一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法及设备与流程

1.本发明涉及陶瓷生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法及设备。


背景技术：

2.陶瓷滤芯由许多均匀的无数微孔组成，当流体从这些微小孔洞通过时，悬浮物质、胶体颗粒，大分子有机物被截留在过滤介质表面，流体经过微孔陶瓷过滤管产生各种物理效应，达到机械筛滤净化或扩散、流态化等功效，而陶瓷滤芯是以硅藻土等为原料，经成型、高温烧结而成的高级过滤材料，其的过滤方式较为精密。
3.根据中国专利号cn207507082u的实用新型专利中所公开的，主要包括罐体以及设于罐体内的过滤组件，过滤组件包括多根集液管以及螺纹连接在集液管上的多个滤芯，滤芯外部套有滤布，而熔体从进液口进入到罐体内，经过滤布以及滤芯的双重过滤后汇聚到集液管内，集液管连接有出液口，过滤后的熔体从出液口排出。
4.但是上述方案有以下两个问题：过滤组件安装方式一般有两种，第一种为焊接方式，滤芯与集液管预先安装连接，通过吊装放置到罐体内，随后将集液管与罐体内壁焊接固定，完成过滤组件的安装，此种安装方式在对滤芯更换以及维修上存在不便；滤芯内部清理效果较差，若芯孔被堵住，会影响后续溶体的过滤效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法及设备，通过当大量混合液通入上接收端架中，则混合物冲击第一过滤网的表面，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等被阻挡在第一过滤网的外部，因而达到净化和过滤的效果，而第一过滤网通过夹持架和弹簧下移一段距离，当弹簧的拉力过大返回原位时，第一过滤网将表面的混合物来回震动以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，包括过滤收集罐，所述过滤收集罐的顶端固定连接有第一插板，所述过滤收集罐的顶端通过第一插板插接有过滤网支撑板，所述过滤收集罐的外表面固定连接有多组支撑柱，所述过滤网支撑板的顶端插接有第二插板，所述第二插板的顶端固定连接有分离架，所述分离架的顶端固定连接有端部分离架，由于过滤网支撑板同时与第二插板和第一插板呈插接状态设置，则第二插板可带动分离架与过滤网支撑板分离，而第一插板可带动过滤收集罐与过滤网支撑板分离；所述过滤网支撑板朝向过滤收集罐的一端固定连接有过滤网板，所述端部分离架的顶端固定连接有分割板，所述分割板的表面开设有多组过滤孔，所述分割板的一端通过多组过滤孔固定连接有上接收端架；所述上接收端架的内部插接有过滤管，所述过滤管的底端固定连接有下接收端
架，所述过滤管的底端固定连接有夹持架，所述夹持架的顶端固定连接有多组弹簧，多组所述弹簧固定安装在下接收端架的底端，所述夹持架的内部固定连接有第一过滤网，所述下接收端架位于第一过滤网的下方固定连接有第二过滤网，刚玉陶瓷滤芯的熔体从材料通口通入至分离架的内部，而刚玉陶瓷滤芯的熔体在进行上一步搅拌后，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等通过搅拌呈质液分离状态，避免两者过于溶在一块儿。
7.在一个优选的实施方式中，所述下接收端架的底端固定连接有中空外框，所述下接收端架位于中空外框的内部固定连接有双层橡胶管，所述分割板和过滤网板构成总过滤网机构，当大量刚玉陶瓷滤芯的熔体穿过第一过滤网来到停留内腔处时，为避免刚玉陶瓷滤芯的熔体通入量过大，而影响单次滤网的过滤效果，则由于停留内腔的体积大于过滤管的体积，则刚玉陶瓷滤芯的熔体可堆积在停留内腔处，停留内腔为曲面壁，致使过滤液受到倾斜壁的引导向下流通，慢慢从第二过滤网中流通，而第二过滤网作为第二道滤网，提高了单次的过滤效果，当过滤液穿过第二过滤网流通至过滤熔体座处，双层橡胶管对穿过的过滤液缓冲。
8.在一个优选的实施方式中，所述过滤收集罐的内部固定连接有过滤溶体座，所述过滤溶体座与过滤收集罐连接处固定连接有加热组件，所述端部分离架的底端固定连接有弧形传输板，所述弧形传输板位于搅拌叶架的下方，由于刚玉陶瓷滤芯的熔体为熔体状态，避免刚玉陶瓷滤芯的熔体冷却塑形，因此利用加热组件对其进行加热。
9.在一个优选的实施方式中，所述端部分离架的顶端固定连接有电机，所述端部分离架的底端通过电机固定连接有定位式转杆，所述定位式转杆的底端固定连接有搅拌叶架，所述定位式转杆与搅拌叶架呈同步旋转状态设置，电机作为驱动，其带动定位式转杆旋转，定位式转杆带动搅拌叶架对通入的混合液进行搅拌，分离后的混合物依靠弧形传输板的倾斜内壁引导流到过滤区。
