一种提高焙烤效率的多士炉的制作方法

1.本实用新型涉及多士炉技术领域，尤其涉及一种提高焙烤效率的多士炉。


背景技术：

2.多士炉是一种常用的厨房用品，主要用来烘烤面包片，在多士炉烘烤和加热面包时，烘烤加热出来的面包都是硬硬的，不能使得出来的面包软糯，适应不了使用者的多需求，因此，本领域技术人员提供了一种提高焙烤效率的多士炉，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高焙烤效率的多士炉，实现了在烘干的过程中进行湿润增加软松度，烘烤出来的面包口感更加的软糯，适应使用者的多需求，实现了对面包进行加热烘熟。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种提高焙烤效率的多士炉，包括多士炉壳，所述多士炉壳的前侧底部设置有壳体，所述多士炉壳内中部设置有放面包槽，所述放面包槽的前侧设置有水热烘烤机构，所述放面包槽的后侧设置有干热机构；
6.所述水热烘烤机构包括隔热箱，所述隔热箱设置在放面包槽的前侧，所述隔热箱的内部下端固定连接有底板，所述底板的顶部设置有镂空水管隔箱，所述镂空水管隔箱的外壁套设有第一电热管，所述镂空水管隔箱的内部设置有主通管，所述主通管上等距设置有若干个喷热头，所述主通管的底部依次贯穿底板的底部、隔热箱、多士炉壳和壳体的前侧底部并与抽水泵的一侧连通，所述抽水泵的另一侧与第二连通管的一端连通，所述第二连通管的另一端与水箱的顶部右侧连通，所述水箱的顶部左侧设置有控制器，所述主通管上设置有电磁阀，所述电磁阀、控制器和第一电热管电性连接；
7.通过上述技术方案，通过控制器电性连接的第一电热管开启，第一电热管开始对镂空水管隔箱进行加热，镂空水管隔箱加热产生的高热度热量对内部放置的主通管内部的管进行加热，接着进行打开电磁阀，电磁阀的打开将抽水泵打开，抽水泵便从水箱内抽出水，水经过第二连通管通到热的主通管内遇热，然后遇热的水便通过喷热头进行从放面包槽对需要加热的面包进行湿润，并且镂空水管隔箱内部第一电热管产生的热量会对面包进行加热烘干，在烘干的过程中进行湿润增加软松度，使得烘烤出来的面包口感更加的松软。
8.进一步地，所述干热机构包括l型带孔烘热箱，所述l型带孔烘热箱设置在放面包槽的后侧，所述l型带孔烘热箱的内部设置有第二电热管，所述第二电热管与连接板电性连接，所述连接板设置在多士炉壳的后侧；
9.通过上述技术方案，通过连接板电性连接第二电热管进行加热，第二电热管的加热将l型带孔烘热箱进行加热，产生的高热度热量通到放面包槽的内部，对带孔隔板之间的面包进行加热烘熟。
10.进一步地，所述隔热箱固定连接在多士炉壳的内部前侧，所述多士炉壳的顶部安装有第一密封盖板，所述放面包槽的内部等距设置有若干个带孔隔板，所述放面包槽的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部设置有拉手；
11.通过上述技术方案，通过第一密封盖板对多士炉壳的顶部部分位置进行密封，通过放面包槽用于放置面包，并且通过带孔隔板进行隔开，通过顶盖对放面包槽不用时进行盖住密封，通过拉手的设置用于方便拉开顶盖。
12.进一步地，所述l型带孔烘热箱固定连接在多士炉壳的内部后侧，所述l型带孔烘热箱的顶部安装有第二密封盖板；
13.通过上述技术方案，通过第二密封盖板对l型带孔烘热箱的密封。
14.进一步地，所述水箱的顶部靠近边缘处连通有进水管，所述进水管的顶部设置有管盖；
15.通过上述技术方案，通过进水管用于方便对水箱的内部放满水，通过管盖的设置，用于对进水管的密封。
16.进一步地，所述壳体的底部与水箱的顶部固定连接，所述壳体的顶部设置有开盖，所述水箱的底部四角均设置有万向轮；
17.通过上述技术方案，通过开盖对壳体进行密封，通过万向轮的设置用于方便移动多士炉。
18.进一步地，所述多士炉壳的前后侧均设置有提手，所述多士炉壳的右侧设置有放置架，所述放置架上设置有挂钩；
19.通过上述技术方案，通过提手的设置用于方便提起拎起多士炉，通过放置架的设置增加多士炉可以放置面包袋的功能，通过挂钩的设置用于方便挂着食品或者清理布。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过在隔热箱、底板、镂空水管隔箱、第一电热管、主通管、喷热头、电磁阀、水箱、抽水泵、第二连通管和控制器的配合下，实现了在烘干的过程中进行湿润增加软松度，烘烤出来的面包口感更加的软糯，适应使用者的多需求。
22.2、本实用新型中，通过在l型带孔烘热箱、第二电热管和连接板的配合下，实现了对面包进行加热烘熟。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种提高焙烤效率的多士炉的俯视图；
