一种屠宰设备的清污机构的制作方法
未命名
07-28
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1.本实用新型涉及屠宰设备领域,尤其涉及一种屠宰设备的清污机构。
背景技术:
2.在屠宰场对禽类进行宰杀的过程中,需要对禽类进行放血,屠宰设备对禽类进行屠宰,屠宰后禽类被放出的血会暂存在储血池内,随后将储血池内的血收集,进行再加工。
3.现有的储血池存在以下不足:1、储血池内的血被放出后,需要对储血池进行清洁,现有的清洁手段是使用人工进行清洁,清洁效率较低;2、清洁储血池时需要在储血池内部喷涂清洁液,可以方便储血池的清洁,但是现有的手段是在清洁前手动进行喷涂,浪费人工。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工清洁储血池,清洁效率较低的缺点,而提出的一种屠宰设备的清污机构。
5.为了解决现有技术存在的人工清洁储血池,清洁效率较低的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种屠宰设备的清污机构,包括储血池,所述储血池的顶端前后两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的顶端均固定连接有轨道,两个所述轨道的顶部均设置有位移组件,两个所述位移组件的顶端均设置有转动组件,两个所述转动组件的输出端均固定连接有安装块,两个所述安装块的侧面均设置有连接板,两个所述连接板之间固定连接有水箱,所述水箱的侧面和底面均固定连接有清洁海绵,所述连接板和安装块之间设置有升降组件,所述水箱的顶部设置有喷水组件。
7.优选地,所述位移组件包括安装架,且安装架滑动连接在轨道的外侧,所述安装架的侧面固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的底端啮合连接有齿条,且齿条固定连接在轨道的顶端。
8.优选地,所述转动组件包括第二电动机,且第二电动机固定连接在位移组件的顶端,所述第二电动机的输出端固定连接有安装轴,且安装轴与安装块固定连接,所述安装轴的端部设置在储血池的上方,所述安装轴的外表面套设有套管,且套管与位移组件固定连接。
9.优选地,所述升降组件包括螺纹管,且螺纹管转动连接在安装块的内部,所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上下两端均固定连接有连接块,两个所述连接块分别与连接板的上下两端固定连接。
10.优选地,所述螺纹管的顶端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的侧面啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的底部设置有第三电动机,且第三电动机固定连接在安装块的顶端。
11.优选地,所述连接板朝向安装块的一侧固定连接有限位杆,且限位杆的外表面与
安装块滑动连接。
12.优选地,所述喷水组件包括水泵和储水盒,所述水泵设置在水箱的内部,所述储水盒固定连接在水箱的顶端,所述储水盒的侧面设置有喷头,且喷头的端部不超出水箱。
13.优选地,所述水箱的顶端固定连接有进水管和清洁剂盒,所述清洁剂盒通过连接管与进水管连接,所述清洁剂盒的内部插接有挡板,且挡板与清洁剂盒的内壁贴合,所述挡板与连接管贴合。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.在本实用新型中,位移组件带动连接板左右运动,进而使水箱和清洁海绵左右运动,对储血池的底壁和侧壁进行清洁,升降组件带动连接板上下运动,扩大水箱和清洁海绵的清洁范围,喷水组件对储血池进行冲刷,将异物冲走,无需人工,大大提高了清洁效率;
16.在本实用新型中,清洁剂盒的内部设置有清洁剂,打开挡板,清洁剂在重力作用下流向连接管,然后流入进水管,清洁剂随清水进入水箱的内部,喷水组件将清洁剂喷向储血池的内壁,减少了人工。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的图1中a处放大图;
20.图3为本实用新型的水箱示意图;
21.图4为本实用新型的局部剖视图;
22.图中序号:1、储血池;2、安装板;3、轨道;4、连接板;5、水箱;6、清洁海绵;7、齿条;8、安装架;9、第一电动机;10、第一齿轮;11、第二电动机;12、安装轴;13、套管;14、安装块;15、螺纹管;16、第二齿轮;17、第三齿轮;18、第三电动机;19、连接块;20、限位杆;21、进水管;22、清洁剂盒;23、储水盒;24、喷头;25、连接管;26、挡板;27、水泵;28、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.实施例1:本实施例提供了一种屠宰设备的清污机构,参见图1-4,具体的,包括储血池1,储血池1的顶端前后两侧均固定连接有安装板2,两个安装板2的顶端均固定连接有轨道3,两个轨道3的顶部均设置有位移组件,两个位移组件的顶端均设置有转动组件,两个转动组件的输出端均固定连接有安装块14,两个安装块14的侧面均设置有连接板4,两个连接板4之间固定连接有水箱5,水箱5的侧面和底面均固定连接有清洁海绵6,连接板4和安装块14之间设置有升降组件,水箱5的顶部设置有喷水组件,位移组件带动连接板4左右运动,进而使水箱5和清洁海绵6左右运动,对储血池1的底壁和侧壁进行清洁,升降组件带动连接板4上下运动,扩大水箱5和清洁海绵6的清洁范围,喷水组件对储血池1进行冲刷,将异物冲