10.在一个优选的实施方式中，所述搅拌叶架的表面设置有多组扇叶，每两组所述扇叶之间固定连接有卡合块，所述卡合块的一端固定连接有清理杆，所述清理杆贴合在端部分离架的内壁上。
11.在一个优选的实施方式中，所述清理杆朝向下接收端架的一端开设有两组刮除孔，所述刮除孔的一端固定连接有滑行箱，所述滑行箱的内部固定连接有两组滑棍。
12.在一个优选的实施方式中，所述滑行箱的一端固定连接有小型弹簧，所述小型弹簧的一端固定连接有限位架，所述限位架位于滑行箱的内部，所述限位架与两组滑棍呈滑行状态设置。
13.在一个优选的实施方式中，所述限位架的一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端铰接有刮除杆，所述刮除杆穿过滑行箱的一端固定连接有橡胶刮手，所述橡胶刮手贴合在下接收端架的内壁，在搅拌叶架依靠扇叶对混合物搅拌的过程中，搅拌叶架通过卡合块带动清理杆对下接收端架内壁进行刮除，将下接收端架表面多余的混合物刮落，使其流通至过滤孔处，而一些混合物由于粘性沾在下接收端架表面。
14.在一个优选的实施方式中，所述过滤收集罐的一端固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接有转式旋转，所述转式旋转呈伸缩式机构设置，所述转式旋转固定连接在分离架的一端，工作人员手动抓取转式旋转，转式旋转可伸长带动第二插板与过滤网支撑板脱离，而第二插板通过分离架带动上接收端架与下接收端架分离，工作人员手动将过滤
网支撑板和过滤网板取出，将下接收端架内部过滤的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等清理，从而便于下一次刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤。
15.一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法，包括：s1：将加工成熔体的刚玉陶瓷滤芯从材料通口的管口通入至分离架的内部用于准备过滤；s2：电机作为驱动，电机为定位式转杆旋转提供动力，定位式转杆带动搅拌叶架对通入的刚玉陶瓷滤芯的熔体与杂质所混合成的混合液进行搅拌；s3：而刚玉陶瓷滤芯的熔体在进行上一步搅拌后，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等通过搅拌呈质液分离状态；s4：在搅拌叶架依靠扇叶对混合物搅拌的过程中，搅拌叶架通过卡合块带动清理杆对下接收端架内壁进行刮除，将下接收端架表面多余的混合物刮落，使其流通至过滤孔处，而一些混合物由于粘性沾在下接收端架表面，此时橡胶刮手对其刮落的过程中，橡胶刮手受到压力而带动刮除杆挤压限位架沿着两组滑棍进行滑行，当橡胶刮手跟随搅拌叶架多次旋转，小型弹簧通过弹力将限位架与橡胶刮手弹回原处，而橡胶刮手跟随混合物的反作用力可呈张开状态；s5：通过上一步形成的分离状态混合液，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等穿过第一过滤网来到停留内腔处时，刚玉陶瓷滤芯的熔体可堆积在停留内腔处，刚玉陶瓷滤芯的熔体慢慢从第二过滤网中流通，当过滤液穿过第二过滤网流通至过滤熔体座处，双层橡胶管对穿过的过滤液缓冲；s6：通入过滤熔体座处的刚玉陶瓷滤芯的熔体通过加热组件保存，工作人员手动抓取转式旋转，转式旋转可伸长带动第二插板与过滤网支撑板脱离，而第二插板通过分离架带动上接收端架与下接收端架分离，工作人员手动将过滤网支撑板和过滤网板取出，将下接收端架内部过滤的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等清理，同时将位于过滤熔体座内部的刚玉陶瓷滤芯的熔体取出保存。
