一种连续式涂料定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种连续式涂料定量灌装装置。


背景技术：

2.建筑涂料是涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，其可分为有机涂料、无机涂料和复合涂料等类型。
3.在建筑涂料生产的过程中，需要用到定量灌装装置，比如公告号为cn217706615u的实用新型专利公开了一种建筑涂料生产用定量灌装装置，包括底座、支撑板和存储桶，存储桶的外侧设置有加热结构，加热结构包括有加热管、外壳和温度传感器，外壳安装在存储桶的外侧，外壳内部的两侧均安装有加热管。
4.而现有的涂料定量罐装装置在进行罐装过程中，需要将当前罐装好的包装桶取下换新才能进行下次罐装，效率有待提高，另外在罐装的连续性方面也较差。因此，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连续式涂料定量灌装装置，解决了现有的涂料定量罐装装置在进行罐装过程中，需要将当前罐装好的包装桶取下换新才能进行下次罐装，效率有待提高，另外在罐装的连续性方面也较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式涂料定量灌装装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支架，所述支架上设置有连续罐装机构，所述底座的内侧底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过螺栓安装有连接轴，所述连接轴与所述底座转动连接，所述连接轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有多个均匀分布的容置槽，所述转盘内滑动连接有定位销，所述定位销与所述底座滑动连接，所述转盘内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述定位销固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接于转盘的内表面，所述底座的底部焊接有支撑腿。
7.优选的，所述底座的上表面开设有多个均匀分布的定位槽，所述定位槽与所述定位销滑动连接。通过定位槽的设计，与定位销配合，对转盘转动后具有定位作用。
8.优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。通过支撑腿的设计，对整体具有支撑作用。
9.优选的，所述连续罐装机构包括料斗、斗盖、入料口、滑杆、堵头、环套、挡环、第二弹簧、波纹管、电动机、凸轮和出料口，所述料斗与所述支架固定连接，所述料斗的顶部通过螺栓安装有斗盖，所述斗盖上固定连接有入料口，所述斗盖内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有环套，所述滑杆的另一端固定连接有堵头，所述堵头与所述料斗的内表面接触，所述滑杆的外部固定连接有挡环，所述滑杆的外部套接有第二弹簧，所述斗盖的上端设置有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与所述环套的内表面接触，所述料斗的底部固定连接有出料口。通过连续罐装机构的设计，可以实现连续定量罐装
的目的，提高罐装效率。
10.优选的，所述第二弹簧的一端与所述挡环固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述斗盖固定连接。通过第二弹簧的设计，对堵头具有辅助复位的作用。
11.优选的，所述挡环上固定连接有波纹管，所述波纹管的顶部与所述斗盖固定连接。通过波纹管的设计，防止涂料受到第二弹簧的污染。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置一个底座，底座的上端焊接支架，支架上设置连续罐装机构，连续罐装机构中设置有料斗，用来存放涂料，然后通过电动机驱动凸轮转动，使得环套反复上下移动，从而使得堵头反复与料斗进行离合，堵头与料斗内表面接触的过程中，使得涂料可以被冲出料斗进行罐装，随后堵头封堵住料斗，如此往复，实现连续定量罐装的目的，提高罐装效率。
14.2、本实用新型通过在底座的内侧设置伺服电机，伺服电机通过转轴驱动一个转盘移动，而且转盘上设置多个容置槽，用来盛放包装桶，这样通过伺服电机的驱动，使得各个容置槽进行换位，从而使得罐装和取放包装桶的操作互不影响，进一步提高效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构立体图；
16.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
17.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
18.图4为本实用新型的图2的连续罐装机构放大图；
19.图5为本实用新型的图4的凸轮侧视图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、连续罐装机构；4、伺服电机；5、连接轴；6、转盘；7、容置槽；9、定位销；10、第一弹簧；11、定位槽；12、支撑腿；31、料斗；32、斗盖；33、入料口；34、滑杆；35、堵头；36、环套；37、挡环；38、第二弹簧；39、波纹管；310、电动机；311、凸轮；312、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3，一种连续式涂料定量灌装装置，包括底座1，底座1的上端焊接有支架2，支架2上设置有连续罐装机构3，底座1的内侧底部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上通过螺栓安装有连接轴5，连接轴5与底座1转动连接，连接轴5的顶部固定连接有转盘6，转盘6的上端固定连接有多个均匀分布的容置槽7，转盘6内滑动连接有定位销9，定位销9与底座1滑动连接，底座1的上表面开设有多个均匀分布的定位槽11，定位槽11与定位销9滑动连接，通过定位槽11的设计，与定位销9配合，对转盘6转动后具有定位作用，转盘6内设置有第一弹簧10，第一弹簧10的一端与定位销9固定连接，第一弹簧10的另一端固定连接于转盘6的内表面，底座1的底部焊接有支撑腿12，支撑腿12的数量为四个，四个支撑腿
12均匀分布在底座1的底部，通过支撑腿12的设计，对整体具有支撑作用。
