一种检测可燃气体报警器的制作方法

1.本发明涉及可燃气体报警器技术领域，具体为一种检测可燃气体报警器。


背景技术：

2.可燃气体报警器通过设置的检测管道和检测口，进行检测气体中是否含有可燃气体与空气的混合物，并配合设置的控制板，在检测出空气中含有大量的可燃气体时，通过设置的报警器进行警报处理，提醒人员进行撤离，但现有的检测可燃气体报警器还存在一些问题。
3.现有技术中，授权公开(公告)号：cn214042564u中“一种可燃气体检测报警器”其中，本技术涉及一种可燃气体检测报警器，涉及可燃气体检测的领域
……
降低过滤盘因灰尘的堵塞而影响检测报警器对可燃气体的正常检测，一定程度上可确保检测报警器检测的精准度；
4.在上述装置工作的过程中，利用控制箱24控制电机23定时启动，从而使得若干过滤盘4能够在一定的时间间隔内依次卡入进气管11的插口内
……
一定程度上确保了检测报警器的检测灵敏度，但在使用时，设置的过滤更换结构容易在使用时出现密封不稳定，造成可燃气体泄漏致电子产品器件中，容易造工作时出现引燃的情况，且过滤结构不方便进行清理和更换。
5.另外现有技术中，授权公开(公告)号：cn111833571a中“一种可燃气体检测报警器”其中，本发明提供了一种可燃气体检测报警器
……
避免检测器检测元件腐蚀损坏及催化剂中毒，从而提高可燃气体检测器的工作寿命；
6.在上述装置工作的过程中，首先通过防尘滤网3过滤掉待测气体中的粉尘、蚊虫
……
有害气体吸收膜4通过有害气体吸收膜卡槽7内壁的凹槽固定在有害气体吸收膜卡槽7上。防尘滤网及有害气体吸收膜分别通过卡槽6、7依次装配在气体吸入管道2上对应的插口8中，但在使用时，设置的防尘结构不方便进行自行清理杂质，且设置的隔膜容易影响装置的自行鉴别功能。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种检测可燃气体报警器，以解决上述背景技术中提出设置的过滤更换结构容易在使用时出现密封不稳定，造成可燃气体泄漏致电子产品器件中，容易造工作时出现引燃的情况，且过滤结构不方便进行清理和更换，且设置的隔膜容易影响装置的自行鉴别功能的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测可燃气体报警器，设置有便于进行检测可燃气体的检测器本体，且检测器本体的外表面右侧设置有报警器本体；
9.包括：支撑杆，连接于所述检测器本体的外表面左右侧，且支撑杆的外表面安装有卡合在检测器本体的外表面的嵌套块，并且支撑杆的外表面后侧安装有支撑板，并在支撑板的下表面安装有底座；
10.检测气管，安装于所述检测器本体的下表面，并将检测气管贯穿通过底座的外表面上端，且检测气管的外表面前端安装有进气框；
11.连接框，嵌套连接于所述进气框的内表面，并将连接框嵌套连接在底座的内表面，且连接框的内表面安装有过滤板，并且连接框的外表面上端左右侧安装有卡块，并将卡块卡合连接在底座的外表面，且连接框的外表面前端上侧开设有凹槽；
12.转盘，转动连接于所述底座的内表面右前端，且转盘的外表面前端通过偏轴转动连接有连杆，并且连杆的另一端外表面前端转动连接有清理板，同时清理板的外表面右侧中侧安装有支撑块，并将支撑块滑动连接在底座的内表面，且清理板的外表面左侧上下侧安装有限位块，并将限位块滑动连接在进气框的内表面，且进气框的内表面右侧嵌套连接有密封条，并且密封条的内表面密封连接有清理板。
13.通过上述结构，在使用时形成稳定的组装，并进行卡合，可在损坏时进行更换，并配合设置的过滤结构，防止影响检测效果，并配合设置的联动结构，提高装置的稳定性，并配合密封结构，进行稳定的控制清理板移动。
14.优选的，所述嵌套块通过支撑杆与支撑板构成整体化结构，且支撑杆通过嵌套块与检测器本体构成限位的卡合结构，并且支撑杆和嵌套块关于检测器本体的外表面中轴线左右对称设置，同时支撑板与底座的上表面嵌入式安装设置。
15.通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，提高装置的稳定性，便于嵌套组装，防止出现脱落。