16.本发明的技术效果和优点：1、当大量混合液通入上接收端架中，则混合物冲击第一过滤网的表面，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等被阻挡在第一过滤网的外部，因而达到净化和过滤的效果，而第一过滤网通过夹持架和弹簧下移一段距离，当弹簧的拉力过大返回原位时，第一过滤网将表面的混合物来回震动，进而避免悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒堵住过滤孔，致使设备无法正常过滤；2、由于停留内腔的体积大于过滤管的体积，则刚玉陶瓷滤芯的熔体可堆积在停留内腔处，停留内腔为曲面壁，致使过滤液受到倾斜壁的引导向下流通，慢慢从第二过滤网中流通，而第二过滤网作为第二道滤网，提高了单次的过滤效果，当过滤液穿过第二过滤网流通至过滤熔体座处，双层橡胶管对穿过的过滤液缓冲，从而避免刚玉陶瓷滤芯的熔体堆积，对流通效率造成影响的同时，对过滤液从管道流通的冲击力缓冲；3、一些混合物由于粘性沾在下接收端架表面，此时橡胶刮手对其刮落的过程中，橡胶刮手受到压力而带动刮除杆挤压限位架沿着两组滑棍进行滑行，当橡胶刮手跟随搅拌叶架多次旋转，小型弹簧通过弹力将限位架与橡胶刮手弹回原处，而橡胶刮手跟随混合物的反作用力可呈张开状，避免刮除组件由于混合物反作用力过大而损坏，从而实现了提高
了清理内壁残留物的效率，延长了刮除组件的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明过滤收集罐的结构示意图。
18.图2为本发明图2的a部结构放大图。
19.图3为本发明过滤熔体座的结构示意图。
20.图4为本发明图3的b部结构放大图。
21.图5为本发明图3的c部结构放大图。
22.图6为本发明上接收端架的结构示意图。
23.图7为本发明图6的d部结构放大图。
24.图8为本发明定位式转杆的结构示意图。
25.图9为本发明定位式转杆的结构示意图。
26.图10为本发明图9的e部结构放大图。
27.附图标记为：1、过滤收集罐；2、支撑柱；3、分离架；4、过滤网支撑板；5、材料通口；6、端部分离架；7、过滤熔体座；8、转式旋转架；9、过滤网板；10、弧形传输板；11、定位式转杆；12、搅拌叶架；13、分割板；14、过滤孔；15、上接收端架；16、下接收端架；17、转杆；18、第一插板；19、第二插板；20、过滤管；21、第一过滤网；22、夹持架；23、弹簧；24、中空外框；25、双层橡胶管；26、第二过滤网；27、停留内腔；28、卡合块；29、清理杆；30、刮除孔；31、滑行箱；32、小型弹簧；33、限位架；34、刮除杆；35、橡胶刮手；36、限位弹簧。
实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参照说明书附图1-6，本发明一实施例的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，包括过滤收集罐1，过滤收集罐1的顶端固定连接有第一插板18，过滤收集罐1的顶端通过第一插板18插接有过滤网支撑板4，过滤收集罐1的外表面固定连接有多组支撑柱2，过滤网支撑板4的顶端插接有第二插板19，第二插板19的顶端固定连接有分离架3，分离架3的顶端固定连接有端部分离架6，由于过滤网支撑板4同时与第二插板19和第一插板18呈插接状态设置，则第二插板19可带动分离架3与过滤网支撑板4分离，而第一插板18可带动过滤收集罐1与过滤网支撑板4分离；过滤网支撑板4朝向过滤收集罐1的一端固定连接有过滤网板9，端部分离架6的顶端固定连接有分割板13，分割板13的表面开设有多组过滤孔14，分割板13的一端通过多组过滤孔14固定连接有上接收端架15；上接收端架15的内部插接有过滤管20，过滤管20的底端固定连接有下接收端架16，过滤管20的底端固定连接有夹持架22，夹持架22的顶端固定连接有多组弹簧23，多组弹簧23固定安装在下接收端架16的底端，夹持架22的内部固定连接有第一过滤网21，下接收端架16位于第一过滤网21的下方固定连接有第二过滤网26，刚玉陶瓷滤芯的熔体从材料通
口5通入至分离架3的内部，而刚玉陶瓷滤芯的熔体在进行上一步搅拌后，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等通过搅拌呈质液分离状态，避免两者过于溶在一块儿，而混合物从过滤孔14流入至上接收端架15中，当大量混合液通入上接收端架15中，则混合物冲击第一过滤网21的表面，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等被阻挡在第一过滤网21的外部，因而达到净化和过滤的效果，而第一过滤网21通过夹持架22和弹簧23下移一段距离，当弹簧23的拉力过大返回原位时，第一过滤网21将表面的混合物来回震动，进而避免悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒堵住过滤孔，致使设备无法正常过滤；进一步的，过滤收集罐1的一端固定连接有转杆17，转杆17的外表面转动连接有转式旋转8，转式旋转8呈伸缩式机构设置，转式旋转8固定连接在分离架3的一端，工作人员手动抓取转式旋转8，转式旋转8可伸长带动第二插板19与过滤网支撑板4脱离，而第二插板19通过分离架3带动上接收端架15与下接收端架16分离，工作人员手动将过滤网支撑板4和过滤网板9取出，将下接收端架16内部过滤的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等清理，从而便于下一次刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤。