走,无需人工,大大提高了清洁效率,转动组件带动安装块14转动,可以将连接板4、水箱5和清洁海绵6横置,使连接板4、水箱5和清洁海绵6脱离储血池1。
25.在具体实施过程中,如图1和图2所示,位移组件包括安装架8,且安装架8滑动连接在轨道3的外侧,安装架8的侧面固定连接有第一电动机9,第一电动机9的输出端固定连接有第一齿轮10,第一齿轮10的底端啮合连接有齿条7,且齿条7固定连接在轨道3的顶端,第一电动机9工作带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动受到齿条7的反作用力时安装架8沿轨道3运动,进而带动水箱5和清洁海绵6在储血池1内运动。
26.在具体实施过程中,如图1和图2所示,转动组件包括第二电动机11,且第二电动机11固定连接在位移组件的顶端,第二电动机11的输出端固定连接有安装轴12,且安装轴12与安装块14固定连接,安装轴12的端部设置在储血池1的上方,安装轴12的外表面套设有套管13,且套管13与位移组件固定连接,第二电动机11内部设置有电磁抱闸,用于对安装轴12进行定位,第二电动机11工作带动安装轴12转动,进而使安装块14转动,可以将连接板4、水箱5和清洁海绵6横置,使连接板4、水箱5和清洁海绵6脱离储血池1,套管13连接安装轴12和位移组件,可以提高安装轴12的抗弯强度。
27.在具体实施过程中,如图1和图2所示,升降组件包括螺纹管15,且螺纹管15转动连接在安装块14的内部,螺纹管15的内部螺纹连接有螺纹杆28,螺纹杆28的上下两端均固定连接有连接块19,两个连接块19分别与连接板4的上下两端固定连接,螺纹管15的顶端固定连接有第二齿轮16,第二齿轮16的侧面啮合连接有第三齿轮17,第三齿轮17的底部设置有第三电动机18,且第三电动机18固定连接在安装块14的顶端,连接板4朝向安装块14的一侧固定连接有限位杆20,且限位杆20的外表面与安装块14滑动连接,第三电动机18为双向电机;
28.第三电动机18工作带动第三齿轮17转动,第三齿轮17通过第二齿轮16带动螺纹管15在安装块14的内部转动,螺纹管15转动与螺纹杆28发生相对运动,使得螺纹杆28进行上下运动,螺纹杆28通过连接块19带动连接板4进行上下运动,可以带动水箱5和清洁海绵6完成上下方向的位置变换,限位杆20与安装块14滑动连接,可以使螺纹杆28无法发生转动,实现螺纹杆28与螺纹管15相对运动,升降组件将连接板4提高后,可以使安装块14处于连接板4、水箱5和清洁海绵6的重心处,可以减小第二电动机11的负荷。
29.在具体实施过程中,如图3和图4所示,喷水组件包括水泵27和储水盒23,水泵27设置在水箱5的内部,储水盒23固定连接在水箱5的顶端,储水盒23的侧面设置有喷头24,且喷头24的端部不超出水箱5,水箱5内的水泵27工作,将清水供给储水盒23内,储水盒23内的清水从喷头24喷出,喷向储血池1的底壁和侧壁,对储血池1进行冲刷。
30.实施例2:在实施例1中,还存在人工喷涂清洁液,浪费人工的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
31.在具体实施过程中,如图3和图4所示,水箱5的顶端固定连接有进水管21和清洁剂盒22,清洁剂盒22通过连接管25与进水管21连接,清洁剂盒22的内部插接有挡板26,且挡板26与清洁剂盒22的内壁贴合,挡板26与连接管25贴合,清洁剂盒22的内部设置有清洁剂,打开挡板26,清洁剂在重力作用下流向连接管25,然后流入进水管21,清洁剂随清水进入水箱5的内部,喷水组件将清洁剂喷向储血池1的内壁,减少了人工。
32.具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
33.清洁剂盒22的内部设置有清洁剂,打开挡板26,清洁剂在重力作用下流向连接管25,然后流入进水管21,清洁剂随清水进入水箱5的内部,喷水组件将清洁剂喷向储血池1的内壁,第二电动机11工作带动安装轴12转动,进而使安装块14转动,可以将连接板4、水箱5和清洁海绵6放入储血池1的内部,第一电动机9工作带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动受到齿条7的反作用力时安装架8沿轨道3运动,进而带动水箱5和清洁海绵6在储血池1内运动,对储血池1的底壁和侧壁进行清洁,第三电动机18工作带动第三齿轮17转动,第三齿轮17通过第二齿轮16带动螺纹管15在安装块14的内部转动,螺纹管15转动与螺纹杆28发生相对运动,使得螺纹杆28进行上下运动,螺纹杆28通过连接块19带动连接板4进行上下运动,可以带动水箱5和清洁海绵6完成上下方向的位置变换,扩大水箱5和清洁海绵6的清洁范围,对储血池1进行清洁,清水通过进水管21被输入水箱5内,水箱5内的水泵27工作,将清水供给储水盒23内,储水盒23内的清水从喷头24喷出,喷向储血池1的底壁和侧壁,对储血池1进行冲刷。
