带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝设备技术领域，特别涉及一种带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器。


背景技术：

2.蒸发式冷凝器是一种用于降温的换热装置，广泛应用于化工、医药、食品等行业中，在现代工业中起着不可替代的作用。蒸发式冷凝器在运行一段时间后其壳体内的收水器上会积累很多泥垢，这些泥垢会严重影响收水器的除水效果，同时也会降低通风性，最终导致蒸发式冷凝器的降温效果变差。目前，使用企业在碰到收水器上积垢的情况时，通常由人工拿水管进行冲洗，但这种冲洗方法费时费力，而且冲洗效果并不佳，并不能对收水器起到很好的清洁作用。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，此带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器能够对收水器起到很好的清洁作用，并且省时省力，能够长期保证蒸发式冷凝器的降温效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，包括壳体，所述壳体内侧的底部设有集水槽，所述集水槽的上方安装有换热管束，所述换热管束的上方设有管束喷淋装置，所述管束喷淋装置上方设有收水器，所述收水器的上方设有用于清洗所述收水器的收水器清洗装置；所述管束喷淋装置和所述收水器清洗装置均通过喷淋管道与所述集水槽连通。
6.其中，所述喷淋管道包括与所述集水槽相连通的喷淋总管及与所述喷淋总管相连通的喷淋支管，所述管束喷淋装置与所述喷淋支管相连通，所述收水器清洗装置与所述喷淋总管相连通。
7.其中，所述管束喷淋装置与所述喷淋支管的末端相连通，所述喷淋支管上安装有管束喷淋阀。
8.其中，所述收水器清洗装置与所述喷淋总管的末端相连通，所述喷淋总管上安装有清洗喷淋阀，所述清洗喷淋阀安装在所述喷淋总管的末端与所述喷淋支管之间。
9.其中，所述喷淋总管上靠近所述集水槽的位置安装有喷淋泵。
10.其中，所述收水器清洗装置包括与所述喷淋总管连通的清洗喷淋总管，所述清洗喷淋总管的侧部连通有多根水平设置的清洗喷淋支管，各所述清洗喷淋支管的下侧均安装有多个清洗喷淋头。
11.其中，各所述清洗喷淋支管与所述清洗喷淋总管相垂直且位于同一平面内，各所述清洗喷淋支管等间距设置，位于同一根所述清洗喷淋支管上的各所述清洗喷淋头等间距设置。
12.其中，所述管束喷淋装置包括与所述喷淋支管连通的管束喷淋总管，所述管束喷
淋总管的侧部连通有多根水平设置的管束喷淋支管，各所述管束喷淋支管的下侧均安装有多个管束喷淋头。
13.其中，各所述管束喷淋支管与所述管束喷淋总管相垂直且位于同一平面内，各所述管束喷淋支管等间距设置，位于同一根所述管束喷淋支管上的各所述管束喷淋头等间距设置。
14.其中，位于所述换热管束与所述集水槽之间的所述壳体上安装有百叶窗；所述壳体的顶部安装有风机。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.由于本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器包括壳体，壳体内侧的底部设有集水槽，集水槽的上方安装有换热管束，换热管束的上方设有管束喷淋装置，管束喷淋装置上方设有收水器，收水器的上方设有用于清洗收水器的收水器清洗装置；管束喷淋装置和收水器清洗装置均通过喷淋管道与集水槽连通。本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器在收水器上方设置了收水器清洗装置，当收水器上积有泥垢时，只需要打开清洗喷淋阀，收水器清洗装置的喷淋头就会自动喷水对收水器进行清洗，省时省力，且清洗效果好，能够长期保证蒸发式冷凝器的降温效果，延长蒸发式冷凝器的使用寿命。
17.综上所述，本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器解决了现有技术中蒸发式冷凝器的收水器不易清洗的技术问题，本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器能够对收水器进行自动清洗，省时省力，且清洗效果好，能够长期保证蒸发式冷凝器的降温效果，延长蒸发式冷凝器的使用寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器的结构示意图；
19.图中：10、壳体，20、集水槽，22、喷淋泵，24、喷淋总管，26、喷淋支管，30、管束喷淋阀，32、管束喷淋总管，34、管束喷淋支管，36、管束喷淋头，40、收水器清洗装置，42、清洗喷淋总管，44、清洗喷淋支管，46、清洗喷淋头，48、清洗喷淋阀，50、百叶窗，60、换热管束，70、收水器，80、风机。
