一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁锂电池回收设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置。


背景技术：

2.磷酸铁锂电池，是一种使用磷酸铁锂作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池，具有工作电压高、能量密度大、循环寿命长、安全性能好、自放电率小、无记忆效应的优点，随着磷酸铁锂电池使用量的不断上升，产生了大量废旧磷酸铁锂电池，为了可持续的发展，需要对废旧的磷酸铁锂电池进行回收。
3.专利文献公开号cn216756588u，一种废旧磷酸铁锂电池回收用高效破碎装置，通过第一振动机构、第一u形导流板、一级破碎机构、第二振动机构、第二u形导流板、二级破碎机构、导流斗、第一筛孔和第二筛孔之间的相互配合，废料在进入箱体时，先经倾斜的、振动的第一u形导流板进行初步筛选，颗粒小的废料通过第一筛孔和导流斗落入第二u形导流板内，避免占用破碎空间；颗粒大的废料进入一级破碎机构进行破碎，大大提高破碎效率。然后，破碎后的废料和筛分后的废料通过倾斜的、振动的第二u形导流板再进行筛分，筛分后颗粒较小的废料排出，颗粒大的废料进入二级破碎机构进一步进行破碎，保证破碎效果，结构紧凑，使用效果较好，破碎效率较高。
4.上述专利在使用时，振动的第一u形导流板进行初步筛选，颗粒小的废料通过第一筛孔和导流斗落入第二u形导流板内，避免占用破碎空间；颗粒大的废料进入一级破碎机构进行破碎，但其在使用过程中，由于第一u形导流板将较小的颗粒废料直接通过进料管落入到第二u形导流板，当单个少量的废料加工，的确提升破碎效率，但其在长时间不间断的进行进料时，第二u形导流板上不仅会有一级破碎机构产生的碎料，加上直接通过第一u形导流板过滤的碎料，容易导致第二u形导流板下料不及时，从而出现破碎效率较低，且磷酸铁锂电池内部材质较多，该种装置只能进行粉碎，缺少分选装置，相对性能较低，且结构较多，成本相对较高。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置，以解决现有的在长时间不间断的进行进料时，第二u形导流板上不仅会有一级破碎机构产生的碎料，加上直接通过第一u形导流板过滤的碎料，容易导致第二u形导流板下料不及时，从而出现破碎效率较低，且磷酸铁锂电池内部材质较多，该种装置只能进行粉碎，缺少分选装置，相对性能较低，且结构较多，成本相对较高的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部的上侧边活动安装有第一震动机构，所述第一震动机构的侧边固定安装有第一震动驱动，所述第一震动机构的底部固定安装有第一出料组件，所述粉碎箱内部另一侧的下端活动安装有第二震动机构，所述第二震动机构的底部固
定安装第二震动驱动。
7.其中，所述粉碎箱包括箱体，所述箱体顶部的一端固定安装有进料斗，所述箱体内部侧边的上端和另外一侧的下端均固定安装有支撑板，所述箱体内部侧边的下端和另外一侧的上端均有粉碎机构，所述粉碎机构的侧边固定安装有支撑柱，所述箱体的底部开设有落料口。
8.其中，所述第一震动机构的结构与第二震动机构相同，所述第一震动机构包括第一筛网板，所述第一筛网板的一端固定安装有转动套筒，所述第一筛网板底部一端的两侧均固定安装有限位柱，所述限位柱的外表面活动安装有复位弹簧，所述限位柱的两端均活动套接在支撑板的两端，所述复位弹簧活动安装在支撑板的两端，所述转动套筒转动安装在支撑柱的外表面，所述第一震动机构和第二震动机构分别活动安装在粉碎箱内部的两下两端。
9.其中，所述第一震动驱动包括转动驱动，所述转动驱动固定安装在箱体的两侧，所述转动驱动的侧边固定安装有活动凸轮，所述活动凸轮的底部活动安装有按压板，所述按压板顶部的两端均固定安装有活动柱，所述活动柱的顶部固定安装有推动块，所述推动块分别活动安装在第一筛网板和第二震动机构一端的底部，所述活动柱活动安装在支撑板内部的两端，所述活动柱的上端活动套接有活动弹簧。
10.其中，所述第一出料组件的结构与第二震动驱动相同，所述第一出料组件包括接料槽，所述接料槽和第二震动驱动固定在箱体内部的上下两端，所述接料槽的侧边固定连通有分料嘴，所述分料嘴的侧边活动安装有开关阀门，所述分料嘴固定连通在箱体的上下两个侧边。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，设置通过第一筛网板的作用，对筛选的废料进行筛选并滑动，通过接料槽进行接收，初次筛分的废料通过分料嘴从一端进行排出，同理，初次粉碎的废料从第二震动驱动进行排出，而最后的废料从落料口中排出，对破碎的电池进行筛分，同时，筛分后的废旧电池进行快速筛分排出，提高装置的筛分效率；
