一种电子束灭菌系统的制作方法
未命名
07-29
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1.本实用新型涉及包装机械领域,尤其涉及包装机械领域中的灭菌系统,特别是灌装流水线的容器灭菌系统。
背景技术:
2.灌装流水线的容器灭菌,一般采用喷灭菌液来灭菌,这会产生清洗灭菌液的工序。也有采用电子束灭菌的方式,但输送瓶子大多都是行星轮的方式,比较复杂,体积很大。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提供一种电子束灭菌系统,能够应用链条传送机构,具有简单的结构及灵活和更节约的占地布置,并保证灭菌效果。为此,本实用新型采用以下技术方案:
4.一种电子束灭菌系统,包括电子束发生器和输送机构,其特征在于所述输送机构采用链条输送机构,并在链条输送机构上沿链条的长度方向依次排列设置灭菌对象连接机构;所述电子束灭菌系统设置灭菌隧道,所述链条穿过灭菌隧道并携带所述灭菌对象连接机构在灭菌隧道中穿行,所述灭菌隧道设置灭菌对象进口和灭菌对象出口。
5.在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案,或对这些进一步的技术方案组合使用:
6.所述灭菌隧道包括灭菌区、屏蔽区、输入区和输出区,所述电子束发生器对应灭菌区设置,所述灭菌区的隧道走向满足电子束发生器发射的射线能够利用隧道壁进行反射而传播,形成由传播区域灭菌隧道段构成的灭菌区,所述屏蔽区位于灭菌区的端部,设置为v型转弯的反射区,所述输入区和输出区分别设置灭菌对象进口和灭菌对象出口。
7.灭菌隧道灭菌区的隧道走向为圆弧形。
8.所述输入区和输出区分别位于灭菌隧道的两端,在输入区和输出区与灭菌区两端的屏蔽区之间分别设置链条张紧区,在v形转弯部位,张紧部位分别设置链轮,在灭菌区,沿着灭菌隧道的走向,设置多个导向链轮。
9.所述灭菌隧道灭菌区的隧道走向为圆弧形,所述圆弧形的圆心角接近180
°
。
10.所述灭菌隧道中沿输送机构的输送路线设置支撑结构,所述支撑结构中设置平行的链条导向滑槽和灭菌对象连接机构导向滑槽,所述灭菌对象连接机构设置与导向滑槽配合的滚动件。
11.所述灭菌对象为瓶子,所述灭菌对象连接机构包括由前臂和后臂,由相隔一定距离的前臂和后臂配合形成卡口,前臂短而后臂长。
12.在灭菌隧道中沿瓶子的运行轨迹,设置固定挡条,所述固定挡条对应位于卡口的口部。
13.在灭菌对象进口设置进瓶机构,所述进瓶机构设置与卡口运行轨迹相交的与瓶身配合的进瓶导向轨道以及位于进瓶导向通道上方的卡瓶通道,所述进瓶导向通道和卡瓶通
道平行。
14.在灭菌对象出口设置出瓶机构,所述出瓶机构包括输出输送机构以及和瓶子运行轨迹相交且与瓶身配合的的向外出瓶导向轨道。
15.由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型通过链条输送机构和灭菌隧道,能够使得输送路线在最节约空间的及时上,适应每斤从反射需要,而形成灭菌区,整个系统场地占用小,且能够通过反射而自动形成屏蔽段,结构简单,效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的灭菌系统输送线路和灭菌隧道布置示意图。
17.图2为电子束在灭菌隧道的传播路径示意图。
18.图3为本实用新型实施例的输送机构的示意图,其中,隐去了链轮。
19.图4为本实用新型实施例的从下向上观察的进瓶机构和输送机构的配合示意图。
20.图5为本实用新型实施例的进瓶机构示意图。
21.图6为本实用新型实施例的出瓶机构和输送机构的配合示意图。
22.图7为本实用新型实施例的针对灭菌隧道的a-a剖视图,显示其内部的机构布置。
23.图8为本实用新型实施例的卡瓶件卡瓶示意图。
24.图9为本实用新型实施例的卡瓶件和链条的连接示意图。
25.图10为本实用新型实施例的链条、导向件和滑槽之间的配合示意图。
26.图11、12、13、14分别为射线以不同角度发射进入灭菌区时的反射传播示意图,显示其最终都能在屏蔽区被阻挡。
具体实施方式