实施方式
20.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
21.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
22.如图1所示，一种带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，包括壳体10，壳体10内侧的底部设有集水槽20，集水槽20的上方安装有换热管束60，换热管束60的上方安装有管束喷淋装置，管束喷淋装置的上方安装有收水器70，收水器70的上方安装有收水器清洗装置40，收水器清洗装置40用于清洗收水器70。壳体10的顶部安装有风机80，风机80用于强化管外传热，风机80可以设置一台，也可以设置多台。位于换热管束60与集水槽20之间的壳体10上安装有百叶窗50，百叶窗50负责空气的进入，空气在壳体10内从下往上流动，通过风机80的出风口排出。
23.如图1所示，壳体10的侧部对应集水槽20的位置设有通孔，喷淋管道由此通孔处穿
出壳体10，本实施方式中喷淋管道包括喷淋总管24和喷淋支管26，喷淋总管24与集水槽20相连通，喷淋支管26与喷淋总管24相连通。喷淋总管24包括第一水平段、竖直段和第二水平段，第一水平段与集水槽20相连通且穿出壳体10，竖直段位于壳体10的外部沿壳体10由下向上延伸，第二水平段是由竖直段的末端水平弯折后形成，由壳体10的外部穿入到壳体10的内部。喷淋总管24上靠近集水槽20的位置安装有喷淋泵22，本实施方式中喷淋泵22安装在第一水平段与竖直段之间。喷淋支管26位于第二水平段的下方，与竖直段相连通，喷淋支管26与第二水平段一样也是由壳体10的外部穿入到壳体10的内部。
24.如图1所示，管束喷淋装置和收水器清洗装置40均通过喷淋管道与集水槽20连通。本实施方式中管束喷淋装置与喷淋支管26相连通，进一步的管束喷淋装置与喷淋支管26的末端相连通，喷淋支管26上安装有管束喷淋阀30，管束喷淋阀30位于壳体10的外侧。本实施方式中收水器清洗装置40与喷淋总管24相连通，进一步的收水器清洗装置40与喷淋总管24的末端相连通，具体的收水器清洗装置40与第二水平段的末端相连通。喷淋总管24上安装有清洗喷淋阀48，具体的清洗喷淋阀48安装在喷淋总管24的竖直段，且位于第二水平段与喷淋支管26之间，即清洗喷淋阀48安装在喷淋总管24的末端与喷淋支管26之间。
25.如图1所示，收水器清洗装置40包括与喷淋总管24的第二水平段连通的清洗喷淋总管42，清洗喷淋总管42的侧部连通有多根水平设置的清洗喷淋支管44，各清洗喷淋支管44的下侧均安装有多个清洗喷淋头46。本实施方式中各清洗喷淋支管44均与清洗喷淋总管42相垂直设置，且各清洗喷淋支管44与清洗喷淋总管42位于同一平面内，即清洗喷淋总管42也是水平设置。本实施方式优选各清洗喷淋支管44等间距设置，位于同一根清洗喷淋支管44上的各清洗喷淋头46也等间距设置，这样能够保证各清洗喷淋头46均匀的分布在收水器70的上方，能够实现对收水器70进行无死角的清洗，清洗效果更佳。
26.如图1所示，管束喷淋装置包括与喷淋支管26连通的管束喷淋总管32，管束喷淋总管32的侧部连通有多根水平设置的管束喷淋支管34，各管束喷淋支管34的下侧均安装有多个管束喷淋头36。本实施方式中各管束喷淋支管34均与管束喷淋总管32相垂直设置，且各管束喷淋支管34与管束喷淋总管32位于同一平面内，即管束喷淋总管32也是水平设置。本实施方式优选各管束喷淋支管34等间距设置，位于同一根管束喷淋支管34上的各管束喷淋头36也等间距设置，这样能够保证各管束喷淋头36均匀的分布在换热管束60的上方，能够更好的达到降温的效果。
27.如图1所示，本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器的工作原理如下：
28.正常工作时，清洗喷淋阀48关闭，管束喷淋阀30打开，喷淋泵22将集水槽20中的喷淋水送入到各管束喷淋支管34内，由管束喷淋头36将喷淋水向下均匀的喷洒在换热管束60表面，在换热管束60的表面形成均匀的水膜，水膜不断蒸发汽化，吸收换热管束60内介质的热量，水膜的蒸发使得空气穿过换热管束60后湿度大大增加而接近饱和状态，风机80将饱和的湿空气抽出并使其穿过收水器70，除去饱和的湿空气中夹带的水滴后从出风口排入大气中。除了汽化的少量水外，大部分喷淋水向下回落到集水槽20内，由喷淋泵22加压后循环使用。当需要对收水器70进行清洗时，只需要关闭管束喷淋阀30，打开清洗喷淋阀48，喷淋水进入到清洗喷淋支管44内，由清洗喷淋头46喷出对收水器70进行清洗，能够快速的冲洗掉收水器70上的泥垢，操作方便，省时省力，且清洗效果非常好，能够长期保证蒸发式冷凝器的降温效果，延长蒸发式冷凝器的使用寿命。