16.优选的，所述检测气管与检测器本体构成整体化结构，且检测气管与检测气管构成贯穿结构，并且检测气管与进气框外表面后端嵌入式安装设置，同时的检测气管的内表面前端安装有嵌套座。
17.通过上述结构，在使用时进行稳定的整体组装，形成贯穿设置。
18.优选的，所述嵌套座的内表面上端嵌套连接有复位弹簧，且复位弹簧的下表面贴合连接有滑块，并将滑块滑动设置在嵌套座的内表面，并且滑块的外表面后端转动连接有斜撑，同时斜撑的另一端下侧转动连接有挡板，并将挡板的外表面前端转动连接在检测气管的内表面。
19.通过上述结构，在使用时进行稳定的弹性滑动组装，提高联动的稳定性，并配合设置的挡板，便于配合设置的检测器本体进行稳定的阶段性检测使用。
20.优选的，所述滑块通过复位弹簧与嵌套座构成弹性的滑动结构，且滑块通过斜撑与挡板构成联动的转动结构，并且斜撑通过挡板与检测气管之间形成三角结构。
21.通过上述结构，在使用时进行稳定的滑动设置，提高联动的稳定性，防止出现脱落，增加检测器本体内部检测结构的安全性，防止出现误燃的情况。
22.优选的，所述进气框与底座构成内置的整体化结构，且进气框通过连接框与过滤板构成限位的嵌套结构，并且连接框通过卡块与底座构成限位的卡合结构，同时凹槽的内表面形状呈波浪状结构。
23.通过上述结构，在使用时进行稳定的嵌套组装，并形成卡合，防止出现脱落，提高装置的稳定性。
24.优选的，所述转盘通过偏轴与连杆构成转动结构，且连杆与清理板构成联动的旋转推动结构，并且清理板与支撑块和限位块构成整体化结构，同时清理板分别与底座和进
气框构成限位的滑动结构，并且进气框通过密封条与清理板构成嵌套的密封结构。
25.通过上述结构，在使用时进行稳定的联动转动，提高装置的稳定性密封性，防止底座内部出现误燃的情况。
26.优选的，所述清理板的内表面开设有分流槽，且分流槽的内表面左侧前端设置有喷头，并且清理板的外表面左侧安装有弹性板，同时弹性板的外表面贴合连接有凸起条，并将凸起条安装在过滤板的内表面，进而清理板通过细气管组装的气泵连接有清洁管，同时清洁的另一端嵌套在检测气管的外表面下侧。
27.通过上述结构，在使用时进行稳定嵌套连接，以及接触连接，增加清洁的稳定性性。
28.优选的，所述分流槽的内表面形状呈倾斜状设置，且喷头关于清理板的外表面前端呈等距离设置，并且清理板的外表面形状呈“l”型结构，同时清理板通过弹性板和凸起条与过滤板构成弹性结构，并且清理板通过细水管和水泵与清洁管构成整体化结构，同时清洁管的直径大于清理板组装的细水管直径。
29.通过上述结构，在使用时进行有效的清洁，并配合喷气和震动相互使用，提高装置的清洁的稳定性。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.1.该检测可燃气体报警器，设置有支撑杆，可配合嵌套块对检测器本体进行嵌套组装，防止脱落，并配合设置的底座，配合嵌套组装的过滤板，对气体的检测进行过滤杂质，防止过多的灰尘进入检测器本体的内部，以及设置喷气和弹性震动接触的凸起条，形成有效的吹落灰尘，并对粘连的灰尘进行有效的震动清除，并配合凹槽可进行拆卸过滤板；
32.2.该检测可燃气体报警器，设置在检测气管内部的嵌套座，通过设置的复位弹簧对滑块的挤压，可控制斜撑组装的挡板在检测气管内的形态，进而配合检测器本体内部吸收外部气体进行检测，并在检测器本体结构运行时，防止对挡板以外的气体造成燃烧，提高可燃气体检测时的安全性；
33.3.该检测可燃气体报警器，设置有便于联动调节的转盘，并配合设置的连杆进行组装清理板，并配合清理板的“l”型结构，以及清理板内部设置分流槽进行设置喷头，从过滤板的内部向外进行清理，且清理板的内表面设置凸起条，可与弹性板的移动，形成阶段性震动，进而对过滤板形成震动清洁，并防止灰尘进入，并且清理板在移动时配合密封条的使用，可防止气体进入至底座内表面，防止内部工作的电结构与可燃气体接触，防止出现误燃的情况。
附图说明
34.图1为本发明检测器本体立体结构示意图；
35.图2为本发明检测器本体半剖视立体结构示意图；
36.图3为本发明检测气管半剖视立体结构示意图；
37.图4为本发明过滤板半剖视立体结构示意图；
38.图5为本发明清理板局部剖视立体结构示意图；
39.图6为本发明图5中a处放大立体结构示意图；
