分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途与流程

1.本技术涉及染料技术领域，更具体地说，它涉及分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。


背景技术：

2.分散染料结构简单，水溶性低，大部分属于偶氮类，在染浴中主要以微小颗粒呈分散状态存在，染色时必须借助分散剂将染料均匀地分散在染液中，才能对纤维进行染色。表面活性剂是一类加入很少量就能使溶液表面张力降低的有机化合物，具有分散、润湿、渗透、增溶、乳化等作用，纺织染整助剂很大部分是由表面活性剂组成的。在印染加工过程中使用表面活性剂，能够增溶、乳化水体中的偶氮染料，使得与之混合的有机物质溶解度增大或形成具有一定分散性的胶体颗粒。
3.所以染料中的表面活性剂的选择也较为重要，为了增强分散染料组合物的性能，其中一种思路是对表明活性剂进行改进和选择配伍，在此思路的基础上，本技术提供分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。


技术实现要素：

4.为了提高印花织物表面染料的性能，本技术提供了分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。
5.本技术提供一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途，采用如下的技术方案：
6.第一方面，本技术提供了一种分散染料组合物，包括：
7.如式(1)的a：
8.如式(2)的b：
9.复配表面活性剂组合物：包括改性明胶与十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠和tween 80中的一种或几种复配组合物；
10.以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为15～28％；所述组分b的含量为15～28％；所述复配表面活性剂组合物的含量为44～75％。
11.优选的，复配表面活性剂组合物：包括重量份比值为1:1-3的改性明胶与十二烷基苯磺酸钠。
12.优选的，复配表面活性剂组合物：包括重量份比值为1:1-5的改性明胶与十二烷基硫酸钠。
13.优选的，复配表面活性剂组合物：包括重量份比值为1:2-3:1-2的的改性明胶、十二烷基苯磺酸钠与十二烷基硫酸钠。
14.优选的，所述改性明胶的制备方法包括：将明胶通过水进行溶胀，充分溶解后加入碱性溶液和环氧季铵盐后进行反应。
15.优选的，所述明胶与水的配比为1g：20～50ml。
16.优选的，所述分散染料组合物还包括无机盐，所述无机盐加入的量为分散染料组合物重量份的0.5-5％。
17.优选的，所述无机盐包括氯化钠和/或硫酸钠。
18.第二方面，本技术还提供一种分散染料，包括前述分散染料组合物、助剂和水。
19.优选的，所述助剂包括杀菌剂、分散剂、扩散剂和助染剂中的一种或两种以上的组合。
20.优选的，所述分散剂包括萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、元明粉的一种或两种以上组合。
21.第三方面，本技术还提供一种分散染料的制备方法，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。
22.第四方面，本技术中所述的分散染料用于织物染色、印花中。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.(1)表面活性剂加入后能使溶液表面张力降低，对分散染料起到分散、润湿、渗透、增溶、乳化等作用；同时，改性明胶与表面活性剂进行相互作用后，二者进行缔合，能够有效调整溶液的表面张力。
25.(2)无机盐对染料本身就具有稳定作用，另外，其与改性明胶间也能够相互作用，在原本改性明胶与表面活性剂之间通过静电力发生相互作用的基础上，无机盐中的负离子能够有效降低溶液表面张力。
26.(3)在染料、复配表面活性剂组合物、无机盐的复合体系下，能够有效调整染料的分散与渗透能力，这也使得最终制备得到的分散染料与织物的结合能力提升，从而增加染料的色牢度。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本技术作进一步解说。
28.实施例1
29.本实施例提出了一种分散染料组合物，包括：
30.如式(1)的a：
31.如式(2)的b：
32.复配表面活性剂组合物：包括质量比为1:1的改性明胶与十二烷基苯磺酸钠；
33.以及，无机盐硫酸钠，所述无机盐加入的量为分散染料组合物重量份的1％。
34.以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为22％；所述组分b的含量为24％；所述复配表面活性剂组合物的含量为54％。
