一种食品原料的自动称重机构的制作方法
未命名
07-29
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1.本实用新型涉及一种称重机构,特别是涉及一种食品原料的自动称重机构,属于称重设备技术领域。
背景技术:
2.在进行泡面的生产过程中需要对其原料即面饼和调料包进行称重,以保证每包泡面中的面饼重量能够达到合格的标准,在申请号为cn202122391381.9的申请中公开的一种非油炸方便面面饼重量检测装置,具体涉及方便面面饼加工领域,包括检测装置本体,所述检测装置本体顶端安装有重量传感器,所述重量传感器顶端连接有称重架,所述称重架顶端安装有称重板,所述称重板上方安装有分类机构;所述分类机构包括设置在所述称重板上方的旋转盘。本实用新型通过设置分类机构,当面饼重量合格时,启动伺服电机带动旋转杆进行正转,转齿轮带动弧形导向条进行转动,弧形导向条带动限位条进行转动,伺服电机带动旋转杆进行反转,弯钩条带动不合格面饼掉入到不合格导向盘内,进行持续性检测,完成分类操作,有效提高了面饼检测效率,快速进行分类,实用性更好。但是上述申请在使用的过程中会有面饼的残渣落在称重板上,会影响后面的面饼称重的准确性。
3.针对上述申请在使用时不能及时清理落在称重板上的残渣,容易影响称重准确性的问题,本实用新型提出了一种新的解决方案。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供的一种食品原料的自动称重机构。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种食品原料的自动称重机构,包括支撑座、重量传感器、称重架和称重板,所述支撑座的顶部安装有箱体,所述箱体的正面转动安装有箱门,所述箱体的内部安装有位于所述称重板上方的驱动机构,所述驱动机构上安装有推料机构,所述推料机构的底部固定安装有清洁刷,所述箱体的两侧分别安装有第一导向板和第二导向板。
7.优选的,所述驱动机构包括固定安装在所述箱体内壁上的电动滑轨。
8.优选的,所述电动滑轨的移动端安装有连接板。
9.优选的,所述连接板的正面安装有固定架,所述固定架的底部固定安装有电动伸缩杆。
10.优选的,所述固定架与所述电动伸缩杆之间通过螺钉进行连接,所述电动伸缩杆的输出端与所述推料机构相互连接。
11.优选的,所述推料机构包括延长板,所述延长板的顶部安装有连接块。
12.优选的,所述连接块的顶部开设有与所述电动伸缩杆输出端相互配合的凹槽。
13.优选的,所述延长板的两侧分别安装有第一推板和第二推板。
14.优选的,所述清洁刷包括安装在所述推料机构底部的固定板。
15.优选的,所述固定板的底部安装有多个均匀分布的刷毛。
16.本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的食品原料的自动称重机构,通过驱动机构、推料机构和清洁刷的设置,在使用时能够在通过驱动机构和推料机构进行推动面饼的过程中,通过清洁刷将称重板表面的残渣进行清扫,防止残渣积存在称重板的顶部,影响称重的准确性。
附图说明
17.图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图;
18.图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的剖视图;
19.图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的电动滑轨结构示意图;
20.图4为按照本实用新型提供的一优选实施例图3的a处结构示意图;
21.图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的延长板结构示意图;
22.图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的固定架结构示意图。
23.图中:1、支撑座;2、箱体;3、第一导向板;4、第二导向板;5、箱门;6、驱动机构;7、推料机构;8、清洁刷;9、重量传感器;10、称重架;11、称重板;601、电动滑轨;602、连接板;603、固定架;604、电动伸缩杆;701、延长板;702、第一推板;703、第二推板;704、连接块;801、固定板;802、刷毛。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示,本实施例提供的食品原料的自动称重机构,包括支撑座1、重量传感器9、称重架10和称重板11,所述支撑座1的顶部安装有箱体2,所述箱体2的正面转动安装有箱门5,所述箱体2的内部安装有位于所述称重板11上方的驱动机构6,所述驱动机构6上安装有推料机构7,所述推料机构7的底部固定安装有清洁刷8,所述箱体2的两侧分别安装有第一导向板3和第二导向板4。通过驱动机构6、推料机构7和清洁刷8的设置,在使用时能够在通过驱动机构6和推料机构7进行推动面饼的过程中,通过清洁刷8将称重板11表面的残渣进行清扫,防止残渣积存在称重板11的顶部,影响称重的准确性。
26.所述驱动机构6包括固定安装在所述箱体2内壁上的电动滑轨601,所述电动滑轨601的移动端安装有连接板602,所述连接板602的正面安装有固定架603,所述固定架603的底部固定安装有电动伸缩杆604,所述固定架603与所述电动伸缩杆604之间通过螺钉进行连接,所述电动伸缩杆604的输出端与所述推料机构7相互连接。在使用时能够通过电动滑轨601和电动伸缩杆604配合推料机构7对面饼进行推动,从而完成对面饼的分选。