40.图7为本发明分流槽局部剖视立体结构示意图。
41.图中：1、检测器本体；2、报警器本体；3、支撑杆；4、嵌套块；5、支撑板；6、底座；7、检测气管；701、嵌套座；702、复位弹簧；703、滑块；704、斜撑；705、挡板；8、进气框；9、连接框；10、过滤板；11、卡块；12、凹槽；13、转盘；14、连杆；15、清理板；1501、分流槽；1502、喷头；1503、弹性板；1504、凸起条；1505、清洁管；16、支撑块；17、限位块；18、密封条。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种检测可燃气体报警器，设置有便于进行检测可燃气体的检测器本体1，且检测器本体1的外表面右侧设置有报警器本体2；
44.包括：支撑杆3，连接于检测器本体1的外表面左右侧，且支撑杆3的外表面安装有卡合在检测器本体1的外表面的嵌套块4，并且支撑杆3的外表面后侧安装有支撑板5，并在支撑板5的下表面安装有底座6；
45.检测气管7，安装于检测器本体1的下表面，并将检测气管7贯穿通过底座6的外表面上端，且检测气管7的外表面前端安装有进气框8；
46.连接框9，嵌套连接于进气框8的内表面，并将连接框9嵌套连接在底座6的内表面，且连接框9的内表面安装有过滤板10，并且连接框9的外表面上端左右侧安装有卡块11，并将卡块11卡合连接在底座6的外表面，且连接框9的外表面前端上侧开设有凹槽12；
47.嵌套块4通过支撑杆3与支撑板5构成整体化结构，且支撑杆3通过嵌套块4与检测器本体1构成限位的卡合结构，并且支撑杆3和嵌套块4关于检测器本体1的外表面中轴线左右对称设置，同时支撑板5与底座6的上表面嵌入式安装设置。
48.检测气管7与检测器本体1构成整体化结构，且检测气管7与检测气管7构成贯穿结构，并且检测气管7与进气框8外表面后端嵌入式安装设置，同时的检测气管7的内表面前端安装有嵌套座701。
49.嵌套座701的内表面上端嵌套连接有复位弹簧702，且复位弹簧702的下表面贴合连接有滑块703，并将滑块703滑动设置在嵌套座701的内表面，并且滑块703的外表面后端转动连接有斜撑704，同时斜撑704的另一端下侧转动连接有挡板705，并将挡板705的外表面前端转动连接在检测气管7的内表面。
50.滑块703通过复位弹簧702与嵌套座701构成弹性的滑动结构，且滑块703通过斜撑704与挡板705构成联动的转动结构，并且斜撑704通过挡板705与检测气管7之间形成三角结构。
51.进气框8与底座6构成内置的整体化结构，且进气框8通过连接框9与过滤板10构成限位的嵌套结构，并且连接框9通过卡块11与底座6构成限位的卡合结构，同时凹槽12的内表面形状呈波浪状结构。
52.在使用时，将配合支撑板5组装的支撑杆3，及支撑杆3整体组装的嵌套块4，对检测器本体1进行卡合组装，并对报警器本体2进行支撑使用，且配合检测器本体1组装的检测气管7，对支撑板5组装的底座6形成有效的贯穿设置，进而检测气管7组装的进气框8，同步嵌
套在底座6的内表面，进而在检测器本体1进行检测时，进气框8组装的连接框9安装的过滤板10，对检测的气体进行检测使用，并配合连接框9组装的卡块11，将过滤板10卡合组装在进气框8的内表面，便于后期配合连接框9设置的凹槽12，进行拆除过滤板10进行更换使用，以及在检测器本体1进行检测时，检测气管7组装的挡板705，进行自动翻转，并吸入一定气体后，通过嵌套座701组装的复位弹簧702，进行弹性挤压滑块703，并配合滑块703转动组装的斜撑704进行移动挡板705形成自动复位转动，提高装置的稳定性，防止检测器本体1内部进行检测时出现误燃，提高安全性。
53.转盘13，转动连接于底座6的内表面右前端，且转盘13的外表面前端通过偏轴转动连接有连杆14，并且连杆14的另一端外表面前端转动连接有清理板15，同时清理板15的外表面右侧中侧安装有支撑块16，并将支撑块16滑动连接在底座6的内表面，且清理板15的外表面左侧上下侧安装有限位块17，并将限位块17滑动连接在进气框8的内表面，且进气框8的内表面右侧嵌套连接有密封条18，并且密封条18的内表面密封连接有清理板15。