23.请参阅图2、图4、图5，连续罐装机构3包括料斗31、斗盖32、入料口33、滑杆34、堵头35、环套36、挡环37、第二弹簧38、波纹管39、电动机310、凸轮311和出料口312，料斗31与支架2固定连接，料斗31的顶部通过螺栓安装有斗盖32，斗盖32上固定连接有入料口33，斗盖32内滑动连接有滑杆34，滑杆34的一端固定连接有环套36，滑杆34的另一端固定连接有堵头35，堵头35与料斗31的内表面接触，滑杆34的外部固定连接有挡环37，滑杆34的外部套接有第二弹簧38，第二弹簧38的一端与挡环37固定连接，第二弹簧38的另一端与斗盖32固定连接，通过第二弹簧38的设计，对堵头35具有辅助复位的作用，挡环37上固定连接有波纹管39，波纹管39的顶部与斗盖32固定连接，通过波纹管39的设计，防止涂料受到第二弹簧38的污染，斗盖32的上端设置有电动机310，电动机310的输出轴上固定连接有凸轮311，凸轮311与环套36的内表面接触，料斗31的底部固定连接有出料口312。通过连续罐装机构3的设计，可以实现连续定量罐装的目的，提高罐装效率。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过入料口33向料斗31加入涂料，然后在包装桶放置在各个容置槽7内，随后，第一电动机310带动凸轮311转动，当凸轮311的长端接触到环套36内表面的过程中，会给环套36一个向上的推力，随后环套36带动滑杆34向上移动，滑杆34带动堵头35向上移动，并且过程中会通过挡环37对第二弹簧38进行压缩，而且此时料斗31内的涂料会通过出料口312流出并且进入到下方的包装桶内，然后，当凸轮311的短端重新接触到环套36表面的过程中，第二弹簧38会通过挡环37带动滑杆34向下复位，从而带动堵头35复位，而且堵头35可以给涂料一个冲击力，使其剩余部分快速装填到包装桶内，如此往复，实现连续定量罐装的目的，提高罐装效率；
25.当料斗31正下方的包装桶罐装好涂料后，伺服电机4通过连接轴5带动转盘6转动，转盘6则将两个相邻的包装桶进行换位，然后对当前的包装桶进行罐装，随后将罐装好的包装桶换新即可，这样罐装和取放包装桶的操作互不影响，进一步提高效率，另外，转盘6转动的同时，定位销9同步转动，并且从底座1上当前的定位槽11内离开，而当包装桶换位后，定位销9会被第一弹簧10回顶到下个定位槽11内，这样可以对转盘6的转动后进行定位，从而保证了包装桶准确的转动到料斗31的下方。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种连续式涂料定量灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有支架(2)，所述支架(2)上设置有连续罐装机构(3)，所述底座(1)的内侧底部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上通过螺栓安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)与所述底座(1)转动连接，所述连接轴(5)的顶部固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的上端固定连接有多个均匀分布的容置槽(7)，所述转盘(6)内滑动连接有定位销(9)，所述定位销(9)与所述底座(1)滑动连接，所述转盘(6)内设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端与所述定位销(9)固定连接，所述第一弹簧(10)的另一端固定连接于转盘(6)的内表面，所述底座(1)的底部焊接有支撑腿(12)。2.根据权利要求1所述的一种连续式涂料定量灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有多个均匀分布的定位槽(11)，所述定位槽(11)与所述定位销(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种连续式涂料定量灌装装置，其特征在于：所述支撑腿(12)的数量为四个，四个所述支撑腿(12)均匀分布在底座(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种连续式涂料定量灌装装置，其特征在于：所述连续罐装机构(3)包括料斗(31)、斗盖(32)、入料口(33)、滑杆(34)、堵头(35)、环套(36)、挡环(37)、第二弹簧(38)、波纹管(39)、电动机(310)、凸轮(311)和出料口(312)，所述料斗(31)与所述支架(2)固定连接，所述料斗(31)的顶部通过螺栓安装有斗盖(32)，所述斗盖(32)上固定连接有入料口(33)，所述斗盖(32)内滑动连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)的一端固定连接有环套(36)，所述滑杆(34)的另一端固定连接有堵头(35)，所述堵头(35)与所述料斗(31)的内表面接触，所述滑杆(34)的外部固定连接有挡环(37)，所述滑杆(34)的外部套接有第二弹簧(38)，所述斗盖(32)的上端设置有电动机(310)，所述电动机(310)的输出轴上固定连接有凸轮(311)，所述凸轮(311)与所述环套(36)的内表面接触，所述料斗(31)的底部固定连接有出料口(312)。5.根据权利要求4所述的一种连续式涂料定量灌装装置，其特征在于：所述第二弹簧(38)的一端与所述挡环(37)固定连接，所述第二弹簧(38)的另一端与所述斗盖(32)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种连续式涂料定量灌装装置，其特征在于：所述挡环(37)上固定连接有波纹管(39)，所述波纹管(39)的顶部与所述斗盖(32)固定连接。

技术总结
本实用新型属于灌装装置技术领域，具体涉及一种连续式涂料定量灌装装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支架，所述支架上设置有连续罐装机构，所述底座的内侧底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过螺栓安装有连接轴，所述连接轴与所述底座转动连接，所述连接轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有多个均匀分布的容置槽，所述转盘内滑动连接有定位销，所述定位销与所述底座滑动连接。通过在底座的内侧设置伺服电机，伺服电机通过转轴驱动一个转盘移动，而且转盘上设置多个容置槽，用来盛放包装桶，这样通过伺服电机的驱动，使得各个容置槽进行换位，从而使得罐装和取放包装桶的操作互不影响，进一步提高效率。率。率。


技术研发人员：黄达团
受保护的技术使用者：漳州市宝龙昌工贸有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/28