一种合金管道生产用快速冷却装置的制作方法

未命名 07-29 阅读:82 评论:0


1.本实用新型涉及合金管道生产技术领域,特别的为一种合金管道生产用快速冷却装置。


背景技术:

2.在合金管道的生产成型后其表面温度是非常高的,因此需要对其进行降温,目前一般采用水喷淋的方式,但是喷淋的方式只能喷洒到其表面,难以对其内部进行快速降温,同时自然温度的水冷却效果一般,不能达到快速降温的效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种合金管道生产用快速冷却装置以解决上述问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种合金管道生产用快速冷却装置,包括冷却台、支架总成、冷气输送管、u型换热管、可调节喷头、固定式喷头和高压水泵,所述冷却台的顶端内部设有冷却u型槽,所述冷却u型槽的内部底端固定有放置合金管道的支架总成,所述冷却u型槽的两侧内壁均固定有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块的端部固定连接有可调节喷头,所述冷却u型槽的两侧可调节喷头喷射方向相对设置,所述滑块上螺纹连接有锁紧螺丝,所述冷却u型槽的内腔底端固定安装有若干均匀间隔分布且喷射朝上的固定式喷头,所述冷却台的底端内部设有水腔,所述水腔内部固定有u型换热管,所述u型换热管的一端连通通入到冷却台外侧的冷气输送管,所述u型换热管的输出端通入到冷却台外侧,所述水腔内部固定有高压水泵,所述高压水泵的输出端与可调节喷头和固定式喷头均连通,所述支架总成由若干个固定连接的弧形支架单元组成。
5.优选的,所述冷却u型槽的顶端铰接安装有防护盖板。
6.优选的,所述锁紧螺丝与导轨相抵紧将滑块固定。
7.优选的,所述冷却u型槽的底端设有若干回流孔,所述回流孔与所述水腔内部连通。
8.优选的,所述冷气输送管上固定安装有阀门。
9.本实用新型提供了一种合金管道生产用快速冷却装置。具备以下有益效果:
10.本实用新型提供的一种合金管道生产用快速冷却装置通过设置可调节喷头可保证其喷出的水能精准喷射到合金管道内部,两组可调节喷头对射保证合金管道内部充分冷却,此外采用固定式喷头对合金管道外侧喷射,内外冷却组合大大提高其冷却效率,采用冷气与水腔内部水换热提供冷水便于提高冷却效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种合金管道生产用快速冷却装置结构示意图。
12.图2为本实用新型一种合金管道生产用快速冷却装置支架总成结构示意图。
13.图中:1、冷却台;2、支架总成;3、冷气输送管;4、u型换热管;5、可调节喷头;6、固定
式喷头;7、滑块;8、导轨;9、锁紧螺丝;10、水腔;11、回流孔;12、高压水泵;13、防护盖板;14、弧形支架单元;15、冷却u型槽。
具体实施方式
14.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
15.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1-2所示,一种合金管道生产用快速冷却装置,包括冷却台1、支架总成2、冷气输送管3、u型换热管4、可调节喷头5、固定式喷头6和高压水泵12,所述冷却台1的顶端内部设有冷却u型槽15,所述冷却u型槽15的内部底端固定有放置合金管道的支架总成2,将合金管道架设起来有利于冷却,所述冷却u型槽15的两侧内壁均固定有导轨8,所述导轨8上滑动连接有滑块7,所述滑块7的端部固定连接有可调节喷头5,所述冷却u型槽15的两侧可调节喷头5喷射方向相对设置,所述滑块7上螺纹连接有锁紧螺丝9,通过滑动滑块位置调节可调节喷头的位置将其对准合金管道内部,所述冷却u型槽15的内腔底端固定安装有若干均匀间隔分布且喷射朝上的固定式喷头6,所述冷却台1的底端内部设有水腔10,所述水腔10内部固定有u型换热管4,所述u型换热管4的一端连通通入到冷却台1外侧的冷气输送管3,所述u型换热管4的输出端通入到冷却台1外侧,所述水腔10内部固定有高压水泵12,所述高压水泵12的输出端与可调节喷头5和固定式喷头6均连通进行供水进行高压喷射降温,所述支架总成2由若干个固定连接的弧形支架单元14组成,每个弧形支架单元14可放置一个合金管道。
17.通过本实用新型的上述技术方案,所述冷却u型槽15的顶端铰接安装有防护盖板13避免水被溅射出来。