29.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，包括壳体（10），所述壳体（10）内侧的底部设有集水槽（20），所述集水槽（20）的上方安装有换热管束（60），所述换热管束（60）的上方设有管束喷淋装置，所述管束喷淋装置上方设有收水器（70），所述收水器（70）的上方设有用于清洗所述收水器（70）的收水器清洗装置（40）；所述管束喷淋装置和所述收水器清洗装置（40）均通过喷淋管道与所述集水槽（20）连通。2.根据权利要求1所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述喷淋管道包括与所述集水槽（20）相连通的喷淋总管（24）及与所述喷淋总管（24）相连通的喷淋支管（26），所述管束喷淋装置与所述喷淋支管（26）相连通，所述收水器清洗装置（40）与所述喷淋总管（24）相连通。3.根据权利要求2所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述管束喷淋装置与所述喷淋支管（26）的末端相连通，所述喷淋支管（26）上安装有管束喷淋阀（30）。4.根据权利要求3所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述收水器清洗装置（40）与所述喷淋总管（24）的末端相连通，所述喷淋总管（24）上安装有清洗喷淋阀（48），所述清洗喷淋阀（48）安装在所述喷淋总管（24）的末端与所述喷淋支管（26）之间。5.根据权利要求4所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述喷淋总管（24）上靠近所述集水槽（20）的位置安装有喷淋泵（22）。6.根据权利要求5所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述收水器清洗装置（40）包括与所述喷淋总管（24）连通的清洗喷淋总管（42），所述清洗喷淋总管（42）的侧部连通有多根水平设置的清洗喷淋支管（44），各所述清洗喷淋支管（44）的下侧均安装有多个清洗喷淋头（46）。7.根据权利要求6所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，各所述清洗喷淋支管（44）与所述清洗喷淋总管（42）相垂直且位于同一平面内，各所述清洗喷淋支管（44）等间距设置，位于同一根所述清洗喷淋支管（44）上的各所述清洗喷淋头（46）等间距设置。8.根据权利要求5所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述管束喷淋装置包括与所述喷淋支管（26）连通的管束喷淋总管（32），所述管束喷淋总管（32）的侧部连通有多根水平设置的管束喷淋支管（34），各所述管束喷淋支管（34）的下侧均安装有多个管束喷淋头（36）。9.根据权利要求8所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，各所述管束喷淋支管（34）与所述管束喷淋总管（32）相垂直且位于同一平面内，各所述管束喷淋支管（34）等间距设置，位于同一根所述管束喷淋支管（34）上的各所述管束喷淋头（36）等间距设置。10.根据权利要求1所述的带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，其特征在于，位于所述换热管束（60）与所述集水槽（20）之间的所述壳体（10）上安装有百叶窗（50）；所述壳体（10）的顶部安装有风机（80）。

技术总结
本实用新型公开了一种带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器，涉及冷凝设备技术领域，包括壳体，所述壳体内侧的底部设有集水槽，所述集水槽的上方安装有换热管束，所述换热管束的上方设有管束喷淋装置，所述管束喷淋装置上方设有收水器，所述收水器的上方设有用于清洗所述收水器的收水器清洗装置；所述管束喷淋装置和所述收水器清洗装置均通过喷淋管道与所述集水槽连通。本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器解决了现有技术中蒸发式冷凝器的收水器不易清洗的技术问题，本实用新型带收水器清洗装置的蒸发式冷凝器能够对收水器进行自动清洗，省时省力，且清洗效果好，能够长期保证蒸发式冷凝器的降温效果，延长蒸发式冷凝器的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：王丰海 潘洪旭
受保护的技术使用者：山东盛宝传热科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/28