一种双开型数控机床隔离门的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设计技术领域，具体为一种双开型数控机床隔离门。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.但是目前的数控机床隔离门大都是通过滑动来开关闭合的，但是仅通过滑动闭合的隔离门在长久使用后会出现松动的现象，在数控机床工作的过程中可能会出现隔离门松动，隔离门滑动后数控机床内部切削的边角料可能会飞出使用人员受伤。
4.如中国专利cn217371584u所公开的一种双开型数控机床隔离门，通过设置有隔离防护机构，液压杆的输出端延伸，驱动第一曲柄杆旋转，第一曲柄杆旋转时会使得第二曲柄杆和定位块沿着第一曲柄杆旋转的中心点旋转位移，继而使得第一内门板和第二内门板能够对向位移，以液压杆输出端延伸的顶力作为第一内门板和第二内门板对向位移的动力，同时经过第一格挡防护板和第二格挡防护板对第一内门板和第二内门板进行防护，有效的避免隔离门在长久使用后会出现松动的现象，还能避免第一内门板和第二内门板在失去动力之后复位，方便使用，能够有效的避免边角料飞出。
5.但该装置通过液压杆带动曲柄杆转动，来带动第一内门与第二内门移动，该结构在损坏时修理需要花费的时间较长且价格较高。
6.为此我们亟需提供一种成本低的双开型数控机床隔离门。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种双开型数控机床隔离门，以解决上述背景技术中提出的该装置通过液压杆带动曲柄杆转动，来带动第一内门与第二内门移动，该结构在损坏时修理需要花费的时间较长且价格较高问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双开型数控机床隔离门，包括门框板，所述门框板的前端开设有限位杆，所述门框板的前端连接有门板机构。
9.所述门板机构包括滑轮、连接杆、左门板、右门板、挡板、插板、第一矩形框、第二矩形框、第一弹簧、挡环和插杆，所述滑轮滑动连接于限位杆的内侧，所述连接杆转动连接于滑轮的外侧，所述左门板固定连接于位于左方的连接杆远离滑轮的一端，所述右门板固定连接于位于右方的连接杆远离滑轮的一端，所述挡板固定连接于限位杆的内侧，所述插板固定连接于右门板前侧的左端，所述第一矩形框固定连接于左门板前侧的右端，所述第二矩形框固定连接于第一矩形框的前侧，所述第一弹簧固定连接于第二矩形框的内侧前端，所述挡环固定连接于第一弹簧的后端，所述插杆固定连接于挡环的内侧。
10.进一步改进在于，所述限位杆的数量有两个，且位于上方的限位杆的内部下端与
位于下方的限位杆的内部上端开设有滑槽，所述滑轮的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而使得左门板与右门板可通过滑轮于限位杆之间滑动，所述挡板的外侧与滑槽的内侧固定连接。
11.进一步改进在于，所述滑轮的外侧与挡板的外侧抵接，从而使得挡板可在左门板与右门板开合后，滑轮会被挡板阻挡。
12.进一步改进在于，所述插板的外侧与第一矩形框的内侧滑动连接，所述插板、第一矩形框和第二矩形框的内部开设有滑孔，所述插杆的外侧与滑孔的内侧滑动连接，从而使得左门板与右门板在闭合使得，插板会插入第一矩形框内。
13.进一步改进在于，所述左门板与右门板的前端连接有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接于左门板与右门板的前端，所述固定板远离左门板与右门板外侧的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板的一端固定连接有滑动板，所述左门板与右门板前侧位于滑动板的位置固定连接有限位框。
14.进一步改进在于，所述滑动板的外侧与限位框的内侧滑动连接。
15.进一步改进在于，所述左门板与右门板的内部中间位置开设有安装孔，所述左门板与右门板内的安装孔的卡接有透明玻璃板，所述透明玻璃板的前侧与滑动板的后侧抵接，从而使得安装于安装孔内的透明玻璃板的前端可被滑动板限制于透明玻璃板内。
16.综上所述，本技术公开了一种双开型数控机床隔离门。
