一种钢丝锯条伐木电锯的制作方法

1.本发明涉及伐木设备技术领域，特别是一种钢丝锯条伐木电锯。


背景技术：

2.传统的伐木工具是采用人工锯条进行伐木操作，需要来回推拉才能用锯条切割树木。后来人们发明了钢丝锯和链条锯，现有的钢丝锯仍然采用来回推拉的方式进行切割，由于钢丝锯条很细，切割时比较省力，但由于仍然采用来回推拉切割的方法，其效率仍然很低。
3.而链条锯采用电力或油压为动力切割树木，且切割时不再需要来回推拉，而是直接朝一个方向向纵深锯进，这样不仅为伐木作业带来了极大的便利，还大大提高了伐木效率。
4.但现有的链条锯是由若干个锯齿片通过链轴铆接而成，具有一定的厚度，且链条通常由一定距离的驱动轮和从动轮两个轮直接撑起，而驱动轮和从动轮本身存在一定的厚度，使得链条锯在伐木时需要锯掉相应厚度的缺口，需要做出大量的功，消耗大量的能源，且增加了伐木的难度。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种采用钢丝锯条的伐木电锯，不仅可以大大缩小锯条的厚度，还可以只需向一个方向运行进行纵深切割，可以大大减少能源消耗并提高伐木效率。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种钢丝锯条伐木电锯，包括锯条、锯架和驱动装置，所述锯条为首尾直接相连的环形钢丝锯条。
7.所述锯架包括管状锯框、机壳和手把，所述管状锯框包括底管、左侧管和右侧管，所述左侧管呈直角或钝角状生成在底管的左端，所述右侧管呈直角或钝角状生成在底管的右端，在左侧管与底管左端的过渡处设有左滑轮仓，所述左滑轮仓内设有左滑轮，在右侧管与底管右端的过渡处设有右滑轮仓，所述右滑轮仓内设有右滑轮；所述机壳包括左机壳和右机壳，所述左机壳包括左机壳本体，所述左机壳本体的右端侧壁上设有左锯条管孔，用于供钢丝锯条穿过，所述左机壳内的右部设有驱动轮，所述驱动轮的上端还直接生成有第一圆锥齿轮，所述左机壳的后壁右部设有外接孔管，用于与左侧管外端连接，所述手把包括左手把和右手把，所述左手把直接生成在所述左机壳的后壁左部位置上；所述右机壳包括右机壳本体，所述右机壳本体的左端侧壁上设有右锯条管孔，用于供钢丝锯条穿过，所述右机壳内的左部设有从动轮，所述右机壳的后壁左部设有外接孔管，用于与右侧管外端连接，所述右手把直接生成在所述右机壳的后壁右部位置上；所述管状锯框的左侧管外端与左机壳上的外接孔管固定连接并连通，所述管状锯框的右侧管外端与右机壳上的外接孔管固定连接并连通，构成锯架。
8.所述驱动装置为电动装置或油压装置；所述电动装置包括电机和电池，所述电机的转轴的端头上安装有第二圆锥齿轮，所述电机固定安装在左机壳内的中部和左部的内壁上，且第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮齿合；所述电池安装在电池座仓内，所述电池座仓安装在右机壳内的中部和右部的内壁上；所述电池座仓与电机之间连接有通电线，所述通电线从管状锯框的管体内部穿过；所述左手把上安装有开关按钮，所述开关按钮连通通电线和电机，用于切断或连通电源。
9.所述环形钢丝锯条安装在锯架上，以外部锯条为起点，向左穿过左机壳右侧壁上的左锯条管孔，进入到左机壳内的右侧，然后绷紧紧贴绕过驱动轮轮槽，再穿过左机壳后壁右部的外接管孔，穿过左侧管，再绷紧紧贴绕过左滑轮的轮槽，再穿过底管，再绷紧紧贴绕过右滑轮的轮槽，再穿过右侧管，穿过右机壳的后壁左部的外接孔管进入到右机壳内的左侧，并绷紧紧贴绕过从动轮的轮槽，再穿过右机壳左侧壁上的右锯条管孔，然后伸出在锯架之外与外部锯条汇合，构成可单向回旋切割的环形钢丝锯条的安装结构。
10.所述钢丝锯条包括粗钢丝和细钢丝，所述细钢丝缠绕粗钢丝并直接生成在粗钢丝上，构成螺旋锯齿钢丝锯条。
11.所述电机为调速电机，所述开关按钮为调速开关按钮。
12.为防止钢丝锯条打滑，所述钢丝锯条在绕过驱动轮时环绕驱动轮的轮槽一圈。
13.所述驱动轮的轮槽上设有若干个齿孔，这样可以进一步防止打滑。
