机械加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工治具技术领域，特别涉及一种机械加工夹具。


背景技术：

2.目前，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.相关技术中，用于固定待加工坯料的夹具单次只能装夹一个坯料，并且需要对不同形状的坯料进行加工时，需要将整个夹具从加工设备上取下，更换不同的形状的夹具才可重新进行加工，也即，现有的夹具兼容性较差，并且影响坯料的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种机械加工夹具，旨在提升其兼容性的同时，提高加工坯料的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的机械加工夹具，用于加工坯料，该机械加工夹具包括：
6.底座；
7.第一装夹块，所述第一装夹块可拆卸连接于所述底座；
8.第二装夹块，所述第二装夹块可拆卸连接于所述底座，并与所述第一装夹块呈相对设置，所述第一装夹块、所述第二装夹块以及所述底座围合形成多个装夹槽，所述第二装夹块开设有多个紧固螺纹孔，一个所述紧固螺纹孔与一所述装夹槽相连通，一所述坯料容置于一所述装夹槽内；
9.多个紧固螺钉，一所述紧固螺钉由一所述紧固螺纹孔伸入一所述装夹槽内，并抵接于一所述坯料。
10.在一可选地实施例中，所述第一装夹块包括第一块体和多个第一连接件，所述第一块体开设有多个贯穿其上下两个表面的第一连接孔，所述底座开设多个第一安装孔，一所述第一连接件穿设于一所述第一连接孔和一所述第一安装孔，将所述第一块体和所述底座固定连接。
11.在一可选地实施例中，所述第一装夹块还包括多个定位销，所述第一块体开设有多个贯穿其上下两个表面的第一定位孔，所述底座开设有多个第二定位孔，一所述定位销插接于一所述第一定位孔和一所述第二定位孔。
12.在一可选地实施例中，所述第一块体朝向所述第二装夹块一侧的表面凹设形成多个装夹缺口，多个所述装夹缺口与所述第二装夹块的外侧面围合形成多个所述装夹槽，所述装夹缺口的形状为三角形。
13.在一可选地实施例中，所述第二装夹块包括第二块体和多个第二连接件，所述第二块体开设有多个贯穿其上下两个表面的第二连接孔，所述底座开设多个第二安装孔，一
所述第二连接件穿设于一所述第二连接孔和一所述第二安装孔，将所述第二块体和所述底座固定连接。
14.在一可选地实施例中，所述机械加工夹具还包括多个保护垫，一所述保护垫套接一所述紧固螺钉的端部，并抵接于所述坯料的外表面。
15.在一可选地实施例中，所述底座的上表面凹设形成多个防滑槽，多个防滑槽位于所述第一装夹块和所述第二装夹块之间。
16.本实用新型的机械加工夹具，用于加工坯料，该机械加工夹具包括底座，第一装夹块可拆卸连接于底座，第二装夹块可拆卸连接于底座，并与第一装夹块呈相对设置，第一装夹块、第二装夹块以及底座围合形成多个装夹槽，第二装夹块开设有多个紧固螺纹孔，一个紧固螺纹孔与一装夹槽相连通，一坯料容置于一装夹槽内，一紧固螺钉由一紧固螺纹孔伸入一装夹槽内，并抵接于一坯料，将坯料固定于装夹槽内。本技术中通过设置多个装夹槽，可在单次加工中对多个坯料进行加工，较大程度地提高了坯料的加工效率。同时在加工时，可通过更换不同形状的第一装夹块或是第二装夹块，从而改变装夹槽的形状，使其适应不同形状坯料地加工，如此机械加工夹具的兼容性能更好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型机械加工夹具一实施例中装夹棒形坯料的结构示意图；
19.图2为图1所示的机械加工夹具的结构分解图；
20.图3为图1所示的机械加工夹具装夹五边形坯料的结构示意图；
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称1机械加工夹具21c装夹缺口1a装夹槽22第一连接件10底座23定位销10a第一安装孔30第二装夹块10b第二定位孔30a紧固螺纹孔10c第二安装孔31第二块体10d防滑槽31a第二连接孔20第一装夹块32第二连接件21第一块体40紧固螺钉21a第一连接孔2坯料21b第一定位孔