35.其中，改性明胶的制备方法包括，将比值为1g/30ml的明胶与水混合，进行溶胀，静置溶胀2h，在30℃的条件下充分溶解，当用水量为30ml时，加入0.2ml的1mol/l的氢氧化钠溶液与2ml的环氧季铵盐进行反应，反应5h后制备得到改性明胶。
36.本实施例中分散染料，包括前述分散染料组合物、元明粉作为分散剂和水。
37.本实施例中还提供了分散染料组合物的制备方法，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。通常情况下，取1g分散染料组合物产品分散至500ml的水中。
38.实施例2
39.本实施例提出了一种分散染料组合物，包括：
40.如式(1)的a：
41.如式(2)的b：
42.复配表面活性剂组合物：包括质量比为1:2的改性明胶与十二烷基苯磺酸钠；
43.以及，无机盐氯化钠，所述无机盐加入的量为分散染料组合物重量份的1％。
44.以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为23％；所述组分b的含量
为26％；所述复配表面活性剂组合物的含量为51％。
45.其中，改性明胶的制备方法包括，将比值为1g/30ml的明胶与水混合，进行溶胀，静置溶胀2h，在30℃的条件下充分溶解，当用水量为30ml时，加入0.2ml的1mol/l的氢氧化钠溶液与2ml的环氧季铵盐进行反应，反应5h后制备得到改性明胶。
46.本实施例中分散染料，包括前述分散染料组合物、元明粉作为分散剂和水。
47.本实施例中还提供了分散染料组合物的制备方法，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。通常情况下，取1g分散染料组合物产品分散至500ml的水中。
48.实施例3
49.本实施例提出了一种分散染料组合物，包括：
50.如式(1)的a：
51.如式(2)的b：
52.复配表面活性剂组合物：包括质量比为1:1的改性明胶与十二烷基苯磺酸钠；
53.以及，重量份比值为1:1.5的硫酸钠和氯化钠，所述无机盐加入的量为分散染料组合物重量份的1％。
54.以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为15％；所述组分b的含量为15％；所述复配表面活性剂组合物的含量为70％。
55.其中，改性明胶的制备方法包括，将比值为1g/30ml的明胶与水混合，进行溶胀，静置溶胀2h，在30℃的条件下充分溶解，当用水量为30ml时，加入0.2ml的1mol/l的氢氧化钠溶液与2ml的环氧季铵盐进行反应，反应5h后制备得到改性明胶。
56.本实施例中分散染料，包括前述分散染料组合物、元明粉作为分散剂和水。
57.本实施例中还提供了分散染料组合物的制备方法，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。通常情况下，取1g分散染料组合物产品分散至500ml的水中。
58.实施例4
59.本实施例提出了一种分散染料组合物，包括：
60.如式(1)的a：
61.如式(2)的b：
62.复配表面活性剂组合物：包括质量比为1:2:2的改性明胶、十二烷基苯磺酸钠与十二烷基硫酸钠；
63.以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为25％；所述组分b的含量为25％；所述复配表面活性剂组合物的含量为50％。
64.其中，改性明胶的制备方法包括，将比值为1g/30ml的明胶与水混合，进行溶胀，静置溶胀2h，在30℃的条件下充分溶解，当用水量为30ml时，加入0.2ml的1mol/l的氢氧化钠溶液与2ml的环氧季铵盐进行反应，反应5h后制备得到改性明胶。
65.本实施例中分散染料，包括前述分散染料组合物、元明粉作为分散剂和水。
66.本实施例中还提供了分散染料组合物的制备方法，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。通常情况下，取1g分散染料组合物产品分散至500ml的水中。
67.实施例4中不包含无机盐，但复配物包括十二烷基苯磺酸钠与十二烷基硫酸钠。
68.实施例5
69.本实施例提出了一种分散染料组合物，包括：
70.如式(1)的a：
71.如式(2)的b：
72.复配表面活性剂组合物：包括质量比为1:1的改性明胶与十二烷基苯磺酸钠；
73.以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为22％；所述组分b的含量
为24％；所述复配表面活性剂组合物的含量为54％。
74.其中，改性明胶的制备方法包括，将比值为1g/30ml的明胶与水混合，进行溶胀，静置溶胀2h，在30℃的条件下充分溶解，当用水量为30ml时，加入0.2ml的1mol/l的氢氧化钠溶液与2ml的环氧季铵盐进行反应，反应5h后制备得到改性明胶。
75.本实施例中分散染料，包括前述分散染料组合物、元明粉作为分散剂和水。