27.所述推料机构7包括延长板701,所述延长板701的顶部安装有连接块704,所述连接块704的顶部开设有与所述电动伸缩杆604输出端相互配合的凹槽,所述延长板701的两侧分别安装有第一推板702和第二推板703。在使用时通过延长板701两侧的第一推板702和第二推板703,能够方便推动面饼,通过连接块704和凹槽的设置,能够方便延长板701与电动伸缩杆604的输出端进行连接。
28.所述清洁刷8包括安装在所述推料机构7底部的固定板801,所述固定板801的底部
安装有多个均匀分布的刷毛802。通过多个刷毛802的设置,能够方便对称重板11顶部的残渣进行清扫。
29.在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种食品原料的自动称重机构的工作过程如下:
30.步骤1:使用时将面饼放在称重板11上进行称重,面饼重量合格时启动电动滑轨601带动电动伸缩杆604和推料机构7移动到面饼左侧,使清洁刷8的底部接触到称重板11的顶部,然后启动电动伸缩杆604带动推料机构7进行下降,此时通过电动滑轨601带动电动伸缩杆604向右移动通过推料机构7将面饼推到第一导向板3上,在推料机构7移动的过程中会通过清洁刷8对称重板11上的残渣进行清扫;
31.步骤2:面饼重量不合格时启动电动滑轨601带动电动伸缩杆604和推料机构7移动到面饼右侧,使清洁刷8的底部接触到称重板11的顶部,然后启动电动伸缩杆604带动推料机构7进行下降,此时通过电动滑轨601带动电动伸缩杆604向左移动通过推料机构7将面饼推到第二导向板4上。
32.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种食品原料的自动称重机构,包括支撑座(1)、重量传感器(9)、称重架(10)和称重板(11),其特征在于,所述支撑座(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的正面转动安装有箱门(5),所述箱体(2)的内部安装有位于所述称重板(11)上方的驱动机构(6),所述驱动机构(6)上安装有推料机构(7),所述推料机构(7)的底部固定安装有清洁刷(8),所述箱体(2)的两侧分别安装有第一导向板(3)和第二导向板(4)。2.如权利要求1所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述驱动机构(6)包括固定安装在所述箱体(2)内壁上的电动滑轨(601)。3.如权利要求2所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述电动滑轨(601)的移动端安装有连接板(602)。4.如权利要求3所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述连接板(602)的正面安装有固定架(603),所述固定架(603)的底部固定安装有电动伸缩杆(604)。5.如权利要求4所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述固定架(603)与所述电动伸缩杆(604)之间通过螺钉进行连接,所述电动伸缩杆(604)的输出端与所述推料机构(7)相互连接。6.如权利要求5所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述推料机构(7)包括延长板(701),所述延长板(701)的顶部安装有连接块(704)。7.如权利要求6所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述连接块(704)的顶部开设有与所述电动伸缩杆(604)输出端相互配合的凹槽。8.如权利要求7所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述延长板(701)的两侧分别安装有第一推板(702)和第二推板(703)。9.如权利要求1所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述清洁刷(8)包括安装在所述推料机构(7)底部的固定板(801)。10.如权利要求9所述的一种食品原料的自动称重机构,其特征在于,所述固定板(801)的底部安装有多个均匀分布的刷毛(802)。
技术总结
本实用新型公开了一种食品原料的自动称重机构,属于称重设备技术领域,包括支撑座、重量传感器、称重架和称重板,支撑座的顶部安装有箱体,箱体的正面转动安装有箱门,箱体的内部安装有位于称重板上方的驱动机构,驱动机构上安装有推料机构,推料机构的底部固定安装有清洁刷,箱体的两侧分别安装有第一导向板和第二导向板。本实用新型通过驱动机构、推料机构和清洁刷的设置,在使用时能够在通过驱动机构和推料机构进行推动面饼的过程中,通过清洁刷将称重板表面的残渣进行清扫,防止残渣积存在称重板的顶部,影响称重的准确性。影响称重的准确性。影响称重的准确性。
技术研发人员:施春 庞良伟 庞良佳
受保护的技术使用者:安徽省甄小宛生物科技有限公司
技术研发日:2023.01.31
技术公布日:2023/7/28
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