一种铸造振壳装置用模壳回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体地说是一种铸造振壳装置。


背景技术：

2.熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。浇铸金属液后，需要进行振壳，将模壳敲下。扔给人工将模壳敲下的方式费时费力，因此设置有振壳装置。
3.现有一申请号为：202122897119.1，专利名称为一种铸造生产用振壳清理机构的实用新型专利，所述箱体(1)内设有操作台(2)，所述箱体(1)内下壁设有斜面(7)，所述箱体(1)下方且位于斜面(7)底部一侧处设有出料口(8)，所述操作台(2)下壁设有压碎组件，所述压碎组件包括设于所述操作台(2)下壁的一对伸缩杆(9)，一对所述伸缩杆(9)下端设有驱动板(10)，所述驱动板(10)下壁设有压块(11)，一对所述伸缩杆(9)外侧套装有一对往复弹簧(12)，所述操作台(2)下壁设有电机(13)，所述电机(13)驱动端设有凸轮(14)，所述凸轮(14)外圆与所述驱动板(10)上壁滑动接触。
4.但是对比文件中的方案存在以下问题：1、震碎的模壳会从操作台与箱体内壁之间的间隙中掉落，大块的模壳会堵塞落料口。2、压块升降频率高，否则会有大块的模壳从压块挤压的间隙中落下，从而堵塞落料口，从而导致设备磨损严重，使用寿命短。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种铸造振壳装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.一种铸造振壳装置用模壳回收机构，包括箱体、设置在箱体内用于承载工件的承载台和设置在箱体上端用于振碎模壳的振壳设备，箱体底部设有自左至右向下倾斜的斜面，箱体底部右端设有出料口，所述出料口下方设有储料箱，箱体右侧设有将承载台上震碎的模壳推下的推料机构，所述承载台右端固定在箱体内壁上，承载台前后两端与箱体内壁之间密封接触，承载台底部设有用于击碎斜面上模壳的破碎机构，所述斜面上设有翻转板。
8.进一步地，所述破碎机构包括固定在承载台底部的导向杆、设置在所述导向杆上并在导向杆上滑动的压板和固定在承载台底部的电机，所述电机输出轴上设有与压板配合的凸轮，所述导向杆上端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端与承载台底部连接，拉伸弹簧下端与压板连接。
9.进一步地，所述压板底部设有弧形板。
10.进一步地，所述导向杆底部设有挡板。
11.进一步地，所述箱体前后两侧内壁上均设有驱动杆，驱动杆上端与压板侧边转动连接，驱动杆下端与翻转板侧壁连接。
12.进一步地，所述驱动杆下端设有第一长条孔，所述翻转板侧边设有与第一长条孔配合的第一导向轮。
13.进一步地，所述推料机构包括穿过箱体的推杆，所述推杆内侧一端设有与承载台上端面接触的推板。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中承载台前后两端与箱体内壁之间密封接触，承载台前后两端与箱体内壁之间密封接触，防止震碎的模壳从承载台前后两端与箱体内壁之间的价格处落下，防止较大的模壳堵塞出料口。
16.2、本实用新型在箱体前后两侧均设有驱动杆，驱动杆上端与压板侧边转动连接，驱动杆下端与翻转板侧壁连接。压板上升时，驱动杆向上拉翻转板，压板下升时，驱动杆向下推翻转板，从而防止较大的模壳在压板上升的间隙落下，不需要较高的破碎频率，增加设备寿命。通过驱动杆连接压板和翻转板，机械联动，不需要单独的驱动，成本低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型示意图；
19.图2为本实用新型破碎机构结构示意图；
20.图3为本实用新型破碎机构主视图。
21.图中：箱体1，承载台2，斜面3，出料口4，储料箱5，翻转板6，导向杆7，压板8，电机9，凸轮10，拉伸弹簧11，弧形板12，挡板13，驱动杆14，第一长条孔15，第一导向轮16，推杆17，推板18。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，一种铸造振壳装置用模壳回收机构，包括箱体1、设置在箱体1内用于承载工件的承载台2和设置在箱体1上端用于振碎模壳的振壳设备，箱体1底部设有自左至右向下倾斜的斜面3，箱体1底部右端设有出料口4，所述出料口4下方设有储料箱5，箱体1右侧设有将承载台2上震碎的模壳推下的推料机构，所述承载台2右端固定在箱体1内壁上，承载台2前后两端与箱体1内壁之间密封接触，承载台2底部设有用于击碎斜面3上模壳的破碎机构，所述斜面3上设有翻转板6。
24.承载台2前后两端与箱体1内壁之间密封接触，防止震碎的模壳从承载台2前后两端与箱体1内壁之间的价格处落下，防止较大的模壳堵塞出料口。
25.推料机构将模壳推到斜面3上后，破碎机构对模壳进行破碎，破碎机构的破碎与翻转板6的翻转联动，既破碎时，翻转板6与斜面持平，破碎的模壳落下，破碎机构抬起时，翻转板6翻起。防止较大的模壳从破碎的间隙滑落，不需要较高的破碎频率，增加设备寿命。