24.图2为本实用新型提出的一种提高焙烤效率的多士炉的内部结构展示图；
25.图3为本实用新型提出的一种提高焙烤效率的多士炉的侧视图；
26.图4为本实用新型提出的一种提高焙烤效率的多士炉的放大图；
27.图5为本实用新型提出的一种提高焙烤效率的多士炉的侧视分解示意图；
28.图6为本实用新型提出的一种提高焙烤效率的多士炉的正视图。
29.图例说明：
30.1、水热烘烤机构；101、隔热箱；102、底板；103、镂空水管隔箱；104、第一电热管；105、主通管；106、喷热头；107、电磁阀；108、水箱；109、抽水泵；110、第二连通管；111、控制器；2、干热机构；201、l型带孔烘热箱；202、第二电热管；203、连接板；3、多士炉壳；4、放面包
槽；5、带孔隔板；6、壳体；7、进水管；8、管盖；9、开盖；10、顶盖；11、拉手；12、第一密封盖板；13、第二密封盖板；14、万向轮；15、放置架；16、挂钩；17、提手。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种提高焙烤效率的多士炉，包括多士炉壳3，多士炉壳3的前侧底部设置有壳体6，多士炉壳3内中部设置有放面包槽4，放面包槽4的前侧设置有水热烘烤机构1，放面包槽4的后侧设置有干热机构2；
33.水热烘烤机构1包括隔热箱101，隔热箱101设置在放面包槽4的前侧，隔热箱101的内部下端固定连接有底板102，底板102的顶部设置有镂空水管隔箱103，镂空水管隔箱103的外壁套设有第一电热管104，镂空水管隔箱103的内部设置有主通管105，主通管105上等距设置有若干个喷热头106，主通管105的底部依次贯穿底板102的底部、隔热箱101、多士炉壳3和壳体6的前侧底部并与抽水泵109的一侧连通，抽水泵109的另一侧与第二连通管110的一端连通，第二连通管110的另一端与水箱108的顶部右侧连通，水箱108的顶部左侧设置有控制器111，主通管105上设置有电磁阀107，电磁阀107、控制器111和第一电热管104电性连接。
34.通过控制器111电性连接的第一电热管104开启，第一电热管104开始对镂空水管隔箱103进行加热，镂空水管隔箱103加热产生的高热度热量对内部放置的主通管105内部的管进行加热，接着进行打开电磁阀107，电磁阀107的打开将抽水泵109打开，抽水泵109便从水箱108内抽出水，水经过第二连通管110通到热的主通管105内遇热，然后遇热的水便通过喷热头106进行从放面包槽4对需要加热的面包进行湿润，并且镂空水管隔箱103内部第一电热管104产生的热量会对面包进行加热烘干，并且在不需要湿软度的面包时，直接关掉电磁阀107即可，就是正常烘干面包的硬度，由此在烘干的过程中进行湿润增加软松度。
35.干热机构2包括l型带孔烘热箱201，l型带孔烘热箱201设置在放面包槽4的后侧，l型带孔烘热箱201的内部设置有第二电热管202，第二电热管202与连接板203电性连接，连接板203设置在多士炉壳3的后侧。
36.通过连接板203电性连接第二电热管202进行加热，第二电热管202的加热将l型带孔烘热箱201进行加热，产生的高热度热量通到放面包槽4的内部，对带孔隔板5之间的面包进行加热烘熟。
37.隔热箱101固定连接在多士炉壳3的内部前侧，多士炉壳3的顶部安装有第一密封盖板12，放面包槽4的内部等距设置有若干个带孔隔板5，放面包槽4的顶部安装有顶盖10，顶盖10的顶部设置有拉手11。
38.通过第一密封盖板12对多士炉壳3的顶部部分位置进行密封，通过放面包槽4用于放置面包，并且通过带孔隔板5进行隔开，通过顶盖10对放面包槽4不用时进行盖住密封，通过拉手11的设置用于方便拉开顶盖10。
39.l型带孔烘热箱201固定连接在多士炉壳3的内部后侧，l型带孔烘热箱201的顶部
安装有第二密封盖板13。
40.通过第二密封盖板13对l型带孔烘热箱201的密封。
41.水箱108的顶部靠近边缘处连通有进水管7，进水管7的顶部设置有管盖8。
42.通过进水管7用于方便对水箱108的内部放满水，通过管盖8的设置，用于对进水管7的密封。
43.壳体6的底部与水箱108的顶部固定连接，壳体6的顶部设置有开盖9，水箱108的底部四角均设置有万向轮14。
44.通过开盖9对壳体6进行密封，通过万向轮14的设置用于方便移动多士炉。
45.多士炉壳3的前后侧均设置有提手17，多士炉壳3的右侧设置有放置架15，放置架15上设置有挂钩16。
46.通过提手17的设置用于方便提起拎起多士炉，通过放置架15的设置增加多士炉可以放置面包袋的功能，通过挂钩16的设置用于方便挂着食品或者清理布。