14.进一步的，所述左机壳内的电机与第二圆锥齿轮之间设有左隔断壁，电机上的转轴及通电线穿过左隔断壁，转轴及通电线与左隔断壁之间采用密封油密封；所述右机壳内的电池座仓与从动轮之间设有右隔断壁，连接电池座仓的通电线穿过右隔断壁，通电线与右隔断壁之间采用密封油密封；所述左锯条管孔和右锯条管孔均做成椭圆球状管孔，其两端小中部大，其两端均仅容环形钢丝锯条穿过，所述左锯条管孔和右锯条管孔内均注满有密封油；这样密封在左右隔断壁之间的左机壳右部、管状锯框、右机壳左部共同构成封闭式腔体，该封闭式腔体内灌注有油性冷却液。
15.与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：
16.⑴
采用了钢丝锯条，大大减少了相对链条锯条所具有的厚度，可以减少砍伐树木时切割的厚度，大大减少能源消耗。
17.⑵
采用了环形钢丝锯条，使锯条始终朝同一个方向运行进行切割，改变了来回推拉的切割方法，可以不断积累动能，加快切割并减少用力，提高生产效率并节省能源。
18.⑶
采用了螺旋锯齿钢丝锯条并在驱动轮的轮槽中设置了齿孔，不仅可以提高切割速度还可防止锯条打滑。
19.⑷
将钢丝锯条环绕驱动轮的轮槽一圈可以更好地防止锯条打滑。
20.⑸
将左右隔断壁之间的左机壳右部、管状锯框、右机壳左部共同构成封闭式腔体，并在封闭式腔体内灌注油性冷却液，可以有效冷却钢丝锯条，提高切割效果并保护锯条。
附图说明
21.图1为本发明的水平俯视透视结构示意图。
22.图2为本发明中环形钢丝锯条安装在驱动轮、从动轮及左右滑轮上的结构示意图
及驱动装置的结构示意图。
23.图3为图1中圈a的放大结构示意图。
24.图中：1.环形钢丝锯条、2.锯架、3.驱动装置、4.管状锯框、5.机壳、6.手把、7.底管、8.左侧管、9.右侧管、10.左滑轮仓、11.左滑轮、12.右滑轮仓、13.右滑轮、14.左机壳、15.右机壳、16.左锯条管孔、17.驱动轮、18.第一圆锥齿轮、19.外接孔管、20.左手把、21.右手把、22.右锯条管孔、23.从动轮、24.电机、25.电池、26.第二圆锥齿轮、27.电池座仓、28.通电线、29.开关按钮、30.外部锯条、31.左隔断壁、32.右隔断壁、33.椭圆球状管孔、34.密封油、35.粗钢丝、36.细钢丝。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。
26.如图所示，制作一种采用环形钢丝锯条1的伐木电锯，所述锯条为同一根钢丝锯条构成的首尾直接一体相连的环形钢丝锯条1，所述环形钢丝锯条1通过驱动装置3驱动，所述环形钢丝锯条1和驱动装置3安装在锯架2上；所述钢丝锯条包括粗钢丝35和细钢丝36，所述细钢丝36螺旋缠绕粗钢丝35并直接生成在粗钢丝35上。
27.所述锯架2包括管状锯框4、机壳5和手把6；所述管状锯框4包括底管7、左侧管8和右侧管9；所述左侧管8呈直角或钝角状生成在底管7的左端，所述右侧管9呈直角或钝角状生成在底管7的右端，在左侧管8与底管7左端的过渡处设有左滑轮仓10，所述左滑轮仓10内的上下壁上固定安装有滑轮轴，该滑轮轴上安装有轴承，该轴承上安装有左滑轮11；在右侧管9与底管7右端的过渡处设有右滑轮仓12，所述右滑轮仓12内的上下壁上固定安装有滑轮轴，该滑轮轴上安装有轴承，该轴承上安装有右滑轮13。
28.所述机壳5包括左机壳14和右机壳15，所述左机壳14包括左机壳本体，所述左机壳本体的右端侧壁上设有左锯条管孔16，所述左机壳内的右部的上下壁上固定安装有滑轮轴，该滑轮轴上安装有轴承，该轴承上安装有驱动轮17，所述驱动轮17的上端直接生成有一体相连的第一圆锥齿轮18，所述左机壳14的后壁右部设有外接孔管19；所述手把6包括左手把20和右手把21，所述左手把20直接生成在所述左机壳14的后壁左部位置上；所述右机壳15包括右机壳本体，所述右机壳本体的左端侧壁上设有右锯条管孔22，所述右机壳内的左部的上下壁上固定安装有滑轮轴，该滑轮轴上安装有轴承，该轴承上安装有从动轮23，所述右机壳的后壁左部设有外接孔管19，所述右手把21直接生成在所述右机壳15的后壁右部位置上。
29.所述管状锯框4的左侧管8外端与左机壳14上的外接孔管19固定连接并连通，所述管状锯框4的右侧管9外端与右机壳15上的外接孔管19固定连接并连通，构成锯架2。