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23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.参照图1至3本实用新型提出一种机械加工夹具1。
28.在本实用新型实施例中，该机械加工夹具1，用于加工坯料2，其中该坯料2的材质可以是金属、塑料、木材等，其形状可以是圆棒、矩形、多边形等。为了满足加工设备对于不同形状的坯料2进行加工，同时提高坯料2的加工效率，在本技术中，该机械加工夹具1包括，底座10；第一装夹块20，所述第一装夹块20可拆卸连接于所述底座10；第二装夹块30，所述第二装夹块30可拆卸连接于所述底座10，并与所述第一装夹块20呈相对设置，所述第一装夹块20、所述第二装夹块30以及所述底座10围合形成多个装夹槽1a，所述第二装夹块30开设有多个紧固螺纹孔30a，一个所述紧固螺纹孔30a与一所述装夹槽1a相连通，一所述坯料2容置于一所述装夹槽1a内；多个紧固螺钉40，一所述紧固螺钉40由一所述紧固螺纹孔30a伸入一所述装夹槽1a内，并抵接于一所述坯料2。
29.具体而言，底座10由金属材料通过机械加工成型，其横截面呈“t”形状，底座10用于安装第一装夹块20和第二装夹块30，并且在对坯料2进行加工时，底座10固定于加工设备上。第一装夹块20和第二装夹块30都是可拆卸连接于底座10，并呈相对设置，具体地，第一装夹块20包括第一块体21和多个第一连接件22，第一块体21开设有多个贯穿其上下两个表面的第一连接孔21a，底座10开设多个第一安装孔10a，第一连接件22穿设于第一连接孔21a和第一安装孔10a，将第一块体21和底座10固定连接，第二装夹块30包括第二块体31和多个第二连接件32，第二块体31开设有多个贯穿其上下两个表面的第二连接孔31a，底座10开设多个第二安装孔10c，第二连接件32穿设于第二连接孔31a和第二安装孔10c，将第二块体31和底座10固定连接。可以理解的是，连接件可以是螺钉，也可以是销钉，也即，当第一连接件22和第二连接件32为螺钉时，第一安装孔10a和第二安装孔10c内设有螺纹结构，而当第一连接件22和第二连接件32为销钉时，第一安装孔10a和第二安装孔10c为销钉孔。本技术中通过设置第一连接件22和第二连接件32将第一装夹块20和第二装夹块30安装固定，如此机械加工夹具1的结构不仅较为简单，而且第一装夹块20和第二装夹块30的安装更为稳固，且拆装也更为方便。
30.第一装夹块20、第二装夹块30以及底座10围合形成多个装夹槽1a，也即第一块体
21和第二块体31的相对一侧面与底座10的上表面围合形成多个装夹槽1a。可以理解的是，装夹槽1a的形状和数量可以根据实际需要进行设置，如在本实施例中，装夹槽1a的形状为多边形，数量为六个，多边形的装夹槽1a在装夹棒形坯料2时较为稳固。第二块体31的侧面开设有多个紧固螺纹孔30a，该紧固螺纹孔30a与装夹槽1a相连通，当坯料2容置于装夹槽1a内，紧固螺钉40由紧固螺纹孔30a伸入装夹槽1a内，并抵接于坯料2，将坯料2固定于装夹槽1a内。
31.本技术中通过设置多个装夹槽1a，可在单次加工中对多个坯料2进行加工，较大程度地提高了坯料2的加工效率。同时在加工时，可通过更换不同形状的第一装夹块20或是第二装夹块30，从而改变装夹槽1a的形状，使其适应不同形状坯料2地加工，如此机械加工夹具1的兼容性能更好。
32.进一步地，第一装夹块20还包括多个定位销23，第一块体21开设有多个贯穿其上下两个表面的第一定位孔21b，底座10开设有多个第二定位孔10b，一定位销23插接于一第一定位孔21b和一第二定位孔10b。本技术中通过设置定位销23可提高第一块体21的安装精度，从而提高机械加工夹具1的装夹精度，进而使坯料2的加工精度的加工效果更好。
