一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构与流程

1.本实用新型涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构。


背景技术：

2.在智能技术快速发展，如今显示面板和触摸基本上是分不开的，如此显示面板出现了外挂式触摸、oncell、incell等模式，显示面板+外挂触摸的模式存在结构厚度问题，使用场景局限性大，对于结构要求高的情况则不适用，oncell没有结构要求问题但是有生产周期长和成本高的问题，incell结构虽然也解决了结构要求的问题，但是调试特别费时间，incell玻璃价格偏高，面对上述弊端，故亟需一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题，从而提供一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构。
4.一种通过异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，包括有液晶显示器本体以及与所述液晶显示器本体电性连接的显示触摸一体fpc线路板，所述液晶显示器本体依次包括有触控电极rx、显示屏上玻璃、触控电极tx、彩色滤光片与黑框、液晶、薄膜晶体管驱动阵列以及显示屏下玻璃，所述液晶填充于所述彩色滤光片与黑框和所述薄膜晶体管驱动阵列之间，框胶位于显示屏上玻璃与显示屏下玻璃之间，所述液晶显示器本体的两侧下端区域均被切割成型有异形区域。
5.作为优选，所述显示屏上玻璃的上边与两侧边为直线，其下边被切割成两侧往外延伸，中间内凹状，所述显示屏上玻璃的下边包括有位于中间的第一直线段、位于第一直线段两侧的第二直线段以及将第一直线段与第二直线段过渡连接的上弧形段，所述第二直线段的位置低于所述第一直线段的位置。
6.作为优选，所述显示屏下玻璃的上边与两侧边为直线，其下边被切割成两侧内缩，中间外凸状，所述显示屏下玻璃的下边包括有位于中间的第三直线段、位于第三直线段两侧的第四直线段以及将第三直线段与第四直线段过渡连接的下弧形段，所述第三直线段的位置低于所述第四直线段的位置。
7.作为优选，所述异形区域包括有第二直线段与第四直线段，且所述第二直线段的位置低于所述第四直线段的位置，所述显示屏上玻璃与所述显示屏下玻璃之间低于第四直线段的区域空间为压接空间。
8.作为优选，所述触控电极tx包括有tx端子，所述tx端子位于压接空间内。
9.作为优选，所述触控电极rx包括有rx端子，所述rx端子位于显示屏上玻璃远离显示屏下玻璃的一侧。
10.作为优选，显示触摸一体fpc线路板与tx端子以及rx端子电性连接。
11.作为优选，所述触控电极rx与所述触控电极tx构成触摸sensor。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型公开了一种通过异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其液晶显示器本体的两侧下端区域均被异形切割成型有异形区域，具体通过对显示屏下玻璃与显示屏上玻璃进行异形切割的方式，避开显示屏下玻璃对显示屏上玻璃的阻挡，从而为tx端子留出压接空间，解决显示触摸线路压接问题，最终实现显示触摸一体fpc线路板与tx端子以及rx端子无障碍电性连接，触控电极tx与触控电极rx分别固定于显示屏上玻璃的内部与外部，将触控电极tx设置在显示屏上玻璃内部，从而能够降低刮伤的概率，避免触控功能的失效，走线设置在显示屏上玻璃内部，从而能够节省空间，节省了模组生产时效，降低了成本，集成触摸显示一体的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构示意图；
16.图2是图1中沿f-f方向的剖视图；
17.图3是图1中a处放大示意图；
18.图4是本实用新型的显示屏上玻璃结构示意图；
19.图5是本实用新型的显示屏下玻璃结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种通过异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，包括有液晶显示器本体1以及与所述液晶显示器本体1电性连接的显示触摸一体fpc线路板2，如图2所示，所述液晶显示器本体1自前往后依次包括有触控电极rx3、显示屏上玻璃4、触控电极tx5、彩色滤光片与黑框6、液晶7、薄膜晶体管驱动阵列8以及显示屏下玻璃9，所述液晶7填充于所述彩色滤光片与黑框6和所述薄膜晶体管驱动阵列8之间，框胶11设于显示屏上玻璃4与显示屏下玻璃9之间，所述液晶显示器本体1的两侧下端区域均被异形切割成型有异形区域10；
22.所述显示屏上玻璃4的上边与两侧边为直线，其下边被异形切割成两侧往外延伸，
中间内凹状，所述显示屏上玻璃4的下边包括有位于中间的第一直线段41、位于第一直线段41两侧的第二直线段42以及将第一直线段41与第二直线段42过渡连接的上弧形段43，所述第二直线段42的位置低于所述第一直线段41的位置；
23.所述显示屏下玻璃9的上边与两侧边为直线，其下边被切割成两侧内缩，中间外凸状，所述显示屏下玻璃9的下边包括有位于中间的第三直线段91、位于第三直线段91两侧的第四直线段92以及将第三直线段91与第四直线段92过渡连接的下弧形段93，所述第三直线段91的位置低于所述第四直线段92的位置；