76.本实施例中还提供了分散染料组合物的制备方法，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。通常情况下，取1g分散染料组合物产品分散至500ml的水中。
77.实施例5中不包含无机盐。
78.对比例1
79.对比例1相对于实施例1中未加入改性明胶，原组分均由组分a和组分b按比例替代，其他条件均相同。
80.对比例2
81.对比例2相对于实施例1中未加入无机盐，原组分均由组分a和组分b按比例替代，其他条件均相同。
82.对比例3
83.对比例3相对于实施例1中未加入改性明胶和无机盐，原组分均由组分a和组分b按比例替代，其他条件均相同。
84.对比例4
85.对比例4相对于实施例2中未加入改性明胶，原组分均由组分a和组分b按比例替代，其他条件均相同。
86.对比例5
87.对比例5相对于实施例2中未加入无机盐，原组分均由组分a和组分b按比例替代，其他条件均相同。
88.对比例6
89.对比例6相对于实施例2中未加入改性明胶和无机盐，原组分均由组分a和组分b按比例替代，其他条件均相同。
90.性能测试
91.为验证本发明实施例和对比例中样品性能，检验方法执行国家染料统一检验标准，如表1所示：
92.表1
[0093][0094]
按照gb/t 2374-2007染料染色测定的要求，应用上述黄色染料组合物进行平网印花，印花工艺为：纺织品
→
印花
→
烘干
→
烘焙
→
整理
→
印花成品，其中：烘干温度为100℃、10分钟，烘焙温度为200℃、1min，印花成品的性能检测结果如下表2所示：
[0095]
表2
[0096][0097]
由表2可知：本技术实施例1-5中印花成品相对于对比例1-6中的印花成品均具有较优异的耐光色牢度、耐水洗色牢度、摩擦牢度和耐热压色牢度。
[0098]
实施例1-3中原料均包含有无机盐、包含改性明胶的复配表面活性剂组合物，实施例4-5中仅包含改性明胶的复配表面活性剂组合物；对比例1-3相对于实施例1分别调整了原料中的改性明胶、无机盐；对比例3-6相对于实施例2也分别调整了原料中的改性明胶、无机盐。根据最终的检测结果，改性明胶和无机盐对印花成品的色牢度均具有一定的影响力，在调整原料配伍时，能够有效提升分散染料的组合物。
[0099]
本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种分散染料组合物，其特征在于，包括：如式(1)的a：如式(2)的b：复配表面活性剂组合物：包括改性明胶与十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠和tween 80中的一种或几种复配组合物；以分散染料组合物总质量为100％计，所述组分a的含量为15～28％；所述组分b的含量为15～28％；所述复配表面活性剂组合物的含量为44～75％。2.根据权利要求1所述的分散染料组合物，其特征在于，所述改性明胶的制备方法包括：将明胶通过水进行溶胀，充分溶解后加入碱性溶液和环氧季铵盐后进行反应。3.根据权利要求2所述的一种分散染料组合物，其特征在于，所述明胶与水的配比为1g：20～50ml。4.根据权利要求1所述的一种分散染料组合物，其特征在于，所述分散染料组合物还包括无机盐，所述无机盐加入的量为分散染料组合物重量份的0.5-5％。5.根据权利要求4所述的一种分散染料组合物，其特征在于，所述无机盐包括氯化钠和/或硫酸钠。6.一种分散染料，其特征在于，其包括根据权利要求1-4中任一项所述的分散染料组合物、助剂和水。7.根据权利要求6所述的一种分散染料，其特征在于，所述助剂包括杀菌剂、分散剂、扩散剂和助染剂中的一种或两种以上的组合。8.根据权利要求7所述的分散染料，其特征在于，所述分散剂包括萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、元明粉的一种或两种以上组合。9.一种根据权利要求3～8任一项所述的分散染料的制备方法，其特征在于，步骤包括：在助剂的存在下，将各染料组分用粉碎机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在助剂存在下用粉碎机进行粒子化处理，再进行混合。10.一种根据权利要求3～8任一项所述的分散染料用于织物染色、印花中的至少一种的用途。

技术总结
本申请公开了一种分散染料组合物，包括：如式(1)的A：如式(2)的B：复配表面活性剂组合物：包括改性明胶与十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠和Tween 80中的一种或几种复配组合物。本申请提出了一种分散染料组合物，通过原料物的选取和调整，有效提高了各原料间的协同促进作用，从而优化了分散染料的性能。而优化了分散染料的性能。


技术研发人员：卢学江 阮燕燕 王春燕 章国海 崇秋明
受保护的技术使用者：浙江孚明化工有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/20