27.参照附图。本实用新型的一种电子束灭菌系统,包括电子束发生器100和链条输送机构,并在链条输送机构上沿链条200的长度方向依次排列设置灭菌对象连接机构400;所述灭菌对象为瓶子500,所述电子束灭菌系统设置灭菌隧道300,所述灭菌隧道包括内圈隧道壁301、外圈隧道壁302、底部隧道壁303和顶部隧道壁304组成,而在横截面上构成封闭的矩形结构。
28.链条输送机构中的链条200穿过灭菌隧道300并携带所述灭菌对象连接机构在灭菌隧道300中穿行,所述瓶子则负载在灭菌对象连接机构在灭菌隧道300中输送而经过灭菌区被电子束发生器100发射的射线101灭菌,所述灭菌隧道300设置灭菌对象进口305和灭菌对象出口306。
29.所述灭菌隧道包括灭菌区307、屏蔽区308、输入区309和输出区310,所述电子束发生器100对应灭菌区307设置,其发射射线101,射线101在隧道内被不断的反射传播并逐渐减弱,所述灭菌区307的隧道走向满足电子射线101能够利用隧道壁与所述射线的夹角进行不断的反射而传播,形成由传播区域灭菌隧道段构成的灭菌区307,所述屏蔽区308位于灭菌区307的端部,设置为v型转弯的反射区,当射线不管什么角度折射,都被该区的隧道壁折返反射或来回反射,穿不透这个区域,而阻止射线继续沿隧道的长度方向传播,所述v形的夹角一般设置为锐角,优选在60
°
以内,只要保证射线不会通过反射而穿过屏蔽区。
30.所述输入区309和输出区310分别设置灭菌对象进口305和灭菌对象出口306。灭菌
隧道灭菌区307的隧道走向为圆弧形,所述圆弧形的圆心角接近180
°
也可以超过180
°
一定角度。进一步地,所述输入区309和输出区310分别位于灭菌隧道300的两端,在输入区309和输出区310与灭菌区307两端的屏蔽区308之间分别设置链条张紧区311,通过这种布局能够更进一步地节约空间,并提供更稳定的输送,并可利用张紧区的隧道长度来提供额外的反射消耗功能,杜绝射线沿隧洞轴向泄露的可能性,在v形转弯部位,张紧部位分别设置链轮201,在灭菌区307,沿着灭菌隧道的走向,设置多个导向链轮202。
31.所述灭菌隧道中沿链条输送机构的输送路线设置支撑结构2,所述支撑结构中设置平行的链条导向滑槽22和灭菌对象连接机构导向滑槽21;所述灭菌对象连接机构400设置与导向滑槽21配合的滚动件404;所述链条的一部分位于导向滑槽22中,或者也连接滚动件,该滚动件位于导向滑槽22中。所述支撑结构的顶部外侧设置灭菌对象连接机构400的支撑部位23。
32.所述灭菌对象连接机构400包括由前臂401和后臂402,由相隔一定距离的前臂和后臂配合形成卡口405,所述卡口405针对瓶子上端的环形凸起下部,前臂401短而后臂402长,而形成导入和限位结构。灭菌对象连接机构400也可以是通过瓶夹来夹取定位瓶子。优选采用本实施例这种固定卡口式结构,不仅结构简单,更可以使得隧道的空间设置更少受限制,射线的反射传播效果更好。
33.本实施例的所述灭菌对象连接机构400结构简单,可以由金属板材切割而成,其外端为所述前臂401和后臂402,其内侧为安装连接板区403,所述滚动件404的轴与安装连接板区403连接,同时,安装连接板区403也通过螺栓与链条200连接。在灭菌隧道300中沿瓶子的运行轨迹,设置固定挡条1,所述固定挡条可以位于前臂401的下方或上方,并位于卡口405的口部,防止瓶子200脱出卡扣405。
34.在灭菌对象进口305设置进瓶机构600,所述进瓶机构600设置与卡口405运行轨迹相交的与瓶身配合的进瓶导向轨道601以及位于导向通道601上方的卡瓶通道602,所述卡瓶通道602由相隔一定距离而形成通道的两块板构成,也针对卡口405所针对的瓶子部位,所述通道走向可以是弧线型,所述进瓶导向通道601和卡瓶通道602平行。在卡瓶通道602的上方还设置压瓶板603,进瓶时,在上下方向上进行导向,使瓶子容易进入到卡口405中。这些结构均安装在安装板604上,安装板604则与机架连接。
35.在灭菌对象出口306设置出瓶机构700,所述出瓶机构包括输出输送机构701以及和瓶子运行轨迹相交且与瓶身配合的向外出瓶导向轨道702,所述输出输送机构701可采用链板或带输送机构,向外出瓶导向轨道702由相隔一定距离而形成通道的两块板构成,也针对卡口405所针对的瓶子部位,所述通道走向可以是斜向外侧的直线型。
