一种窄边框液晶显示板及显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示板制造领域，具体涉及一种窄边框液晶显示板及显示模组。


背景技术：

2.目前，中大尺寸液晶显示镜在做高温高湿60℃，90％rh可靠性实验后会出现边框发绿问题，原因是高温高湿运行时水汽入侵，在周边电场作用下影响了液晶定向，导致漏光。针对以上不良，通常采用bm区挖槽来提升密封性。但是挖槽后在包边结构的模组中可能会出现漏光问题。所以，需要提出一种方案解决以上技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术问题，提出一种窄边框液晶显示板及显示模组，该液晶显示板在视区外的bm区设有两圈挖槽，通过与上偏光片、下偏光片的结构协同，及使用在有包边纸的显示模组中时，有效防止bm区漏光。
4.具体的，本实用新型技术方案为：
5.提出一种窄边框液晶显示板，包括上偏光片及下偏光片，显示板视区距离显示板外围为2.5mm，上偏光片外围大于视区外围1.2mm；其中，在距离视区0.7mm内的bm区设有内圈挖槽，在距离视区1.9mm外的bm区设有外圈挖槽。
6.作为优选的技术方案，内圈挖槽或外圈挖槽的深度为0.05～0.08mm。
7.作为优选的技术方案，内圈挖槽或外圈挖槽的宽度为0.012mm。
8.作为优选的技术方案，显示板在距离视区的0.7-1.9mm的bm区内不设有挖槽。
9.作为优选的技术方案，上偏光片为细砂偏光片；下偏光片为粗砂偏光片。
10.作为优选的技术方案，上偏光片的上方设有量子点滤蓝光膜。
11.作为优选的技术方案，液晶显示板的厚度为1mm。
12.作为优选的技术方案，液晶显示板为雾度为1％～35％的ag玻璃。
13.还提出一种显示模组，包括背光源，及如上述的一种窄边框液晶显示板。
14.作为优选的技术方案，还包括包边纸，包边纸靠上偏光片上边缘贴覆。
15.如此设置，内圈挖槽有上下偏光片覆盖，外圈挖槽也被包边纸完全覆盖，这样就不会存在bm挖槽漏光的问题了。
16.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：通过本技术方案，有效解决了应用在包边结构模组中的窄边框液晶显示板容易出现漏光的问题，提升了窄边框液晶显示板的应用效果。
附图说明：
17.图1现有技术中窄边框液晶显示板结构示意图；
18.图2本实用新型实施例1提出的一种窄边框液晶显示板结构示意图；
19.附图标记说明：
20.视区1；内圈挖槽2；外圈挖槽3；上偏光片4；光源路径5；背光源6；包边纸7。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，现有技术中，窄边框的液晶显示板应用在带有包边纸7的模组结构中，理论上，包边纸7和上偏光片4理论设计为0间隙，即包边纸7靠上偏光片4边缘贴覆，但是实际员工操作时会有大约0.4mm的偏差，从而包边纸7和上偏光片4会有0.4mm左右的间隙，而挖槽正好在这个间隙，此位置只有下偏光片，没有上偏光片4覆盖，所以背光源6的光线会沿着光源路径5露出来，造成模块漏光，引起质量不良。因此，针对以上技术问题，提出本实用新型技术方案。有效解决了应用在包边结构模组中的窄边框液晶显示板容易出现漏光的问题，提升了窄边框液晶显示板的应用效果。
25.实施例1
26.如图2所示，本实施例提出一种窄边框液晶显示板，该液晶显示板结构包括上偏光片4及下偏光片，显示板视区1距离显示板外围为2.5mm，上偏光片4外围大于视区1外围1.2mm；其中，在距离视区10.7mm内的bm区设有内圈挖槽2，在距离视区11.9mm外的bm区设有外圈挖槽3。
27.在一些优选的实施方式中，显示板在距离视区1的0.7-1.9mm的bm区内不设有挖槽。如此设置，内圈挖槽2有上下偏光片覆盖，外圈挖槽3也被包边纸7完全覆盖，这样就不会存在bm挖槽漏光的问题了。
28.优选的，内圈挖槽2或外圈挖槽3的深度为0.05～0.08mm。
29.优选的，内圈挖槽2或外圈挖槽3的宽度为0.012mm。
30.如此设置的挖槽深度及宽度正好有效解决了水汽入侵、导致漏光的问题。
31.优选的，上偏光片4为细砂偏光片；下偏光片为粗砂偏光片。
32.优选的，上偏光片4的上方设有量子点滤蓝光膜。背光模组中的蓝光led发出蓝光，蓝光经过量子点滤光蓝膜时，部分蓝光被量子点转换成绿光和红光，未被转换的蓝光和量子点发出的绿光、红光一起组成白光，成为液晶显示屏的光源，其光谱在红绿蓝三色的半峰
宽非常窄，经过滤光片后出射的r、g和b三色的半峰宽也很窄，显示器的单色色纯度较高。
33.优选的，液晶显示板的厚度为1mm。
34.优选的，液晶显示板为雾度为1％～35％的ag玻璃。
35.实施例2
36.本实施例提出一种显示模组，该显示模组包括背光源6，及如实施例1中提出的一种窄边框液晶显示板得到顺利继承。进一步的，该显示模组还包括包边纸7，包边纸7靠上偏光片4上边缘贴覆。采用这种设计的显示板应用在显示模组中，可以有效解决显示模组漏光的问题。