47.工作原理：通过控制器111电性连接的第一电热管104开启，第一电热管104开始对镂空水管隔箱103进行加热，镂空水管隔箱103加热产生的高热度热量对内部放置的主通管105内部的管进行加热，接着进行打开电磁阀107，电磁阀107的打开将抽水泵109打开，抽水泵109便从水箱108内抽出水，水经过第二连通管110通到热的主通管105内遇热，然后遇热的水便通过喷热头106进行从放面包槽4对需要加热的面包进行湿润，并且镂空水管隔箱103内部第一电热管104产生的热量会对面包进行加热烘干，在烘干的过程中进行湿润增加软松度，使得烘烤出来的面包口感更加的软糯，适应使用者的多需求，通过连接板203电性连接第二电热管202进行加热，第二电热管202的加热将l型带孔烘热箱201进行加热，产生的高热度热量通到放面包槽4的内部，对带孔隔板5之间的面包进行加热烘熟。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种提高焙烤效率的多士炉，包括多士炉壳(3)，其特征在于：所述多士炉壳(3)的前侧底部设置有壳体(6)，所述多士炉壳(3)内中部设置有放面包槽(4)，所述放面包槽(4)的前侧设置有水热烘烤机构(1)，所述放面包槽(4)的后侧设置有干热机构(2)；所述水热烘烤机构(1)包括隔热箱(101)，所述隔热箱(101)设置在放面包槽(4)的前侧，所述隔热箱(101)的内部下端固定连接有底板(102)，所述底板(102)的顶部设置有镂空水管隔箱(103)，所述镂空水管隔箱(103)的外壁套设有第一电热管(104)，所述镂空水管隔箱(103)的内部设置有主通管(105)，所述主通管(105)上等距设置有若干个喷热头(106)，所述主通管(105)的底部依次贯穿底板(102)的底部、隔热箱(101)、多士炉壳(3)和壳体(6)的前侧底部并与抽水泵(109)的一侧连通，所述抽水泵(109)的另一侧与第二连通管(110)的一端连通，所述第二连通管(110)的另一端与水箱(108)的顶部右侧连通，所述水箱(108)的顶部左侧设置有控制器(111)，所述主通管(105)上设置有电磁阀(107)，所述电磁阀(107)、控制器(111)和第一电热管(104)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种提高焙烤效率的多士炉，其特征在于：所述干热机构(2)包括l型带孔烘热箱(201)，所述l型带孔烘热箱(201)设置在放面包槽(4)的后侧，所述l型带孔烘热箱(201)的内部设置有第二电热管(202)，所述第二电热管(202)与连接板(203)电性连接，所述连接板(203)设置在多士炉壳(3)的后侧。3.根据权利要求1所述的一种提高焙烤效率的多士炉，其特征在于：所述隔热箱(101)固定连接在多士炉壳(3)的内部前侧，所述多士炉壳(3)的顶部安装有第一密封盖板(12)，所述放面包槽(4)的内部等距设置有若干个带孔隔板(5)，所述放面包槽(4)的顶部安装有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶部设置有拉手(11)。4.根据权利要求2所述的一种提高焙烤效率的多士炉，其特征在于：所述l型带孔烘热箱(201)固定连接在多士炉壳(3)的内部后侧，所述l型带孔烘热箱(201)的顶部安装有第二密封盖板(13)。5.根据权利要求1所述的一种提高焙烤效率的多士炉，其特征在于：所述水箱(108)的顶部靠近边缘处连通有进水管(7)，所述进水管(7)的顶部设置有管盖(8)。6.根据权利要求1所述的一种提高焙烤效率的多士炉，其特征在于：所述壳体(6)的底部与水箱(108)的顶部固定连接，所述壳体(6)的顶部设置有开盖(9)，所述水箱(108)的底部四角均设置有万向轮(14)。7.根据权利要求1所述的一种提高焙烤效率的多士炉，其特征在于：所述多士炉壳(3)的前后侧均设置有提手(17)，所述多士炉壳(3)的右侧设置有放置架(15)，所述放置架(15)上设置有挂钩(16)。

技术总结
本实用新型涉及多士炉技术领域，公开了一种提高焙烤效率的多士炉，包括多士炉壳，所述多士炉壳的前侧底部设置有壳体，所述多士炉壳内中部设置有放面包槽，所述放面包槽的前侧设置有水热烘烤机构，所述放面包槽的后侧设置有干热机构，所述第二连通管的另一端与水箱的顶部右侧连通，所述水箱的顶部左侧设置有控制器，所述主通管上设置有电磁阀，所述电磁阀、控制器和第一电热管电性连接。本实用新型中，通过控制器电性连接的第一电热管开启加热，并对主通管内通过的水进行加热，通过打开电磁阀，抽水泵便将加热的水进行连接到喷热头对烘烤的面包进行喷射细热雾，增加面包的湿软度。增加面包的湿软度。增加面包的湿软度。


技术研发人员：杨力 莫春艳 杨进师
受保护的技术使用者：佛山市顺德区博恩雅电器有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/28