一种钢包倾翻装置的制作方法

1.本实用新型属于钢包维修技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种钢包倾翻装置。


背景技术：

2.在炼钢生产中，每个钢包完成一次浇注任务后，就需要对浇注后的钢包进行整备维修。钢厂多采用离线倾翻装置来辅助操作者对钢包的滑动水口更换、底吹测试、灌引流砂等热修工作。常见的倾翻装置主要由倾翻台架、耳轴卡紧机构、倾翻台架驱动装置等组成，钢包放置到倾翻台架上后，耳轴卡紧机构卡紧耳轴，倾翻台驱动装置驱动倾翻台架使得钢包翻转90
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进行滑动水口更换等热修工作。但现有的卡紧机构连杆结构复杂，制作难度大，每次钢包本体落入倾翻台架时有瞬间冲击无缓冲，长时间使用后对倾翻台架驱动主动、台架会因疲劳极限产生变形，缩短设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种钢包倾翻装置，通过倾翻装置上卡紧机构的设置解决了钢包本体落入倾翻台架时的瞬间冲击，延长了设备的使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢包倾翻装置，用于驱动钢包本体翻转，所述钢包包括钢包本体和耳轴，所述耳轴对称设置在钢包本体的外壁上，所述钢包倾翻装置包括设置在钢包本体两边且相互对称的固定架，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的相应位置有主轴穿过，所述第二固定架顶端设置有对耳轴进行固定的卡紧结构，所述主轴位于第一固定架内的一段与第一固定架滚动连接，所述主轴位于第二固定架内的一端与第二固定架固定连接，所述钢包本体随主轴的转动而翻转。
6.进一步地，所述卡紧结构包括位于顶端的用于对耳轴进行限位引导的导向结构，所述导向结构底端设置有缓冲结构。
7.进一步地，所述导向结构的上方为敞口型。
8.进一步地，所述缓冲结构包括碟簧组，所述碟簧组顶端与缓冲板连接，所述缓冲板与耳轴相接触。
9.进一步地，所述导向结构上设置有水平导向槽，所述水平导向槽用于通过卡紧液压缸的推力将卡紧块推入其内，从而使得卡紧块将耳轴卡紧。
10.进一步地，所述第一固定架包括固定架底座，所述固定架底座通过螺栓固定在水平面上。
11.进一步地，所述钢包本体两侧的所述第二固定架通过托架固定。
12.进一步地，所述耳轴的端部为方轴。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.一种钢包倾翻装置，通过倾翻装置上卡紧机构的设置解决了钢包本体落入倾翻台架时的瞬间冲击，延长了设备的使用寿命。
15.本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型钢包倾翻装置整体结构图；
19.图2为本实用新型钢包倾翻装置整体结构侧视图；
20.图3为本实用新型钢包倾翻装置结构示意图；
21.其中：1、钢包本体；2、耳轴；3、第一固定架；4、第二固定架；5、主轴；6、托架；7、固定架底座；8、碟簧组；9、导向结构；10、卡紧液压缸；11、卡紧块。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种钢包倾翻装置，用于驱动钢包本体翻转，钢包包括钢包本体1和耳轴2，耳轴2对称设置在钢包本体1的外壁上，钢包倾翻装置包括设置在钢包本体1两边且相互对称的固定架，固定架包括第一固定架3和第二固定架4，第一固定架3和第二固定架4的相应位置有主轴5穿过，第二固定架4顶端设置有对耳轴2进行固定的卡紧结构，主轴5位于第一固定架3内的一段与第一固定架3通过轴承滚动连接，第一固定架3包括固定架底座7，固定架底座7通过螺栓固定在水平面上，水平面可以是底面，也可以将固定架加高。主轴5位于第二固定架4内的一端与第二固定架4固定连接，钢包本体1随主轴5的转动而翻转，钢包本体1两侧的第二固定架4通过托架6固定。