30.参照说明书附图3-9，下接收端架16的底端固定连接有中空外框24，下接收端架16位于中空外框24的内部固定连接有双层橡胶管25，分割板13和过滤网板9构成总过滤网机构，当大量刚玉陶瓷滤芯的熔体穿过第一过滤网21来到停留内腔27处时，为避免刚玉陶瓷滤芯的熔体通入量过大，而影响单次滤网的过滤效果，则由于停留内腔27的体积大于过滤管20的体积，则刚玉陶瓷滤芯的熔体可堆积在停留内腔27处，停留内腔27为曲面壁，致使过滤液受到倾斜壁的引导向下流通，慢慢从第二过滤网26中流通，而第二过滤网26作为第二道滤网，提高了单次的过滤效果，当过滤液穿过第二过滤网26流通至过滤熔体座7处，双层橡胶管25对穿过的过滤液缓冲，从而避免刚玉陶瓷滤芯的熔体堆积，对流通效率造成影响的同时，对过滤液从管道流通的冲击力缓冲。
31.参照说明书附图1-8，过滤收集罐1的内部固定连接有过滤溶体座7，过滤溶体座7与过滤收集罐1连接处固定连接有加热组件，端部分离架6的底端固定连接有弧形传输板10，弧形传输板10位于搅拌叶架12的下方，由于刚玉陶瓷滤芯的熔体为熔体状态，避免刚玉陶瓷滤芯的熔体冷却塑形，因此利用加热组件对其进行加热，端部分离架6的顶端固定连接有电机，端部分离架6的底端通过电机固定连接有定位式转杆11，定位式转杆11的底端固定连接有搅拌叶架12，定位式转杆11与搅拌叶架12呈同步旋转状态设置，电机作为驱动，其带动定位式转杆11旋转，定位式转杆11带动搅拌叶架12对通入的混合液进行搅拌，分离后的混合物依靠弧形传输板10的倾斜内壁引导流到过滤区。
32.参照说明书附图8-10，搅拌叶架12的表面设置有多组扇叶，每两组扇叶之间固定连接有卡合块28，卡合块28的一端固定连接有清理杆29，清理杆29贴合在端部分离架6的内壁上，清理杆29朝向下接收端架16的一端开设有两组刮除孔30，刮除孔30的一端固定连接有滑行箱31，滑行箱31的内部固定连接有两组滑棍，滑行箱31的一端固定连接有小型弹簧32，小型弹簧32的一端固定连接有限位架33，限位架33位于滑行箱31的内部，限位架33与两组滑棍呈滑行状态设置；进一步的，限位架33的一端固定连接有限位弹簧36，限位弹簧36的两端铰接有刮除杆34，刮除杆34穿过滑行箱31的一端固定连接有橡胶刮手35，橡胶刮手35贴合在下接收端架16的内壁，在搅拌叶架12依靠扇叶对混合物搅拌的过程中，搅拌叶架12通过卡合块28
带动清理杆29对下接收端架16内壁进行刮除，将下接收端架16表面多余的混合物刮落，使其流通至过滤孔14处，而一些混合物由于粘性沾在下接收端架16表面，此时橡胶刮手35对其刮落的过程中，橡胶刮手35受到压力而带动刮除杆34挤压限位架33沿着两组滑棍进行滑行，当橡胶刮手35跟随搅拌叶架12多次旋转，小型弹簧32通过弹力将限位架33与橡胶刮手35弹回原处，而橡胶刮手35跟随混合物的反作用力可呈张开状，避免刮除组件由于混合物反作用力过大而损坏，从而实现了提高了清理内壁残留物的效率，延长了刮除组件的使用寿命。
33.一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法，包括：s1：将加工成熔体的刚玉陶瓷滤芯从材料通口5的管口通入至分离架3的内部用于准备过滤；s2：电机作为驱动，电机为定位式转杆11旋转提供动力，定位式转杆11带动搅拌叶架12对通入的刚玉陶瓷滤芯的熔体与杂质所混合成的混合液进行搅拌；s3：而刚玉陶瓷滤芯的熔体在进行上一步搅拌后，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等通过搅拌呈质液分离状态；s4：在搅拌叶架12依靠扇叶对混合物搅拌的过程中，搅拌叶架12通过卡合块28带动清理杆29对下接收端架16内壁进行刮除，将下接收端架16表面多余的混合物刮落，使其流通至过滤孔14处，而一些混合物由于粘性沾在下接收端架16