36.如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“夹设”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相
连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
技术特征:
1.一种电子束灭菌系统,包括电子束发生器和输送机构,其特征在于所述输送机构采用链条输送机构,并在链条输送机构上沿链条的长度方向依次排列设置灭菌对象连接机构;所述电子束灭菌系统设置灭菌隧道,所述链条穿过灭菌隧道并携带所述灭菌对象连接机构在灭菌隧道中穿行,所述灭菌隧道设置灭菌对象进口和灭菌对象出口。2.如权利要求1所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于所述灭菌隧道包括灭菌区、屏蔽区、输入区和输出区,所述电子束发生器对应灭菌区设置,所述灭菌区的隧道走向满足电子束发生器发射的射线能够利用隧道壁进行反射而传播,形成由传播区域灭菌隧道段构成的灭菌区,所述屏蔽区位于灭菌区的端部,设置为v型转弯的反射区,所述输入区和输出区分别设置灭菌对象进口和灭菌对象出口。3.如权利要求2所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于灭菌隧道灭菌区的隧道走向为圆弧形。4.如权利要求2所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于所述输入区和输出区分别位于灭菌隧道的两端,在输入区和输出区与灭菌区两端的屏蔽区之间分别设置链条张紧区,在v形转弯部位,张紧部位分别设置链轮,在灭菌区,沿着灭菌隧道的走向,设置多个导向链轮。5.如权利要求4所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于所述灭菌隧道灭菌区的隧道走向为圆弧形,所述圆弧形的圆心角接近180
°
。6.如权利要求4所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于所述灭菌隧道中沿输送机构的输送路线设置支撑结构,所述支撑结构中设置平行的链条导向滑槽和灭菌对象连接机构导向滑槽,所述灭菌对象连接机构设置与导向滑槽配合的滚动件。7.如权利要求1所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于所述灭菌对象为瓶子,所述灭菌对象连接机构包括由前臂和后臂,由相隔一定距离的前臂和后臂配合形成卡口,前臂短而后臂长。8.如权利要求7所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于在灭菌隧道中沿瓶子的运行轨迹,设置固定挡条,所述固定挡条对应位于卡口的口部。9.如权利要求7所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于在灭菌对象进口设置进瓶机构,所述进瓶机构设置与卡口运行轨迹相交的与瓶身配合的进瓶导向轨道以及位于进瓶导向通道上方的卡瓶通道,所述进瓶导向通道和卡瓶通道平行。10.如权利要求7所述的一种电子束灭菌系统,其特征在于在灭菌对象出口设置出瓶机构,所述出瓶机构包括输出输送机构以及和瓶子运行轨迹相交且与瓶身配合的向外出瓶导向轨道。
技术总结
本实用新型提供了一种电子束灭菌系统,包括电子束发生器和输送机构,其特征在于所述输送机构采用链条输送机构,并在链条输送机构上沿链条的长度方向依次排列设置灭菌对象连接机构;所述电子束灭菌系统设置灭菌隧道,所述链条穿过灭菌隧道并携带所述灭菌对象连接机构在灭菌隧道中穿行,所述灭菌隧道设置灭菌对象进口和灭菌对象出口。本实用新型通过链条输送机构和灭菌隧道,能够使得输送路线在最节约空间的及时上,适应每斤从反射需要,而形成灭菌区,整个系统场地占用小,且能够通过反射而自动形成屏蔽段,结构简单,效率高。效率高。效率高。
技术研发人员:罗邦毅
受保护的技术使用者:杭州永创智能设备股份有限公司
技术研发日:2023.01.29
技术公布日:2023/7/28
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