技术特征：
1.一种窄边框液晶显示板，其特征在于，包括上偏光片及下偏光片，所述显示板视区距离显示板外围为2.5mm，所述上偏光片外围大于视区外围1.2mm；其中，在距离视区0.7mm内的bm区设有内圈挖槽，在距离视区1.9mm外的bm区设有外圈挖槽。2.根据权利要求1所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述内圈挖槽或外圈挖槽的深度为0.05～0.08mm。3.根据权利要求1所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述内圈挖槽或外圈挖槽的宽度为0.012mm。4.根据权利要求1所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述显示板在距离视区的0.7-1.9mm的bm区内不设有挖槽。5.根据权利要求1所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述上偏光片为细砂偏光片；所述下偏光片为粗砂偏光片。6.根据权利要求1所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述上偏光片的上方设有量子点滤蓝光膜。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述液晶显示板的厚度为1mm。8.根据权利要求1-6任一项所述的一种窄边框液晶显示板，其特征在于，所述液晶显示板为雾度为1％～35％的ag玻璃。9.一种显示模组，其特征在于，包括背光源，及如权利要求1-8任一项所述的一种窄边框液晶显示板。10.根据权利要求9所述的一种显示模组，其特征在于，还包括包边纸，所述包边纸靠所述上偏光片上边缘贴覆。

技术总结
本实用新型涉及一种窄边框液晶显示板及显示模组，该液晶显示板包括上偏光片及下偏光片，显示板视区距离显示板外围为2.5mm，上偏光片外围大于视区外围1.2mm；其中，在距离视区0.7mm内的BM区设有内圈挖槽，在距离视区1.9mm外的BM区设有外圈挖槽。内圈挖槽或外圈挖槽的深度为0.05～0.08mm，内圈挖槽或外圈挖槽的宽度为0.012mm，显示板在距离视区的0.7-1.9mm的BM区内不设有挖槽，上偏光片为细砂偏光片；下偏光片为粗砂偏光片，上偏光片的上方设有量子点滤蓝光膜，液晶显示板的厚度为1mm。通过本技术方案，有效解决了应用在包边结构模组中的窄边框液晶显示板容易出现漏光的问题，提升了窄边框液晶显示板的应用效果。边框液晶显示板的应用效果。边框液晶显示板的应用效果。


技术研发人员：侯乐莹
受保护的技术使用者：信利半导体有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/28