24.所述异形区域10包括有第二直线段42与第四直线段92，且所述第二直线段42的位置低于所述第四直线段92的位置，所述显示屏上玻璃4与所述显示屏下玻璃9之间低于第四直线段92的区域空间为压接空间，所述触控电极tx5包括有tx端子51，所述tx端子51位于压接空间内，且固定于显示屏上玻璃4靠近显示屏下玻璃9的一侧，所述触控电极rx3包括有rx端子31，所述rx端子31固定于显示屏上玻璃4远离显示屏下玻璃9的一侧，本实用新型通过对显示屏下玻璃9与显示屏上玻璃4进行异形切割的方式，避开显示屏下玻璃9对显示屏上玻璃4的阻挡，从而为tx端子51留出压接空间，解决显示触摸线路压接问题，最终实现显示触摸一体fpc线路板2与tx端子51以及rx端子31无障碍电性连接。
25.具体地，所述触控电极rx3与所述触控电极tx5构成触摸sensor，将触控电极tx5设置在显示屏上玻璃4内部，从而能够降低刮伤的概率，避免触控功能的失效，走线设置在显示屏上玻璃4内部，从而能够节省空间，节省了模组生产时效，降低了成本，集成触摸显示一体的目的。
26.需要说明的是此方法适合从小尺寸、中尺寸、大尺寸液晶系列玻璃基材系列显示面板，也适合小尺寸、中尺寸、大尺寸柔性系列和玻璃基材系列的oled以及microled。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：包括有液晶显示器本体(1)以及与所述液晶显示器本体(1)电性连接的显示触摸一体fpc线路板(2)，所述液晶显示器本体(1)依次包括有触控电极rx(3)、显示屏上玻璃(4)、触控电极tx(5)、彩色滤光片与黑框(6)、液晶(7)、薄膜晶体管驱动阵列(8)以及显示屏下玻璃(9)，所述液晶(7)填充于所述彩色滤光片与黑框(6)和所述薄膜晶体管驱动阵列(8)之间，框胶(11)位于显示屏上玻璃(4)与显示屏下玻璃(9)之间，所述液晶显示器本体(1)的两侧下端区域均被切割成型有异形区域(10)。2.根据权利要求1所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：所述显示屏上玻璃(4)的上边与两侧边为直线，其下边被切割成两侧往外延伸，中间内凹状，所述显示屏上玻璃(4)的下边包括有位于中间的第一直线段(41)、位于第一直线段(41)两侧的第二直线段(42)以及将第一直线段(41)与第二直线段(42)过渡连接的上弧形段(43)，所述第二直线段(42)的位置低于所述第一直线段(41)的位置。3.根据权利要求2所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：所述显示屏下玻璃(9)的上边与两侧边为直线，其下边被切割成两侧内缩，中间外凸状，所述显示屏下玻璃(9)的下边包括有位于中间的第三直线段(91)、位于第三直线段(91)两侧的第四直线段(92)以及将第三直线段(91)与第四直线段(92)过渡连接的下弧形段(93)，所述第三直线段(91)的位置低于所述第四直线段(92)的位置。4.根据权利要求3所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：所述异形区域(10)包括有第二直线段(42)与第四直线段(92)，且所述第二直线段(42)的位置低于所述第四直线段(92)的位置，所述显示屏上玻璃(4)与所述显示屏下玻璃(9)之间低于第四直线段(92)的区域空间为压接空间。5.根据权利要求4所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：所述触控电极tx(5)包括有tx端子(51)，所述tx端子(51)位于压接空间内。6.根据权利要求5所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：所述触控电极rx(3)包括有rx端子(31)，所述rx端子(31)位于显示屏上玻璃(4)远离显示屏下玻璃(9)的一侧。7.根据权利要求6所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：显示触摸一体fpc线路板(2)与tx端子(51)以及rx端子(31)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其特征在于：所述触控电极rx(3)与所述触控电极tx(5)构成触摸sensor。

技术总结
本实用新型公开了一种利用异形切割方法集成触摸显示一体的显示面板结构，其液晶显示器本体的两侧下端区域均被异形切割成型有异形区域，具体通过对显示屏下玻璃与显示屏上玻璃进行异形切割的方式，避开显示屏下玻璃对显示屏上玻璃的阻挡，从而为Tx端子留出压接空间，解决显示触摸线路压接问题，最终实现显示触摸一体FPC线路板与Tx端子以及Rx端子无障碍电性连接，触控电极Tx与触控电极Rx分别固定于显示屏上玻璃的内部与外部，将触控电极Tx设置在显示屏上玻璃内部，能够降低刮伤的概率，避免触控功能的失效，走线设置在显示屏上玻璃内部，从而能够节省空间，节省了模组生产时效，降低了成本，集成触摸显示一体的目的。集成触摸显示一体的目的。集成触摸显示一体的目的。


技术研发人员：肖斌 刘国华 黄饶 何军海
受保护的技术使用者：浙江长兴合利光电科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/28