的竖直板体内壁固定连接；调节组件：转动连接于底座的前后两端，调节组件分别与相邻的匚型框下表面固定连接；压料组件：对称设置于底座的左右两端；该波纹管传送装置，结构设计新颖，便于对不同直径的波纹管进行夹持，夹持力度适中，避免出现夹持不紧或者过度夹持的现象，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：盛鑫 王伟臣
受保护的技术使用者：盐城市鸿伟管业有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/28