13.通过设置活动凸轮进行转动，第一筛网板的一端受重力影响进行下降，然后在活动弹簧的作用下，推动块进行复位进行推动第一筛网板的一端，使第一筛网板的一端进行震动，从而使第一筛网板表面的废料进行筛选并滑动，优化内部结构，降低装置的使用成本，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的粉碎箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一震动机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一震动驱动结构示意图；
18.图5为本实用新型的第一出料组件结构示意图。
19.附图标记为：1、粉碎箱；2、第一震动机构；3、第一震动驱动；4、第一出料组件；5、第二震动机构；6、第二震动驱动；11、箱体；12、进料斗；13、支撑板；14、支撑柱；15、粉碎机构；16、落料口；21、第一筛网板；22、转动套筒；23、限位柱；24、复位弹簧；31、转动驱动；32、活动
凸轮；33、推动块；34、活动柱；35、按压板；36、活动弹簧；41、接料槽；42、分料嘴；43、开关阀门。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部的上侧边活动安装有第一震动机构2，第一震动机构2的侧边固定安装有第一震动驱动3，第一震动机构2的底部固定安装有第一出料组件4，粉碎箱1内部另一侧的下端活动安装有第二震动机构5，第二震动机构5的底部固定安装第二震动驱动6。
22.其中，粉碎箱1包括箱体11，箱体11顶部的一端固定安装有进料斗12，箱体11内部侧边的上端和另外一侧的下端均固定安装有支撑板13，箱体11内部侧边的下端和另外一侧的上端均有粉碎机构15，粉碎机构15的侧边固定安装有支撑柱14，箱体11的底部开设有落料口16。
23.其中，第一震动机构2的结构与第二震动机构5相同，第一震动机构2包括第一筛网板21，第一筛网板21的一端固定安装有转动套筒22，第一筛网板21底部一端的两侧均固定安装有限位柱23，限位柱23的外表面活动安装有复位弹簧24，限位柱23的两端均活动套接在支撑板13的两端，复位弹簧24活动安装在支撑板13的两端，转动套筒22转动安装在支撑柱14的外表面，第一震动机构2和第二震动机构5分别活动安装在粉碎箱1内部的两下两端，设置转动套筒22，对第一筛网板21进行支撑的同时，通过第一震动驱动3的作用，使第一筛网板21带动限位柱23在支撑板13的内部进行活动，从而使第一筛网板21进行震动的同时，便于废料的下料。
24.其中，第一震动驱动3包括转动驱动31，转动驱动31固定安装在箱体11的两侧，转动驱动31的侧边固定安装有活动凸轮32，活动凸轮32的底部活动安装有按压板35，按压板35顶部的两端均固定安装有活动柱34，活动柱34的顶部固定安装有推动块33，推动块33分别活动安装在第一筛网板21和第二震动机构5一端的底部，活动柱34活动安装在支撑板13内部的两端，活动柱34的上端活动套接有活动弹簧36。
25.其中，第一出料组件4的结构与第二震动驱动6相同，第一出料组件4包括接料槽41，接料槽41和第二震动驱动6固定在箱体11内部的上下两端，接料槽41的侧边固定连通有分料嘴42，分料嘴42的侧边活动安装有开关阀门43，分料嘴42固定连通在箱体11的上下两个侧边，设置第一出料组件4和第二震动驱动6，对不同破碎机构产生的碎料经过分选，不仅便于废料的效率，同时对废料进行分选，提高装置的性能，设置接料槽41，使进料的接料槽41进行接料，并进行导流，从分料嘴42中排出。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.磷酸铁锂电池废料通过进料斗12进入到第一筛网板21的表面，通过第一筛网板21的作用，对筛选的废料进行筛选并滑动，通过接料槽41进行接收，通过打开开关阀门43，使接料槽41中初次筛分的废料通过分料嘴42从一端进行排出，同理，初次粉碎的废料经过第二震动机构5进行筛分，从第二震动驱动6进行排出，而最后的废料从落料口16中排出，对破碎的电池进行筛分；