30.所述驱动装置3可以是电动装置也可以是油压装置；本实施例采用电动装置，所述电动装置包括电机24和电池25，所述电机24为调速电机，所述电机24的转轴的端头上安装有第二圆锥齿轮26，所述电机24固定安装在左机壳14内的中部和左部，且第二圆锥齿轮26与第一圆锥齿轮18齿合；所述电池25安装在电池座仓27内，所述电池座仓27安装在右机壳15内的中部和右部；所述电池座仓27与电机之间连接有通电线28，所述通电线28从管状锯
框4的管体内部穿过，并将通电线28装裹在电线套管内，再将电线套管紧贴在管状锯框4的管体内的内壁上；所述左手把20上安装有调速开关按钮29，所述调速开关按钮29连通通电线28和电机24。
31.所述环形钢丝锯条1安装在管状锯框4内的驱动轮17、从动轮23、左滑轮11和右滑轮13上；其具体安装路径是：以暴露在外的外部锯条30为起点，向左穿过左机壳14的右侧壁上的左锯条管孔16，进入到左机壳14内的右侧，然后绷紧紧贴绕过驱动轮17轮槽，为了防止打滑，本实施例在驱动轮17的轮槽上挖设了若干个齿孔，这样钢丝绳上的细钢丝36在绕过驱动轮17的轮槽时可以嵌入在齿孔中以免打滑，在环形钢丝锯条1紧贴绕过驱动轮17的轮槽时将环形钢丝锯条1环绕驱动轮17的轮槽一圈，然后再穿过左机壳14后壁右部的外接管孔19，再继续穿过左侧管8，再绷紧紧贴绕过左滑轮11的轮槽，再继续穿过底管7，再绷紧紧贴绕过右滑轮13的轮槽，再穿过右侧管9，然后穿过右机壳15的后壁左部的外接孔管19进入到右机壳15内的左侧，并绷紧紧贴绕过从动轮23的轮槽，再穿过右机壳15左侧壁上的右锯条管孔22，然后伸出在锯架2之外与外部锯条30汇合，构成可单向运行且呈环形回转切割的环形钢丝锯条1的安装结构。
32.实施例2。
33.进一步的，在实施例1的基础上，在所述左机壳14内的电机24与第二圆锥齿轮26之间设置左隔断壁31，并使电机24上的转轴及通电线28穿过左隔断壁31，转轴及通电线28与左隔断壁31之间采用密封油密封；在所述右机壳15内的电池座仓27与从动轮23之间设置右隔断壁32，并使连接电池座仓27的通电线28穿过右隔断壁32，通电线28与右隔断壁32之间采用密封油密封；将所述左锯条管孔16和右锯条管孔22均做成椭圆球状管孔33，所述椭圆球状管孔33两端小中部大，其两端的孔均仅容环形钢丝锯条1穿过，所述左锯条管孔16和右锯条管孔22内均注满有密封油；这样密封在左隔断壁31和右隔断壁32之间的左机壳14的右部、管状锯框4整体、右机壳15左部共同构成封闭式腔体，该封闭式腔体内灌注有油性冷却液；这样在使用环形钢丝锯条1进行切割时，可以同时对环形钢丝锯条1进行冷却。
34.使用时，当砍伐较小的树木时，可采用小号钢丝锯条伐木电锯，单人操作，一手紧握一个手把6，将暴露在外的外部锯条30贴紧树木，然后用腿脚顶住底管7，使底管7与暴露在外的钢丝锯条30尽可能保持水平状态，然后启动电机，环形钢丝锯条1朝同一个方向移动，可快速锯断树木。
35.当砍伐较大的树木时，可采用大号钢丝锯条伐木电锯，两人操作，一人紧握一个手把6，并将左侧管8和右侧管9抬平，将暴露在外的外部锯条30贴紧树木，然后启动电机，环形钢丝锯条1朝同一个方向移动，可快速锯断树木。

技术特征：
1.一种钢丝锯条伐木电锯，包括锯条、锯架和驱动装置，其特征在于所述锯条为首尾直接相连的环形钢丝锯条。2.根据权利要求1所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述锯架包括管状锯框、机壳和手把，所述管状锯框包括底管、左侧管和右侧管，所述左侧管呈直角或钝角状生成在底管的左端，所述右侧管呈直角或钝角状生成在底管的右端，在左侧管与底管左端的过渡处设有左滑轮仓，所述左滑轮仓内设有左滑轮，在右侧管与底管右端的过渡处设有右滑轮仓，所述右滑轮仓内设有右滑轮；所述机壳包括左机壳和右机壳，所述左机壳包括左机壳本体，所述左机壳本体的右端侧壁上设有左锯条管孔，所述左机壳内的右部设有驱动轮，所述驱动轮的上端还直接生成有第一圆锥齿轮，所述左机壳的后壁右部设有外接孔管，所述手把包括左手把和右手把，所述左手把直接生成在所述左机壳的后壁左部位置上；所述右机壳包括右机壳本体，所述右机壳本体的左端侧壁上设有右锯条管孔，所述右机壳内的左部设有从动轮，所述右机壳的后壁左部设有外接孔管，所述右手把直接生成在所述右机壳的后壁右部位置上；所述管状锯框的左侧管外端与左机壳上的外接孔管固定连接并连通，所述管状锯框的右侧管外端与右机壳上的外接孔管固定连接并连通，构成锯架。