一种浅色全遮光窗帘布及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种浅色全遮光窗帘布及其制备方法。


背景技术：

2.深色窗帘布可以吸收可见光，减弱眩光；但深色会吸收更多的太阳辐射热，如卷帘应用于室内，隔热效果不佳；浅色窗帘布虽然应用于户内时更有效的反射太阳辐射热，保持室温；但浅色面料可见光透过率高，透过帘布易产生眩目感，因此，如何解决户内卷帘挡眩光和隔热之间的矛盾是目前所要的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种既能够得到浅色窗帘反射太阳辐射热，保持室温效果的同时，还能够得到深色窗帘吸收可见光，形成全遮光效果的一种浅色全遮光窗帘布及其制备方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种浅色全遮光窗帘布，包括有遮光经纱，及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱，该遮光经纱与遮光纬纱皆由遮光芯线制成，该遮光芯线包括有颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的聚酯芯线，及对聚酯芯线进行包覆的亚光pvc包覆层，该聚酯芯线与亚光pvc包覆层之间的接触面形成熔融粘合，该遮光经纱与遮光纬纱编织形成有孔径小于1％的间隙。
6.作为优选，该亚光pvc包覆层由挤出在聚酯芯线上的熔融状态的亚光pvc颗粒形成。
7.作为优选，该亚光pvc包覆层的颜色小于针织产品1/12标准深度样卡。
8.作为优选，该聚酯芯线与亚光pvc包覆层之间形成有色差
△
e该
△
e的值皆大于1.0。
9.作为优选，该遮光经纱与遮光纬纱的经纬密为经向34
±
5％，纬向11
±
5％。
10.作为优选，该遮光芯线按质量百分比包括有25％的聚酯纤维与75％的亚光pvc颗粒。
11.作为优选，该遮光经纱与遮光纬纱以2
×
1的比例进行平纹编织。
12.作为优选，该遮光纬纱与遮光经纱以2
×
1的比例进行平纹编织。
13.本发明所要解决的另一技术问题为提供一种浅色全遮光窗帘布的制造方法，包括以下步骤：
14.进行遮光芯线的制备；
15.将制备得到的遮光芯线作为遮光芯线经纱线和遮光芯线纬纱线进行平纹编织；
16.编织的经纬密为经向34
±
5％，纬向11
±
5％；
17.编织的空隙系数小于1％；
18.通过平纹编织得到浅色全遮光窗帘布，在编织时挤掉遮光芯线经纱线和遮光芯线
纬纱线形成的缝隙，使缝隙的孔径小于1％即可。
19.作为优选，该遮光芯线的制造方法为：
20.将聚酯纤维颗粒融化后通过模头挤出聚酯纤维线；
21.将亚光pvc颗粒熔融成糊状，包覆在挤出的聚酯纤维线表面，形成亚光pvc包覆层；
22.对挤出料过冷却水，冷却水温度为8-25℃。
23.本发明的有益效果是：
24.经过高温熔融处理后，使pvc色母粒和芯线完美融合在一起，挤出(包覆)出来的纱线表面光滑既能保证线径的同心度同时也增加了张力，从而使得该遮光经纱与遮光纬纱在编织式能够挤掉多余缝隙，使得孔径率接近于0％，另一方面采用了亚光配料，去除了pvc原有的特色亮光，使得颜色变暗来达到全遮光的效果，最终达到同时具有浅色窗帘和深色窗帘优点的浅色遮光窗帘。
附图说明
25.图1为本发明的一种浅色全遮光窗帘布的正面结构示意图；
26.图2为本发明的一种浅色全遮光窗帘布的侧面结构示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例
30.参阅图1-2所示，一种浅色全遮光窗帘布，包括有遮光经纱，及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱，该遮光经纱与遮光纬纱皆由遮光芯线制成，该遮光芯线包括有颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的聚酯芯线，及对聚酯芯线进行包覆的亚光pvc包覆层，该聚酯芯线与亚光pvc包覆层之间的接触面形成熔融粘合，该遮光经纱与遮光纬纱编织形成有孔径小于1％的间隙。
31.该亚光pvc包覆层由挤出在聚酯芯线上的熔融状态的亚光pvc颗粒形成，通过熔融状态使亚光pvc颗粒与聚酯芯线能够完美的融合在一起，使得挤出/包覆出来的纱线表面光滑，既能够保证线径的同心度同时也增加了张力，该亚光pvc包覆层的颜色小于针织产品1/12标准深度样卡，该聚酯芯线与亚光pvc包覆层之间形成有色差
△
e，该
△
e的值皆大于1.0，内部夹芯为黑色设置，外部包覆为浅色设计。
32.该遮光经纱与遮光纬纱的经纬密为经向34
±
5％，纬向11
±
5％，该遮光芯线按质量百分比包括有25％的聚酯纤维与75％的亚光pvc颗粒，该遮光经纱与遮光纬纱以2
×
1的比例进行平纹编织，该遮光纬纱与遮光经纱以2
×
1的比例进行平纹编织，以上两种编织方
式皆可，可根据需要选择。
33.一种浅色全遮光窗帘布的制造方法，包括以下步骤：
34.进行遮光芯线的制备；