34.本实用新型,位移组件带动连接板4左右运动,进而使水箱5和清洁海绵6左右运动,对储血池1的底壁和侧壁进行清洁,升降组件带动连接板4上下运动,扩大水箱5和清洁海绵6的清洁范围,喷水组件对储血池1进行冲刷,将异物冲走,无需人工,大大提高了清洁效率;
35.清洁剂盒22的内部设置有清洁剂,打开挡板26,清洁剂在重力作用下流向连接管25,然后流入进水管21,清洁剂随清水进入水箱5的内部,喷水组件将清洁剂喷向储血池1的内壁,减少了人工。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种屠宰设备的清污机构,包括储血池(1),其特征在于:所述储血池(1)的顶端前后两侧均固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)的顶端均固定连接有轨道(3),两个所述轨道(3)的顶部均设置有位移组件,两个所述位移组件的顶端均设置有转动组件,两个所述转动组件的输出端均固定连接有安装块(14),两个所述安装块(14)的侧面均设置有连接板(4),两个所述连接板(4)之间固定连接有水箱(5),所述水箱(5)的侧面和底面均固定连接有清洁海绵(6),所述连接板(4)和安装块(14)之间设置有升降组件,所述水箱(5)的顶部设置有喷水组件。2.根据权利要求1所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述位移组件包括安装架(8),且安装架(8)滑动连接在轨道(3)的外侧,所述安装架(8)的侧面固定连接有第一电动机(9),所述第一电动机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的底端啮合连接有齿条(7),且齿条(7)固定连接在轨道(3)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述转动组件包括第二电动机(11),且第二电动机(11)固定连接在位移组件的顶端,所述第二电动机(11)的输出端固定连接有安装轴(12),且安装轴(12)与安装块(14)固定连接,所述安装轴(12)的端部设置在储血池(1)的上方,所述安装轴(12)的外表面套设有套管(13),且套管(13)与位移组件固定连接。4.根据权利要求1所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述升降组件包括螺纹管(15),且螺纹管(15)转动连接在安装块(14)的内部,所述螺纹管(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)的上下两端均固定连接有连接块(19),两个所述连接块(19)分别与连接板(4)的上下两端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述螺纹管(15)的顶端固定连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的侧面啮合连接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)的底部设置有第三电动机(18),且第三电动机(18)固定连接在安装块(14)的顶端。6.根据权利要求4所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述连接板(4)朝向安装块(14)的一侧固定连接有限位杆(20),且限位杆(20)的外表面与安装块(14)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述喷水组件包括水泵(27)和储水盒(23),所述水泵(27)设置在水箱(5)的内部,所述储水盒(23)固定连接在水箱(5)的顶端,所述储水盒(23)的侧面设置有喷头(24),且喷头(24)的端部不超出水箱(5)。8.根据权利要求1所述的一种屠宰设备的清污机构,其特征在于:所述水箱(5)的顶端固定连接有进水管(21)和清洁剂盒(22),所述清洁剂盒(22)通过连接管(25)与进水管(21)连接,所述清洁剂盒(22)的内部插接有挡板(26),且挡板(26)与清洁剂盒(22)的内壁贴合,所述挡板(26)与连接管(25)贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种屠宰设备的清污机构,涉及屠宰设备领域,包括储血池,两个轨道的顶部均设置有位移组件,两个位移组件的顶端均设置有转动组件,两个转动组件的输出端均固定连接有安装块,两个安装块的侧面均设置有连接板,两个连接板之间固定连接有水箱,水箱的侧面和底面均固定连接有清洁海绵,连接板和安装块之间设置有升降组件,水箱的顶部设置有喷水组件。本实用新型,位移组件带动连接板左右运动,进而使水箱和清洁海绵左右运动,对储血池的底壁和侧壁进行清洁,升降组件带动连接板上下运动,扩大水箱和清洁海绵的清洁范围,喷水组件对储血池进行冲刷,将异物冲走,无需人工,大大提高了清洁效率。大大提高了清洁效率。大大提高了清洁效率。
技术研发人员:冉宝锋 冉红杰 侯金平 冉仲宝
受保护的技术使用者:临汾市亨贞食品加工股份有限公司
技术研发日:2023.03.14
技术公布日:2023/7/27
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