33.在一实施例中，第一块体21朝向第二装夹块30一侧的表面凹设形成多个装夹缺口21c，多个装夹缺口21c与第二装夹块30的外侧面围合形成多个装夹槽1a，而相对应地第二块体31朝向第一块体21为一平面，如此只需对第一块体21进行加工，从而较大程度地方便了机械加工夹具1的生产制造，装夹缺口21c的形状为三角形，能够机械加工夹具1装夹棒式坯料2或是多边形坯料2更为牢固。当然装夹缺口21c的形状也可以圆形、方形或是其它异形结构，在此不作具体限制。
34.在一可选地实施例中，机械加工夹具1还包括多个保护垫(图未示)，一保护垫套接一紧固螺钉40的端部，当紧固螺钉40由紧固螺钉40孔伸入装夹槽1a后，该保护垫抵接于坯料2的外表面。需要说明的是，该保护垫的材质硬度应小于坯料2的加工硬底，如此保护垫不仅能够将坯料2较为稳固地压制于装夹槽1a内，而且能够避免坯料2的外观面被刮伤。
35.请再次参见图2，本实施例中，底座10的上表面凹设形成多个防滑槽10d，多个防滑槽10d位于第一装夹块20和第二装夹块30之间。本技术通过设置多个防滑槽10d可进一步提高机械加工夹具1装夹坯料2的牢固程度。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种机械加工夹具，用于加工坯料，其特征在于，该机械加工夹具包括：底座；第一装夹块，所述第一装夹块可拆卸连接于所述底座；第二装夹块，所述第二装夹块可拆卸连接于所述底座，并与所述第一装夹块呈相对设置，所述第一装夹块、所述第二装夹块以及所述底座围合形成多个装夹槽，所述第二装夹块开设有多个紧固螺纹孔，一个所述紧固螺纹孔与一所述装夹槽相连通，一所述坯料容置于一所述装夹槽内；多个紧固螺钉，一所述紧固螺钉由一所述紧固螺纹孔伸入一所述装夹槽内，并抵接于一所述坯料。2.如权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于，所述第一装夹块包括第一块体和多个第一连接件，所述第一块体开设有多个贯穿其上下两个表面的第一连接孔，所述底座开设多个第一安装孔，一所述第一连接件穿设于一所述第一连接孔和一所述第一安装孔，将所述第一块体和所述底座固定连接。3.如权利要求2所述的机械加工夹具，其特征在于，所述第一装夹块还包括多个定位销，所述第一块体开设有多个贯穿其上下两个表面的第一定位孔，所述底座开设有多个第二定位孔，一所述定位销插接于一所述第一定位孔和一所述第二定位孔。4.如权利要求2所述的机械加工夹具，其特征在于，所述第一块体朝向所述第二装夹块一侧的表面凹设形成多个装夹缺口，多个所述装夹缺口与所述第二装夹块的外侧面围合形成多个所述装夹槽，所述装夹缺口的形状为三角形。5.如权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于，所述第二装夹块包括第二块体和多个第二连接件，所述第二块体开设有多个贯穿其上下两个表面的第二连接孔，所述底座开设多个第二安装孔，一所述第二连接件穿设于一所述第二连接孔和一所述第二安装孔，将所述第二块体和所述底座固定连接。6.如权利要求1至5中任一项所述的机械加工夹具，其特征在于，所述机械加工夹具还包括多个保护垫，一所述保护垫套接一所述紧固螺钉的端部，并抵接于所述坯料的外表面。7.如权利要求1至5中任一项所述的机械加工夹具，其特征在于，所述底座的上表面凹设形成多个防滑槽，多个防滑槽位于所述第一装夹块和所述第二装夹块之间。

技术总结
本实用新型公开一种机械加工夹具，该机械加工夹具包括底座，第一装夹块可拆卸连接于底座，第二装夹块可拆卸连接于底座，并与第一装夹块呈相对设置，第一装夹块、第二装夹块以及底座围合形成多个装夹槽，第二装夹块开设有多个紧固螺纹孔，一个紧固螺纹孔与一装夹槽相连通，一坯料容置于一装夹槽内，一紧固螺钉由一紧固螺纹孔伸入一装夹槽内，并抵接于一坯料，将坯料固定于装夹槽内。本申请中通过设置多个装夹槽，可在单次加工中对多个坯料进行加工，较大程度地提高了坯料的加工效率。同时在加工时，可通过更换不同形状的第一装夹块或是第二装夹块，从而改变装夹槽的形状，使其适应不同形状坯料地加工，如此机械加工夹具的兼容性能更好。更好。更好。


技术研发人员：江俊 江文杰 虞林明
受保护的技术使用者：贺州大富中洲科技有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/28