54.转盘13通过偏轴与连杆14构成转动结构，且连杆14与清理板15构成联动的旋转推动结构，并且清理板15与支撑块16和限位块17构成整体化结构，同时清理板15分别与底座6和进气框8构成限位的滑动结构，并且进气框8通过密封条18与清理板15构成嵌套的密封结构。
55.清理板15的内表面开设有分流槽1501，且分流槽1501的内表面左侧前端设置有喷头1502，并且清理板15的外表面左侧安装有弹性板1503，同时弹性板1503的外表面贴合连接有凸起条1504，并将凸起条1504安装在过滤板10的内表面，进而清理板15通过细气管组装的气泵连接有清洁管1505，同时清洁的另一端嵌套在检测气管7的外表面下侧。
56.分流槽1501的内表面形状呈倾斜状设置，且喷头1502关于清理板15的外表面前端呈等距离设置，并且清理板15的外表面形状呈“l”型结构，同时清理板15通过弹性板1503和凸起条1504与过滤板10构成弹性结构，并且清理板15通过细水管和水泵与清洁管1505构成整体化结构，同时清洁管1505的直径大于清理板15组装的细水管直径。
57.在过滤板10长时间使用后，将控制电机进行转动，并带动转盘13控制连杆14联动调节清理板15进行同步移动，将清理板15嵌套在进气框8内表面形成滑动，且清理板15通过组装的支撑块16和限位块17，有效的限位在底座6和进气框8的内表面，便于形成限位调节，防止清理板15发生倾斜，并配合进气框8嵌套组装的密封条18，防止外部的可燃气体进入底座6中，提高装置的稳定性，并在清理板15进行移动时，通过清洁管1505组装水泵安装的细水管，并通过分流槽1501组装的喷头1502，对过滤板10进行喷气清洁，且清洁管1505组装在检测气管7的内表面，可通过粗细对比的管道进行有效的清洁使用，防止灰尘进入，进而清理板15组装的弹性板1503，将通过弹性结构与凸起条1504进行接触，形成弹性震动，对过滤板10上的顽固进行震动清理，可提高装置的有效的清洁。
58.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种检测可燃气体报警器，设置有便于进行检测可燃气体的检测器本体(1)，且检测器本体(1)的外表面右侧设置有报警器本体(2)；其特征在于，包括：支撑杆(3)，连接于所述检测器本体(1)的外表面左右侧，且支撑杆(3)的外表面安装有卡合在检测器本体(1)的外表面的嵌套块(4)，并且支撑杆(3)的外表面后侧安装有支撑板(5)，并在支撑板(5)的下表面安装有底座(6)；检测气管(7)，安装于所述检测器本体(1)的下表面，并将检测气管(7)贯穿通过底座(6)的外表面上端，且检测气管(7)的外表面前端安装有进气框(8)；连接框(9)，嵌套连接于所述进气框(8)的内表面，并将连接框(9)嵌套连接在底座(6)的内表面，且连接框(9)的内表面安装有过滤板(10)，并且连接框(9)的外表面上端左右侧安装有卡块(11)，并将卡块(11)卡合连接在底座(6)的外表面，且连接框(9)的外表面前端上侧开设有凹槽(12)；转盘(13)，转动连接于所述底座(6)的内表面右前端，且转盘(13)的外表面前端通过偏轴转动连接有连杆(14)，并且连杆(14)的另一端外表面前端转动连接有清理板(15)，同时清理板(15)的外表面右侧中侧安装有支撑块(16)，并将支撑块(16)滑动连接在底座(6)的内表面，且清理板(15)的外表面左侧上下侧安装有限位块(17)，并将限位块(17)滑动连接在进气框(8)的内表面，且进气框(8)的内表面右侧嵌套连接有密封条(18)，并且密封条(18)的内表面密封连接有清理板(15)。2.根据权利要求1所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述嵌套块(4)通过支撑杆(3)与支撑板(5)构成整体化结构，且支撑杆(3)通过嵌套块(4)与检测器本体(1)构成限位的卡合结构，并且支撑杆(3)和嵌套块(4)关于检测器本体(1)的外表面中轴线左右对称设置，同时支撑板(5)与底座(6)的上表面嵌入式安装设置。3.