18.通过本实用新型的上述技术方案,所述锁紧螺丝9与导轨8相抵紧将滑块7固定,这样可进行任意位置的调节。
19.通过本实用新型的上述技术方案,所述冷却u型槽15的底端设有若干回流孔11,所述回流孔11与所述水腔10内部连通便于将水导流到水腔10内部再利用,避免水浪费。
20.通过本实用新型的上述技术方案,所述冷气输送管3上固定安装有阀门便于调节冷气的消耗量。
21.本实用新型的具体实施流程如下:开启阀门为u型换热管4提供冷气,冷气与水腔10内部水换热,水被冷却,将刚生产的合金管道吊装或者夹持到支架总成2上,冷却u型槽15两侧壁的可调节喷头5和导轨8数量与弧形支架单元14相同,这样在放置合金管道后,由于不同批次管道粗细不同,因此调节滑动滑块7的位置使得可调节喷头5中心与合金管道轴线
重合,然后盖上防护盖板13,开启高压水泵12为固定式喷头6和可调节喷头5供水,两组可调节喷头5对射保证合金管道内部充分冷却,此外采用固定式喷头6对合金管道外侧喷射,内外冷却组合大大提高其冷却效率,使用后的水从回流孔11回到水腔再被冷却再利用,使用水量少。
22.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种合金管道生产用快速冷却装置,包括冷却台(1)、支架总成(2)、冷气输送管(3)、u型换热管(4)、可调节喷头(5)、固定式喷头(6)和高压水泵(12),其特征在于,所述冷却台(1)的顶端内部设有冷却u型槽(15),所述冷却u型槽(15)的内部底端固定有放置合金管道的支架总成(2),所述冷却u型槽(15)的两侧内壁均固定有导轨(8),所述导轨(8)上滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的端部固定连接有可调节喷头(5),所述冷却u型槽(15)的两侧可调节喷头(5)喷射方向相对设置,所述滑块(7)上螺纹连接有锁紧螺丝(9),所述冷却u型槽(15)的内腔底端固定安装有若干均匀间隔分布且喷射朝上的固定式喷头(6),所述冷却台(1)的底端内部设有水腔(10),所述水腔(10)内部固定有u型换热管(4),所述u型换热管(4)的一端连通通入到冷却台(1)外侧的冷气输送管(3),所述u型换热管(4)的输出端通入到冷却台(1)外侧,所述水腔(10)内部固定有高压水泵(12),所述高压水泵(12)的输出端与可调节喷头(5)和固定式喷头(6)均连通,所述支架总成(2)由若干个固定连接的弧形支架单元(14)组成。2.根据权利要求1所述的一种合金管道生产用快速冷却装置,其特征在于:所述冷却u型槽(15)的顶端铰接安装有防护盖板(13)。3.根据权利要求1所述的一种合金管道生产用快速冷却装置,其特征在于:所述锁紧螺丝(9)与导轨(8)相抵紧将滑块(7)固定。4.根据权利要求1所述的一种合金管道生产用快速冷却装置,其特征在于:所述冷却u型槽(15)的底端设有若干回流孔(11),所述回流孔(11)与所述水腔(10)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种合金管道生产用快速冷却装置,其特征在于:所述冷气输送管(3)上固定安装有阀门。

技术总结
本实用新型提供一种合金管道生产用快速冷却装置,包括冷却台、支架总成、冷气输送管、U型换热管、可调节喷头、固定式喷头和高压水泵,冷却台的顶端内部设有冷却U型槽,冷却U型槽的内部底端固定有放置合金管道的支架总成,冷却U型槽的两侧内壁均固定有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块的端部固定连接有可调节喷头,滑块上螺纹连接有锁紧螺丝,冷却U型槽的内腔底端固定安装有若干均匀间隔分布且喷射朝上的固定式喷头,冷却台的底端内部设有水腔,水腔内部固定有U型换热管,U型换热管的一端连通通入到冷却台外侧的冷气输送管,水腔内部为可调式喷头和固定式喷头供水。本实用新型可大大提高合金管道的冷却效率。提高合金管道的冷却效率。提高合金管道的冷却效率。


技术研发人员:王琳策
受保护的技术使用者:黑龙江汉威铜雕文化产业发展有限责任公司
技术研发日:2023.01.31
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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