表面，此时橡胶刮手35对其刮落的过程中，橡胶刮手35受到压力而带动刮除杆34挤压限位架33沿着两组滑棍进行滑行，当橡胶刮手35跟随搅拌叶架12多次旋转，小型弹簧32通过弹力将限位架33与橡胶刮手35弹回原处，而橡胶刮手35跟随混合物的反作用力可呈张开状态；s5：通过上一步形成的分离状态混合液，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等穿过第一过滤网21来到停留内腔27处时，刚玉陶瓷滤芯的熔体可堆积在停留内腔27处，刚玉陶瓷滤芯的熔体慢慢从第二过滤网26中流通，当过滤液穿过第二过滤网26流通至过滤熔体座7处，双层橡胶管25对穿过的过滤液缓冲；s6：通入过滤熔体座7处的刚玉陶瓷滤芯的熔体通过加热组件保存，工作人员手动抓取转式旋转8，转式旋转8可伸长带动第二插板19与过滤网支撑板4脱离，而第二插板19通过分离架3带动上接收端架15与下接收端架16分离，工作人员手动将过滤网支撑板4和过滤网板9取出，将下接收端架16内部过滤的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等清理，同时将位于过滤熔体座7内部的刚玉陶瓷滤芯的熔体取出保存。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，包括过滤收集罐（1），其特征在于：所述过滤收集罐（1）的顶端固定连接有第一插板（18），所述过滤收集罐（1）的顶端通过第一插板（18）插接有过滤网支撑板（4），所述过滤收集罐（1）的外表面固定连接有多组支撑柱（2），所述过滤网支撑板（4）的顶端插接有第二插板（19），所述第二插板（19）的顶端固定连接有分离架（3），所述分离架（3）的顶端固定连接有端部分离架（6）；所述过滤网支撑板（4）朝向过滤收集罐（1）的一端固定连接有过滤网板（9），所述端部分离架（6）的顶端固定连接有分割板（13），所述分割板（13）的表面开设有多组过滤孔（14），所述分割板（13）的一端通过多组过滤孔（14）固定连接有上接收端架（15）；所述上接收端架（15）的内部插接有过滤管（20），所述过滤管（20）的底端固定连接有下接收端架（16），所述过滤管（20）的底端固定连接有夹持架（22），所述夹持架（22）的顶端固定连接有多组弹簧（23），多组所述弹簧（23）固定安装在下接收端架（16）的底端，所述夹持架（22）的内部固定连接有第一过滤网（21），所述下接收端架（16）位于第一过滤网（21）的下方固定连接有第二过滤网（26）。2.根据权利要求1所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述下接收端架（16）的底端固定连接有中空外框（24），所述下接收端架（16）位于中空外框（24）的内部固定连接有双层橡胶管（25），所述分割板（13）和过滤网板（9）构成总过滤网机构。3.根据权利要求1所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述过滤收集罐（1）的内部固定连接有过滤溶体座（7），所述过滤溶体座（7）与过滤收集罐（1）连接处固定连接有加热组件，所述端部分离架（6）的底端固定连接有弧形传输板（10），所述弧形传输板（10）位于搅拌叶架（12）的下方。4.根据权利要求3所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述端部分离架（6）的顶端固定连接有电机，所述端部分离架（6）的底端通过电机固定连接有定位式转杆（11），所述定位式转杆（11）的底端固定连接有搅拌叶架（12），所述定位式转杆（11）与搅拌叶架（12）呈同步旋转状态设置。5.根据权利要求4所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述搅拌叶架（12）的表面设置有多组扇叶，每两组所述扇叶之间固定连接有卡合块（28），所述卡合块（28）的一端固定连接有清理杆（29），所述清理杆（29）贴合在端部分离架（6）的内壁上。6.根据权利要求5所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述清理杆（29）朝向下接收端架（16）的一端开设有两组刮除孔（30），所述刮除孔（30）的一端固定连接有滑行箱（31），所述滑行箱（31）的内部固定连接有两组滑棍。7.