17.本技术方案通过将左门板与右门板向内拉动，直至左门板与右门板接触时，插板会插入第一矩形框内，同时将插杆的后端插入插板内的插孔内，从而使得左门板与右门板的位置相对固定，同时滑轮的外侧被挡板抵接，使得左门板与右门板的位置固定，通过该结构可将左门板与右门板合并，且该结构内所需要的零件价格低，使得维修所需要的成本低。
18.更进一步地，通过将透明玻璃板安装于左门板与右门板内的安装孔内后，滑动板被第二弹簧推动至透明玻璃板的前端，将透明玻璃板限制与安装孔内；同时将滑动板推动至不再位于透明玻璃板的前端后，即可推出透明玻璃板，通过该固定机构可方便拆装透明玻璃板，以便于对透明玻璃板进行清洗。
附图说明
19.图1为本实用新型的主体结构前端示意图；
20.图2为图1的a处放大图；
21.图3为本实用新型的门板机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的第二矩形板处结构示意图；
23.图5为本实用新型的主体结构后端示意图；
24.图6为本实用新型的左门板结构示意图。
25.图中：1、门框板；2、限位杆；3、门板机构；301、滑轮；302、连接杆；303、左门板；304、右门板；305、挡板；306、插板；307、第一矩形框；308、第二矩形框；309、第一弹簧；310、挡环；311、插杆；4、固定机构；401、固定板；402、第二弹簧；403、滑动板；404、限位框；5、透明玻璃板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种双开型数控机床隔离门，包括门框板1，门框板1的前端开设有限位杆2，门框板1的前端连接有门板机构3。
28.门板机构3包括滑轮301、连接杆302、左门板303、右门板304、挡板305、插板306、第一矩形框307、第二矩形框308、第一弹簧309、挡环310和插杆311，滑轮301滑动连接于限位杆2的内侧，连接杆302转动连接于滑轮301的外侧，左门板303固定连接于位于左方的连接杆302远离滑轮301的一端，右门板304固定连接于位于右方的连接杆302远离滑轮301的一端，挡板305固定连接于限位杆2的内侧，限位杆2的数量有两个，且位于上方的限位杆2的内部下端与位于下方的限位杆2的内部上端开设有滑槽，滑轮301的外侧与滑槽的内侧滑动连接，从而使得左门板303与右门板304可通过滑轮301于限位杆2之间滑动来开合，挡板305的外侧与滑槽的内侧固定连接。滑轮301的外侧与挡板305的外侧抵接，从而使得挡板305可在左门板303与右门板304开合后，滑轮301会被挡板305阻挡，不会滑出。插板306固定连接于右门板304前侧的左端，第一矩形框307固定连接于左门板303前侧的右端，第二矩形框308固定连接于第一矩形框307的前侧，插板306的外侧与第一矩形框307的内侧滑动连接，插板306、第一矩形框307和第二矩形框308的内部开设有滑孔，插杆311的外侧与滑孔的内侧滑动连接，从而使得左门板303与右门板304在闭合使得，插板306会插入第一矩形框307内，同时插杆311的后端插入插板306内的插孔内。第一弹簧309固定连接于第二矩形框308的内侧前端，挡环310固定连接于第一弹簧309的后端，插杆311固定连接于挡环310的内侧。
29.左门板303与右门板304的前端连接有固定机构4，固定机构4包括固定板401，固定板401固定连接于左门板303与右门板304的前端，固定板401远离左门板303与右门板304外侧的一端固定连接有第二弹簧402，所述第二弹簧402远离固定板401的一端固定连接有滑动板403，所述左门板303与右门板304前侧位于滑动板403的位置固定连接有限位框404。滑动板403的外侧与限位框404的内侧滑动连接。左门板303与右门板304的内部中间位置开设有安装孔，左门板303与右门板304内的安装孔的卡接有透明玻璃板5，透明玻璃板5的前侧与滑动板403的后侧抵接，从而使得安装于安装孔内的透明玻璃板5的前端可被滑动板403限制于透明玻璃板5内。