28.启动转动驱动31，从而使活动凸轮32进行转动，使活动凸轮32推动按压板35进行下降，推动块33进行下降，活动弹簧36进行压缩，第一筛网板21的一端受重力影响进行下降，然后在活动弹簧36的作用下，推动块33进行复位进行推动第一筛网板21的一端，使第一筛网板21的一端进行震动，从而使第一筛网板21表面的废料进行筛选并滑动。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内部的上侧边活动安装有第一震动机构(2)，所述第一震动机构(2)的侧边固定安装有第一震动驱动(3)，所述第一震动机构(2)的底部固定安装有第一出料组件(4)，所述粉碎箱(1)内部另一侧的下端活动安装有第二震动机构(5)，所述第二震动机构(5)的底部固定安装第二震动驱动(6)。2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池回收的破碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)顶部的一端固定安装有进料斗(12)，所述箱体(11)内部侧边的上端和另外一侧的下端均固定安装有支撑板(13)，所述箱体(11)内部侧边的下端和另外一侧的上端均有粉碎机构(15)，所述粉碎机构(15)的侧边固定安装有支撑柱(14)，所述箱体(11)的底部开设有落料口(16)。3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池回收的破碎装置，其特征在于，所述第一震动机构(2)的结构与第二震动机构(5)相同，所述第一震动机构(2)包括第一筛网板(21)，所述第一筛网板(21)的一端固定安装有转动套筒(22)，所述第一筛网板(21)底部一端的两侧均固定安装有限位柱(23)，所述限位柱(23)的外表面活动安装有复位弹簧(24)，所述限位柱(23)的两端均活动套接在支撑板(13)的两端，所述复位弹簧(24)活动安装在支撑板(13)的两端，所述转动套筒(22)转动安装在支撑柱(14)的外表面，所述第一震动机构(2)和第二震动机构(5)分别活动安装在粉碎箱(1)内部的两下两端。4.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池回收的破碎装置，其特征在于，所述第一震动驱动(3)包括转动驱动(31)，所述转动驱动(31)固定安装在箱体(11)的两侧，所述转动驱动(31)的侧边固定安装有活动凸轮(32)，所述活动凸轮(32)的底部活动安装有按压板(35)，所述按压板(35)顶部的两端均固定安装有活动柱(34)，所述活动柱(34)的顶部固定安装有推动块(33)，所述推动块(33)分别活动安装在第一筛网板(21)和第二震动机构(5)一端的底部，所述活动柱(34)活动安装在支撑板(13)内部的两端，所述活动柱(34)的上端活动套接有活动弹簧(36)。5.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池回收的破碎装置，其特征在于，所述第一出料组件(4)的结构与第二震动驱动(6)相同，所述第一出料组件(4)包括接料槽(41)，所述接料槽(41)和第二震动驱动(6)固定在箱体(11)内部的上下两端，所述接料槽(41)的侧边固定连通有分料嘴(42)，所述分料嘴(42)的侧边活动安装有开关阀门(43)，所述分料嘴(42)固定连通在箱体(11)的上下两个侧边。

技术总结
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池回收的破碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内部的上侧边活动安装有第一震动机构，第一震动机构的侧边固定安装有第一震动驱动，第一震动机构的底部固定安装有第一出料组件。上述方案，设置通过第一筛网板的作用，对筛选的废料进行筛选并滑动，通过接料槽进行接收，初次筛分的废料通过分料嘴从一端进行排出，同理，初次粉碎的废料从第二震动驱动进行排出，对破碎的电池进行筛分，同时，筛分后的废旧电池进行快速筛分排出，通过设置活动凸轮进行转动，第一筛网板的一端受重力影响进行下降，然后在活动弹簧的作用下，从而使第一筛网板表面的废料进行筛选并滑动，优化内部结构，降低装置的使用成本，提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员：黎建华
受保护的技术使用者：湖北鼎烁新能源科技有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/28