根据权利要求1所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述检测气管(7)与检测器本体(1)构成整体化结构，且检测气管(7)与检测气管(7)构成贯穿结构，并且检测气管(7)与进气框(8)外表面后端嵌入式安装设置，同时的检测气管(7)的内表面前端安装有嵌套座(701)。4.根据权利要求3所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述嵌套座(701)的内表面上端嵌套连接有复位弹簧(702)，且复位弹簧(702)的下表面贴合连接有滑块(703)，并将滑块(703)滑动设置在嵌套座(701)的内表面，并且滑块(703)的外表面后端转动连接有斜撑(704)，同时斜撑(704)的另一端下侧转动连接有挡板(705)，并将挡板(705)的外表面前端转动连接在检测气管(7)的内表面。5.根据权利要求4所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述滑块(703)通过复位弹簧(702)与嵌套座(701)构成弹性的滑动结构，且滑块(703)通过斜撑(704)与挡板(705)构成联动的转动结构，并且斜撑(704)通过挡板(705)与检测气管(7)之间形成三角结构。6.根据权利要求1所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述进气框(8)与底座(6)构成内置的整体化结构，且进气框(8)通过连接框(9)与过滤板(10)构成限位的嵌套结构，并且连接框(9)通过卡块(11)与底座(6)构成限位的卡合结构，同时凹槽(12)的内表面形状呈波浪状结构。
7.根据权利要求1所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述转盘(13)通过偏轴与连杆(14)构成转动结构，且连杆(14)与清理板(15)构成联动的旋转推动结构，并且清理板(15)与支撑块(16)和限位块(17)构成整体化结构，同时清理板(15)分别与底座(6)和进气框(8)构成限位的滑动结构，并且进气框(8)通过密封条(18)与清理板(15)构成嵌套的密封结构。8.根据权利要求1所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述清理板(15)的内表面开设有分流槽(1501)，且分流槽(1501)的内表面左侧前端设置有喷头(1502)，并且清理板(15)的外表面左侧安装有弹性板(1503)，同时弹性板(1503)的外表面贴合连接有凸起条(1504)，并将凸起条(1504)安装在过滤板(10)的内表面，进而清理板(15)通过细气管组装的气泵连接有清洁管(1505)，同时清洁的另一端嵌套在检测气管(7)的外表面下侧。9.根据权利要求8所述的一种检测可燃气体报警器，其特征在于：所述分流槽(1501)的内表面形状呈倾斜状设置，且喷头(1502)关于清理板(15)的外表面前端呈等距离设置，并且清理板(15)的外表面形状呈“l”型结构，同时清理板(15)通过弹性板(1503)和凸起条(1504)与过滤板(10)构成弹性结构，并且清理板(15)通过细水管和水泵与清洁管(1505)构成整体化结构，同时清洁管(1505)的直径大于清理板(15)组装的细水管直径。

技术总结
本发明公开了一种检测可燃气体报警器，设置有便于进行检测可燃气体的检测器本体，且检测器本体的外表面右侧设置有报警器本体；包括：支撑杆，连接于所述检测器本体的外表面左右侧，且支撑杆的外表面安装有卡合在检测器本体的外表面的嵌套块，并且支撑杆的外表面后侧安装有支撑板。该检测可燃气体报警器，设置有支撑杆，可配合嵌套块对检测器本体进行嵌套组装，防止脱落，并配合设置的底座，配合嵌套组装的过滤板，对气体的检测进行过滤杂质，防止过多的灰尘进入检测器本体的内部，以及设置喷气和弹性震动接触的凸起条，形成有效的吹落灰尘，并对粘连的灰尘进行有效的震动清除，并配合凹槽可进行拆卸过滤板。合凹槽可进行拆卸过滤板。合凹槽可进行拆卸过滤板。


技术研发人员：吴端端
受保护的技术使用者：吴端端
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/25