35.将制备得到的遮光芯线作为遮光芯线经纱线和遮光芯线纬纱线进行平纹编织；
36.编织的经纬密为经向34
±
5％，纬向11
±
5％；
37.编织的空隙系数小于1％；
38.通过平纹编织得到浅色全遮光窗帘布，在编织时挤掉遮光芯线经纱线和遮光芯线纬纱线形成的缝隙，使缝隙的孔径小于1％即可。
39.该遮光芯线的制造方法为：
40.将聚酯纤维颗粒融化后通过模头挤出聚酯纤维线；
41.将亚光pvc颗粒熔融成糊状，包覆在挤出的聚酯纤维线表面，形成亚光pvc包覆层；
42.对挤出料过冷却水，冷却水温度为8-25℃。
43.实验例
44.对本技术制得的浅色全遮光窗帘布进行性能检测，具体结果如下表1。
45.表1
[0046][0047]
本发明的有益效果是：
[0048]
经过高温熔融处理后，使pvc色母粒和芯线完美融合在一起，挤出(包覆)出来的纱线表面光滑既能保证线径的同心度同时也增加了张力，从而使得该遮光经纱与遮光纬纱在编织式能够挤掉多余缝隙，使得孔径率接近于0％，另一方面采用了亚光配料，去除了pvc原有的特色亮光，使得颜色变暗来达到全遮光的效果，最终达到同时具有浅色窗帘和深色窗帘优点的浅色遮光窗帘。
[0049]
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种浅色全遮光窗帘布，其特征在于：包括有遮光经纱，及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱，该遮光经纱与遮光纬纱皆由遮光芯线制成，该遮光芯线包括有颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的聚酯芯线，及对聚酯芯线进行包覆的亚光pvc包覆层，该聚酯芯线与亚光pvc包覆层之间的接触面形成熔融粘合，该遮光经纱与遮光纬纱编织形成有孔径小于1％的间隙。2.根据权利要求1所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该亚光pvc包覆层由挤出在聚酯芯线上的熔融状态的亚光pvc颗粒形成。3.根据权利要求1所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该亚光pvc包覆层的颜色小于针织产品1/12标准深度样卡。4.根据权利要求3所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该聚酯芯线与亚光pvc包覆层之间形成有色差
△
e该
△
e的值皆大于1.0。5.根据权利要求1所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该遮光经纱与遮光纬纱的经纬密为经向34
±
5％，纬向11
±
5％。6.根据权利要求1所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该遮光芯线按质量百分比包括有25％的聚酯纤维与75％的亚光pvc颗粒。7.根据权利要求1-6中任一项所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该遮光经纱与遮光纬纱以2
×
1的比例进行平纹编织。8.根据权利要求1-6中任一项所述的浅色全遮光窗帘布，其特征在于：该遮光纬纱与遮光经纱以2
×
1的比例进行平纹编织。9.一种浅色全遮光窗帘布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：进行遮光芯线的制备；将制备得到的遮光芯线作为遮光芯线经纱线和遮光芯线纬纱线进行平纹编织；编织的经纬密为经向34
±
5％，纬向11
±
5％；编织的空隙系数小于1％；通过平纹编织得到浅色全遮光窗帘布，在编织时挤掉遮光芯线经纱线和遮光芯线纬纱线形成的缝隙，使缝隙的孔径小于1％即可。10.根据权利要求9所述的浅色全遮光窗帘布的制备方法，其特征在于：该遮光芯线的制造方法为：将聚酯纤维颗粒融化后通过模头挤出聚酯纤维线；将亚光pvc颗粒熔融成糊状，包覆在挤出的聚酯纤维线表面，形成亚光pvc包覆层；对挤出料过冷却水，冷却水温度为8-25℃。

技术总结
本发明公开了一种浅色全遮光窗帘布，包括有遮光经纱，及与遮光经纱形成平纹编织的遮光纬纱，该遮光经纱与遮光纬纱皆由遮光芯线制成，该遮光芯线包括有颜色大于针织产品1/12标准深度样卡的聚酯芯线，及对聚酯芯线进行包覆的亚光PVC包覆层，该聚酯芯线与亚光PVC包覆层之间的接触面形成熔融粘合，该遮光经纱与遮光纬纱编织形成有孔径小于1％的间隙；该浅色全遮光窗帘布及其制备方法既能够得到浅色窗帘反射太阳辐射热，保持室温效果的同时，还能够得到深色窗帘吸收可见光，形成全遮光效果。形成全遮光效果。形成全遮光效果。


技术研发人员：徐正辉 郑丁 钱浩 李吉云 陈永法 王江伟 梁倩筠 黄回安 邓玉明 彭旭光 林琦娜
受保护的技术使用者：广州汉德新材料股份有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/25