30.在使用时，将左门板303向右拉动，再将右门板304向左拉动，直至左门板303与右门板304快要接触时，向前拉动插杆311，再继续合并左门板303与右门板304直至其接触后，插板306插入第一矩形框307内，再松开插杆311，第一弹簧309回弹推动挡环310，带动插杆311的后端插入插板306内的插孔内，即将左门板303与右门板304固定。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.一种双开型数控机床隔离门，包括门框板(1)，其特征在于：所述门框板(1)的前端开设有限位杆(2)，所述门框板(1)的前端连接有门板机构(3)；所述门板机构(3)包括滑轮(301)、连接杆(302)、左门板(303)、右门板(304)、挡板(305)、插板(306)、第一矩形框(307)、第二矩形框(308)、第一弹簧(309)、挡环(310)和插杆(311)，所述滑轮(301)滑动连接于限位杆(2)的内侧，所述连接杆(302)转动连接于滑轮(301)的外侧，所述左门板(303)固定连接于位于左方的连接杆(302)远离滑轮(301)的一端，所述右门板(304)固定连接于位于右方的连接杆(302)远离滑轮(301)的一端，所述挡板(305)固定连接于限位杆(2)的内侧，所述插板(306)固定连接于右门板(304)前侧的左端，所述第一矩形框(307)固定连接于左门板(303)前侧的右端，所述第二矩形框(308)固定连接于第一矩形框(307)的前侧，所述第一弹簧(309)固定连接于第二矩形框(308)的内侧前端，所述挡环(310)固定连接于第一弹簧(309)的后端，所述插杆(311)固定连接于挡环(310)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述限位杆(2)的数量有两个，且位于上方的限位杆(2)的内部下端与位于下方的限位杆(2)的内部上端开设有滑槽，所述滑轮(301)的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述挡板(305)的外侧与滑槽的内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述滑轮(301)的外侧与挡板(305)的外侧抵接。4.根据权利要求1所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述插板(306)的外侧与第一矩形框(307)的内侧滑动连接，所述插板(306)、第一矩形框(307)和第二矩形框(308)的内部开设有滑孔，所述插杆(311)的外侧与滑孔的内侧滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述左门板(303)与右门板(304)的前端连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定连接于左门板(303)与右门板(304)的前端，所述固定板(401)远离左门板(303)与右门板(304)外侧的一端固定连接有第二弹簧(402)，所述第二弹簧(402)远离固定板(401)的一端固定连接有滑动板(403)，所述左门板(303)与右门板(304)前侧位于滑动板(403)的位置固定连接有限位框(404)。6.根据权利要求5所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述滑动板(403)的外侧与限位框(404)的内侧滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述左门板(303)与右门板(304)的内部中间位置开设有安装孔，所述左门板(303)与右门板(304)内的安装孔的卡接有透明玻璃板(5)，所述透明玻璃板(5)的前侧与滑动板(403)的后侧抵接。

技术总结
本实用新型属于数控机床设计技术领域，尤其涉及一种双开型数控机床隔离门，包括门框板，所述门框板的前端开设有限位杆，所述门框板的前端连接有门板机构，所述门板机构包括滑轮、连接杆、左门板、右门板、挡板、插板、第一矩形框、第二矩形框、第一弹簧、挡环和插杆，所述滑轮滑动连接于限位杆的内侧。该双开型数控机床隔离门，在使用时，将左门板向右拉动，再将右门板向左拉动，直至左门板与右门板快要接触时，向前拉动插杆，再继续合并左门板与右门板直至其接触后，插板插入第一矩形框内，再松开插杆，第一弹簧回弹推动挡环，带动插杆的后端插入插板内的插孔内，即将左门板与右门板固定。定。定。


技术研发人员：王婷
受保护的技术使用者：广东立崴精机有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/28