25.如图3所示，卡紧结构包括位于顶端的用于对耳轴2进行限位引导的导向结构9，导向结构9底端设置有缓冲结构，缓冲结构包括碟簧组8，碟簧组8顶端与缓冲板连接，当耳轴2沿导向结构9放入倾翻装置中时，缓冲板与耳轴2相接触。导向结构9的上方为敞口型，导向结构9上设置有水平导向槽，水平导向槽用于通过卡紧液压缸10的推力将卡紧块11推入其内，从而使卡紧块11给耳轴2施加向下的力，将耳轴2卡紧。
26.钢包的耳轴2沿导向结构9落入钢包本体两侧的固定架内，卡紧结构利用碟簧组行程短、负荷重的特性，缓冲吸收钢包本体放入时对主轴、固定架的瞬间冲击能量，起到了缓
冲和减震的作用，待钢包本体放置平稳后，启动卡紧液压缸，带动卡紧块11将耳轴2卡紧，然后启动钢包倾翻装置进行反转作业。需要强调的是，位于钢包本体两侧的倾翻装置其中一侧为主动侧，另一侧为驱动侧，驱动侧与钢包驱动油缸连接。
27.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
28.应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种钢包倾翻装置，用于驱动钢包本体翻转，所述钢包包括钢包本体(1)和耳轴(2)，所述耳轴(2)对称设置在钢包本体(1)的外壁上，其特征在于，所述钢包倾翻装置包括设置在钢包本体(1)两边且相互对称的固定架，所述固定架包括第一固定架(3)和第二固定架(4)，所述第一固定架(3)和第二固定架(4)的相应位置有主轴(5)穿过，所述第二固定架(4)顶端设置有对耳轴(2)进行固定的卡紧结构，所述主轴(5)位于第一固定架(3)内的一段与第一固定架(3)滚动连接，所述主轴(5)位于第二固定架(4)内的一端与第二固定架(4)固定连接，所述钢包本体(1)随主轴(5)的转动而翻转。2.根据权利要求1所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述卡紧结构包括位于顶端的用于对耳轴(2)进行限位引导的导向结构(9)，所述导向结构(9)底端设置有缓冲结构。3.根据权利要求2所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述导向结构(9)的上方为敞口型。4.根据权利要求2所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述缓冲结构包括碟簧组(8)，所述碟簧组(8)顶端与缓冲板连接，所述缓冲板与耳轴(2)相接触。5.根据权利要求2所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述导向结构(9)上设置有水平导向槽，所述水平导向槽用于通过卡紧液压缸(10)的推力将卡紧块(11)推入其内，从而使得卡紧块(11)将耳轴(2)卡紧。6.根据权利要求1所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述第一固定架(3)包括固定架底座(7)，所述固定架底座(7)通过螺栓固定在水平面上。7.根据权利要求1所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述钢包本体(1)两侧的所述第二固定架(4)通过托架(6)固定。8.根据权利要求1所述的一种钢包倾翻装置，其特征在于，所述耳轴(2)的端部为方轴。

技术总结
本实用新型涉及一种钢包倾翻装置，用于驱动钢包本体翻转，所述钢包包括钢包本体和耳轴，所述耳轴对称设置在钢包本体的外壁上，所述钢包倾翻装置包括设置在钢包本体两边且相互对称的固定架，所述固定架包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的相应位置有主轴穿过，所述第二固定架顶端设置有对耳轴进行固定的卡紧结构，所述主轴位于第一固定架内的一段与第一固定架滚动连接，所述主轴位于第二固定架内的一端与第二固定架固定连接，所述钢包本体随主轴的转动而翻转。根据本实用新型的一种钢包倾翻装置，通过倾翻装置上卡紧机构的设置解决了钢包本体落入倾翻台架时的瞬间冲击，延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。


技术研发人员：傅昊 毛皓若 孟网网
受保护的技术使用者：中钢集团西安重机有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/28