一种耐用矿石破碎装置的制作方法

1.本申请涉及矿石破碎的技术领域，尤其是涉及一种耐用矿石破碎装置。


背景技术：

2.矿石在开采出来之后，一般体积较大，为了方便进行运输，需要通过破碎装置将矿石进行破碎。
3.现有技术中，通常将需要进行破碎的矿石输送到矿石破碎装置内，体积较大的矿石直接下落与破碎辊碰撞，容易对破碎辊造成损伤，影响矿石破碎装置的正常使用。


技术实现要素：

4.为了提高矿石破碎装置的耐用性，本申请提供一种耐用矿石破碎装置。
5.本申请提供一种耐用矿石破碎装置，采用如下的技术方案：
6.一种耐用矿石破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部侧边开设有进料口，所述破碎箱底部呈倾斜结构，所述破碎箱底部开设有出料口，所述破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎箱顶部设置有位于进料口下方的缓冲板。
7.通过采用上述技术方案，将矿石从进料口输送到破碎箱内，缓冲板对矿石进行缓冲，经过缓冲的矿石落入破碎箱内，通过破碎机构对矿石进行破碎，避免矿石直接与破碎机构发生碰撞，有利于延长破碎机构的使用寿命，通过出料口将破碎后的矿石输送到破碎箱外。
8.可选的，所述缓冲板远离出料口的一侧固定连接有转动轴，所述破碎箱外安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴固定连接。
9.通过采用上述技术方案，启动伺服电机，通过转动轴方便调整缓冲板与破碎箱内壁之间的角度，根据输送的矿石大小以及数量改变缓冲板的缓冲程度，提高缓冲板的适应性。
10.可选的，所述缓冲板表面固定安装有缓冲垫。
11.通过采用上述技术方案，通过缓冲垫对缓冲板进行保护。
12.可选的，所述破碎机构包括两个相对转动的破碎辊，两个破碎辊的滚动面间隔设置且相互配合。
13.通过采用上述技术方案，通过两个相互配合的破碎辊方便对矿石进行破碎。
14.可选的，两个所述破碎辊的一端均固定连接有位于破碎箱外的连接齿轮，两个连接齿轮相互啮合，所述破碎箱外安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一根破碎辊固定连接。
15.通过采用上述技术方案，启动驱动电机使其中一根破碎辊转动，通过两个相互啮合的连接齿轮，带动另一根破碎辊一同转动，使两根破碎辊相对转动对矿石进行破碎处理。
16.可选的，所述进料口处设置有用于输送矿石的传送带。
17.通过采用上述技术方案，通过传送带方便将矿石从进料口运输到破碎箱内，节省
人力物力。
18.可选的，所述破碎箱的顶部设置有吸尘罩，所述吸尘罩连接有吸尘风机，所述破碎箱外设置有吸尘箱，所述吸尘箱与吸尘罩之间通过吸尘管连接。
19.通过采用上述技术方案，矿石撞击到缓冲板上会产生大量烟尘，吸尘风机工作，通过吸尘罩将烟尘进行吸收，通过吸尘管将烟尘排到吸尘箱内，避免烟尘散到车间内，影响车间环境。
20.可选的，所述吸尘箱内安装有吸尘布袋。
21.通过采用上述技术方案，通过吸尘布袋对烟尘进行收集，方便后续进行处理。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.缓冲板对矿石进行缓冲，经过缓冲的矿石落入破碎箱内，避免矿石直接与破碎机构发生碰撞，有利于延长破碎机构的使用寿命；
24.2.启动驱动电机使其中一根破碎辊转动，通过两个相互啮合的连接齿轮，带动另一根破碎辊一同转动，使两根破碎辊相对转动对矿石进行破碎处理；
25.3.矿石撞击到缓冲板上会产生大量烟尘，吸尘风机工作，通过吸尘罩将烟尘进行吸收，通过吸尘管将烟尘排到吸尘箱内，避免烟尘散到车间内，影响车间环境。
附图说明
26.图1是一种耐用矿石破碎装置的内部结构示意图。
27.图2是一种耐用矿石破碎装置的整体结构示意图。
28.附图标记说明：1、破碎箱；11、进料口；12、出料口；2、破碎辊；21、连接齿轮；22、驱动电机；3、传送带；4、缓冲板；41、缓冲垫；42、转动轴；43、伺服电机；5、吸尘罩；51、吸尘风机；52、吸尘箱；53、吸尘管。
具体实施方式
29.以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种耐用矿石破碎装置。
31.参照图1，一种耐用矿石破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1顶部侧边开设有进料口11，破碎箱1底部呈倾斜结构，破碎箱1底部开设有出料口12，破碎箱1内设置有破碎机构，破碎机构包括两个相对转动的破碎辊2，两个破碎辊2的滚动面间隔设置且相互配合。将矿石从进料口11输送到破碎箱1内，通过破碎机构对矿石进行破碎，破碎后的矿石通过出料口12输送到破碎箱1外。