26.如图2所示，所述破碎机构包括固定在承载台2底部的导向杆7、设置在所述导向杆7上并在导向杆7上滑动的压板8和固定在承载台2底部的电机9，所述电机9输出轴上设有与压板8配合的凸轮10，所述导向杆7上端设有拉伸弹簧11，所述拉伸弹簧11上端与承载台2底部连接，拉伸弹簧11下端与压板8连接。电机驱动凸轮10转动，凸轮10驱动压板8克服拉伸弹簧11的弹力升降，不断的压碎斜面上的模壳，实现模壳的破碎。
27.如图3所示，所述压板8底部设有弧形板12，弧形板12两端通过螺栓与压板连接，弧形板12能够适应不同斜面的倾斜角度。
28.如图3所示，所述导向杆7底部设有挡板13，防止压板8与导向杆7分离。
29.如图2所示，所述箱体1前后两侧均设有驱动杆14，驱动杆14上端与压板8侧边转动连接，驱动杆14下端与翻转板6侧壁连接。压板8上升时，驱动杆14向上拉翻转板6，压板8下升时，驱动杆14向下推翻转板6，从而防止较大的模壳在压板上升的间隙落下，不需要较高的破碎频率，增加设备寿命。通过驱动杆14连接压板和翻转板，机械联动，不需要单独的驱动，成本低。
30.如图3所示，所述驱动杆14下端设有第一长条孔15，所述翻转板6侧边设有与第一长条孔15配合的第一导向轮16。第一长条孔15起到缓冲作用个，不会限定压板8的升降距离，降低设备配合精度。
31.如图1所示，所述推料机构包括穿过箱体1的推杆17，所述推杆17内侧一端设有与承载台2上端面接触的推板18，人工通过推杆17推动推板18，将承载台2上的壳膜推下。
32.在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种铸造振壳装置用模壳回收机构，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内用于承载工件的承载台(2)和设置在箱体(1)上端用于振碎模壳的振壳设备，箱体(1)底部设有自左至右向下倾斜的斜面(3)，箱体(1)底部右端设有出料口(4)，所述出料口(4)下方设有储料箱(5)，箱体(1)右侧设有将承载台(2)上震碎的模壳推下的推料机构，其特征在于，所述承载台(2)右端固定在箱体(1)内壁上，承载台(2)前后两端与箱体(1)内壁之间密封接触，承载台(2)底部设有用于击碎斜面(3)上模壳的破碎机构，所述斜面(3)上设有翻转板(6)。2.如权利要求1所述的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，其特征在于，所述破碎机构包括固定在承载台(2)底部的导向杆(7)、设置在所述导向杆(7)上并在导向杆(7)上滑动的压板(8)和固定在承载台(2)底部的电机(9)，所述电机(9)输出轴上设有与压板(8)配合的凸轮(10)，所述导向杆(7)上端设有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)上端与承载台(2)底部连接，拉伸弹簧(11)下端与压板(8)连接。3.如权利要求2所述的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，其特征在于，所述压板(8)底部设有弧形板(12)。4.如权利要求2所述的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，其特征在于，所述导向杆(7)底部设有挡板(13)。5.如权利要求2所述的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，其特征在于，所述箱体(1)前后两侧均设有驱动杆(14)，驱动杆(14)上端与压板(8)侧边转动连接，驱动杆(14)下端与翻转板(6)侧壁连接。6.如权利要求5所述的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，其特征在于，所述驱动杆(14)下端设有第一长条孔(15)，所述翻转板(6)侧边设有与第一长条孔(15)配合的第一导向轮(16)。7.如权利要求1所述的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，其特征在于，所述推料机构包括穿过箱体(1)的推杆(17)，所述推杆(17)内侧一端设有与承载台(2)上端面接触的推板(18)。

技术总结
本实用新型公开的一种铸造振壳装置用模壳回收机构，包括箱体、设置在箱体内用于承载工件的承载台和设置在箱体上端用于振碎模壳的振壳设备，箱体底部设有自左至右向下倾斜的斜面，箱体底部右端设有出料口，所述出料口下方设有储料箱，箱体右侧设有将承载台上震碎的模壳推下的推料机构，所述承载台右端固定在箱体内壁上，承载台前后两端与箱体内壁之间密封接触。防止震碎的模壳从承载台前后两端与箱体内壁之间的价格处落下，防止较大的模壳堵塞出料口。料口。料口。


技术研发人员：张灿刚 边瑞艳 刘明举
受保护的技术使用者：济南高仕机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/7/20