根据权利要求6所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述滑行箱（31）的一端固定连接有小型弹簧（32），所述小型弹簧（32）的一端固定连接有限位架（33），所述限位架（33）位于滑行箱（31）的内部，所述限位架（33）与两组滑棍呈滑行状态设置。8.根据权利要求7所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述限位架（33）的一端固定连接有限位弹簧（36），所述限位弹簧（36）的两端铰接有刮除杆（34），所述刮除杆（34）穿过滑行箱（31）的一端固定连接有橡胶刮手（35），所述橡胶刮手（35）贴合在下接收端架（16）的内壁。9.根据权利要求1所述的一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤设备，其特征在于：所述过
滤收集罐（1）的一端固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的外表面转动连接有转式旋转（8），所述转式旋转（8）呈伸缩式机构设置，所述转式旋转（8）固定连接在分离架（3）的一端。10.一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法，其特征在于，包括：s1：将加工成熔体的刚玉陶瓷滤芯从材料通口（5）的管口通入至分离架（3）的内部用于准备过滤；s2：电机作为驱动，电机为定位式转杆（11）旋转提供动力，定位式转杆（11）带动搅拌叶架（12）对通入的刚玉陶瓷滤芯的熔体与杂质所混合成的混合液进行搅拌；s3：而刚玉陶瓷滤芯的熔体在进行上一步搅拌后，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒通过搅拌呈质液分离状态；s4：在搅拌叶架（12）依靠扇叶对混合物搅拌的过程中，搅拌叶架（12）通过卡合块（28）带动清理杆（29）对下接收端架（16）内壁进行刮除，将下接收端架（16）表面多余的混合物刮落，使其流通至过滤孔（14）处，而一些混合物由于粘性沾在下接收端架（16）表面，此时橡胶刮手（35）对其刮落的过程中，橡胶刮手（35）受到压力而带动刮除杆（34）挤压限位架（33）沿着两组滑棍进行滑行，当橡胶刮手（35）跟随搅拌叶架（12）多次旋转，小型弹簧（32）通过弹力将限位架（33）与橡胶刮手（35）弹回原处，而橡胶刮手（35）跟随混合物的反作用力可呈张开状态；s5：通过上一步形成的分离状态混合液，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等穿过第一过滤网（21）来到停留内腔（27）处时，刚玉陶瓷滤芯的熔体可堆积在停留内腔（27）处，刚玉陶瓷滤芯的熔体从第二过滤网（26）中流通，当过滤液穿过第二过滤网（26）流通至过滤熔体座（7）处，双层橡胶管（25）对穿过的过滤液缓冲；s6：通入过滤熔体座（7）处的刚玉陶瓷滤芯的熔体通过加热组件保存，工作人员手动抓取转式旋转（8），转式旋转（8）可伸长带动第二插板（19）与过滤网支撑板（4）脱离，而第二插板（19）通过分离架（3）带动上接收端架（15）与下接收端架（16）分离，工作人员手动将过滤网支撑板（4）和过滤网板（9）取出，将下接收端架（16）内部过滤的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒清理，同时将位于过滤熔体座（7）内部的刚玉陶瓷滤芯的熔体取出保存。

技术总结
本发明公开了一种具有刚玉陶瓷滤芯的熔体过滤方法及设备，具体涉及陶瓷生产领域，包括过滤收集罐，过滤收集罐的顶端固定连接有第一插板，过滤收集罐的顶端通过第一插板插接有过滤网支撑板，过滤收集罐的外表面固定连接有多组支撑柱，过滤网支撑板的顶端插接有第二插板；本发明效果为当大量混合液通入上接收端架中，则混合物冲击第一过滤网的表面，混合物中的悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒等被阻挡在第一过滤网的外部，因而达到净化和过滤的效果，而第一过滤网通过夹持架和弹簧下移一段距离，当弹簧的拉力过大返回原位时，第一过滤网将表面的混合物来回震动，进而避免悬浮物质、胶体颗粒、大分子颗粒堵住过滤孔，致使设备无法正常过滤。法正常过滤。法正常过滤。


技术研发人员：陈江东 陈俊泽
受保护的技术使用者：宜兴市华瑞铸造材料有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/21