32.参照图1和图2，两个破碎辊2的一端均固定连接有位于破碎箱1外的连接齿轮21，两个连接齿轮21相互啮合，破碎箱1外安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与其中一根破碎辊2固定连接，驱动电机22使其中一根破碎辊2转动，通过两个相互啮合的连接齿轮21，带动另一根破碎辊2一同转动，使两根破碎辊2相对转动对矿石进行破碎处理。
33.参照图1，进料口11处设置有用于输送矿石的传送带3，将矿石从进料口11运输到破碎箱1内，节省人力物力。
34.参照图1，破碎箱1顶部设置有位于进料口11下方的缓冲板4，缓冲板4对矿石进行缓冲，经过缓冲的矿石落入破碎箱1内，避免矿石直接与破碎辊2发生碰撞，缓冲板4表面固
定安装有缓冲垫41，对缓冲板4进行保护。
35.参照图1和图2，缓冲板4远离出料口12的一侧固定连接有转动轴42，破碎箱1外安装有伺服电机43，伺服电机43的输出轴与转动轴42固定连接，启动伺服电机43，根据输送的矿石大小以及数量改变缓冲板4的缓冲程度，提高缓冲板4的适应性。
36.参照图1和图2，破碎箱1的顶部设置有吸尘罩5，吸尘罩5连接有吸尘风机51，破碎箱1外设置有吸尘箱52，吸尘箱52与吸尘罩5之间通过吸尘管53连接，吸尘箱52内安装有吸尘布袋。矿石撞击到缓冲板4上会产生大量烟尘，吸尘风机51工作，通过吸尘罩5将烟尘进行吸收，通过吸尘管53将烟尘排到吸尘箱52内，通过吸尘布袋对烟尘进行收集。
37.本申请实施例一种耐用矿石破碎装置的实施原理为：将矿石放在传送带3上，通过进料口11将矿石输送到破碎箱1内，缓冲板4对矿石进行缓冲，经过缓冲的矿石落入破碎箱1内，两个破碎辊2相互配合对矿石进行破碎，通过出料口12将破碎后的矿石输送到破碎箱1外。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐用矿石破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部侧边开设有进料口(11)，所述破碎箱(1)底部呈倾斜结构，所述破碎箱(1)底部开设有出料口(12)，所述破碎箱(1)内设置有破碎机构，所述破碎箱(1)顶部设置有位于进料口(11)下方的缓冲板(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：所述缓冲板(4)远离出料口(12)的一侧固定连接有转动轴(42)，所述破碎箱(1)外安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出轴与转动轴(42)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：所述缓冲板(4)表面固定安装有缓冲垫(41)。4.根据权利要求1所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括两个相对转动的破碎辊(2)，两个破碎辊(2)的滚动面间隔设置且相互配合。5.根据权利要求4所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：两个所述破碎辊(2)的一端均固定连接有位于破碎箱(1)外的连接齿轮(21)，两个连接齿轮(21)相互啮合，所述破碎箱(1)外安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴与其中一根破碎辊(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：所述进料口(11)处设置有用于输送矿石的传送带(3)。7.根据权利要求1所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部设置有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)连接有吸尘风机(51)，所述破碎箱(1)外设置有吸尘箱(52)，所述吸尘箱(52)与吸尘罩(5)之间通过吸尘管(53)连接。8.根据权利要求7所述的一种耐用矿石破碎装置，其特征在于：所述吸尘箱(52)内安装有吸尘布袋。

技术总结
本申请涉及一种耐用矿石破碎装置，其包括破碎箱，所述破碎箱顶部侧边开设有进料口，所述破碎箱底部呈倾斜结构，所述破碎箱底部开设有出料口，所述破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎箱顶部设置有位于进料口下方的缓冲板。将矿石从进料口输送到破碎箱内，缓冲板对矿石进行缓冲，经过缓冲的矿石落入破碎箱内，通过破碎机构对矿石进行破碎，避免矿石直接与破碎机构发生碰撞，有利于延长破碎机构的使用寿命，通过出料口将破碎后的矿石输送到破碎箱外。通过出料口将破碎后的矿石输送到破碎箱外。通过出料口将破碎后的矿石输送到破碎箱外。


技术研发人员：杨世冬 陆继宇
受保护的技术使用者：山东黄金集团蓬莱矿业有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/7/28