3.根据权利要求2所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述驱动装置为电动装置或油压装置。4.根据权利要求3所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述电动装置包括电机和电池，所述电机的转轴的端头上安装有第二圆锥齿轮，所述电机固定安装在左机壳内的中部和左部，且第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮齿合；所述电池安装在电池座仓内，所述电池座仓安装在右机壳内的中部和右部；所述电池座仓与电机之间连接有通电线，所述通电线从管状锯框的管体内部穿过；所述左手把上安装有开关按钮，所述开关按钮连通通电线和电机。5.根据权利要求4所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述环形钢丝锯条安装在锯架上，以外部锯条为起点，向左穿过左机壳右侧壁上的左锯条管孔，进入到左机壳内的右侧，然后绷紧紧贴绕过驱动轮轮槽，再穿过左机壳后壁右部的外接管孔，穿过左侧管，再绷紧紧贴绕过左滑轮的轮槽，再穿过底管，再绷紧紧贴绕过右滑轮的轮槽，再穿过右侧管，穿过右机壳的后壁左部的外接孔管进入到右机壳内的左侧，并绷紧紧贴绕过从动轮的轮槽，再穿过右机壳左侧壁上的右锯条管孔，然后伸出在锯架之外与外部锯条汇合。6.根据权利要求5所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述电机为调速电机，所述开关按钮为调速开关按钮。7.根据权利要求6所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述钢丝锯条包括粗钢丝和细钢丝，所述细钢丝缠绕粗钢丝并直接生成在粗钢丝上。8.根据权利要求7所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述钢丝锯条在绕过驱动轮时环绕驱动轮的轮槽一圈。9.根据权利要求8所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述驱动轮的轮槽上设有若干个齿孔。10.根据权利要求10所述的钢丝锯条伐木电锯，其特征在于所述左机壳内的电机与第二圆锥齿轮之间设有左隔断壁，电机上的转轴及通电线穿过左隔断壁，转轴及通电线与左隔断壁之间采用密封油密封；所述右机壳内的电池座仓与从动轮之间设有右隔断壁，连接电池座仓的通电线穿过右隔断壁，通电线与右隔断壁之间采用密封油密封；所述左锯条管
孔和右锯条管孔均做成椭圆球状管孔，其两端小中部大，其两端均仅容环形钢丝锯条穿过，所述左锯条管孔和右锯条管孔内均注满有密封油；使密封在左右隔断壁之间的左机壳右部、管状锯框、右机壳左部共同构成封闭式腔体，该封闭式腔体内灌注有油性冷却液。

技术总结
一种钢丝锯条伐木电锯，属于伐木设备技术领域，其公开了锯条、锯架和驱动装置，所述锯条为首尾直接相连的环形钢丝锯条；所述锯架包括管状锯框、机壳和手把，所述锯架内安装有左滑轮、右滑轮、驱动轮、从动轮、电机和电池，所述驱动轮上生成有第一圆锥齿轮，所述电机的转轴的端头上安装有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮齿合；所述环形钢丝锯条安装在锯架内的驱动轮、左滑轮、右滑轮和从动轮上，构成可单向回旋切割的环形钢丝锯条的安装结构；其有益效果是钢丝锯条减少了厚度，环形钢丝锯条始终朝同一个方向运行进行切割，改变了来回推拉的切割方法，可以加快切割并减少用力，提高生产效率并节省能源。高生产效率并节省能源。高生产效率并节省能源。


技术研发人员：刘良松
受保护的技术使用者：刘良松
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/7/21