移动设备晃动异响测试装置的制作方法

1.本技术涉及电子产品功能检测领域，尤其涉及一种移动设备晃动异响测试装置。


背景技术：

2.手机在使用过程中，当发生晃动时，手机摄像头模块中的马达会与摄像头模块的基座或摄像头发生碰撞，产生异响。这种现象在各类手机产品中广泛存在。因此，在对手机成品的检测项目中一般包含对手机摄像头模块晃动异响的测试。当前，对手机摄像头模块的晃动异响测试完全依赖于人工，测试效率低下、测试条件难以准确控制，且测试结果过于主观。因而，需要开发一种测试装置，以提高测试效率、测试条件的一致性以及测试结果的准确性。


技术实现要素：

3.本技术提供一种移动设备晃动异响测试装置，以提高测试效率以及测试结果的准确性。
4.本技术提供一种移动设备晃动异响测试装置，包括：基座、晃动部、驱动部、夹持部、和音频采集部，所述驱动部固定于所述基座，所述晃动部活动连接于所述基座，且与所述驱动部固定连接，所述夹持部固定于所述晃动部，所述夹持部用于夹持所述移动设备；在所述移动设备晃动异响测试装置高度方向上，所述音频采集部位于所述夹持部上方，所述音频采集部用于采集声音数据；
5.所述驱动部驱动所述晃动部产生晃动以带动所述夹持部晃动，进而带动所述移动设备晃动，所述音频采集部采集所述移动设备晃动时产生的异响声音数据。
6.一种可能的实施方式中，述晃动部包括与所述基座转动连接的从动杆，所述驱动部包括传动轴，所述基座上设有通槽，沿所述移动设备晃动异响测试装置的高度方向，所述从动杆穿过所述通槽，所述夹持部设于所述从动杆远离所述通槽的一端，所述驱动部的传动轴带动所述从动杆沿着所述通槽往返运动。
7.一种可能的实施方式中，所述晃动部还包括主动杆和连接杆，所述主动杆与所述传动轴固定连接，所述主动杆和所述从动杆通过所述连接杆固定连接。
8.一种可能的实施方式中，所述晃动部包括调节部，所述调节部与所述从动杆可拆卸连接，沿着所述移动设备晃动异响测试装置的高度方向，所述调节部调节所述连接杆的第二连接体相对所述从动杆在所述基座的转动轴心的高度，实现调节所述从动杆的晃动幅度。
9.一种可能的实施方式中，所述基座包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接于所述第一固定板的表面，所述第二固定板与所述第一固定板呈夹角设置，所述通槽设于所述第一固定板上，所述从动杆转动连接于所述第二固定板且穿过所述通槽，所述夹持部位于所述从动杆远离所述第二固定板的一端。
10.一种可能的实施方式中，所述主动杆包括第一连接轴，所述从动杆包括第二连接
轴，所述第一连接轴转动装于所述第二固定板且与所述驱动部连接，所述第二连接轴转动装于第二固定板。
11.一种可能的实施方式中，所述传动轴做圆周运动，且所述传动轴的转动速度可调节。
12.一种可能的实施方式中，所述移动设备晃动异响测试装置包括固定部，所述固定部包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体固定于所述基座，所述第二杆体固定于所述第一杆体的一端，所述第二杆体与所述第一杆体呈夹角设置，所述音频采集部固定于所述第二杆体。
13.一种可能的实施方式中，所述夹持部包括固定座、第一夹持件和第二夹持件，所述固定座固定于所述从动杆远离所述基座的一端，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别设于所述固定座的相对两侧，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一个可以相对所述固定座伸缩。
14.一种可能的实施方式中，所述音频采集部为麦克。
15.一种可能的实施方式中，所述移动设备晃动异响测试装置还包括异响测试检测处理器，用于处理和对比所述移动设备晃动产生的异响信息。
16.一种可能的实施方式中，所述夹持部设有参照区域，所述参照区域与所述音频采集部的距离小于或等于50mm。
17.本技术提供一种移动设备晃动异响测试装置，将移动设备通过夹持部固定于晃动部，并由驱动部驱动晃动部晃动，移动设备随着晃动部晃动。在移动设备的晃动过程中，由音频采集部采集移动设备的声音数据，根据声音数据判断移动设备是否发出异响。相较于传统的人工检查方式，本技术提供的移动设备晃动异响测试装置提高了测试效率，并且使测试结果更加客观。由于通过驱动部可以控制晃动部的晃动速度和晃动幅度，可以控制每次的测试条件一致，从而提高测试结果的准确性。此外，由于驱动部可以改变晃动部的晃动速度和晃动幅度，因而可以模拟移动设备晃动的多种情形。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的移动设备晃动异响测试装置的结构示意图；
20.图2为图1所示移动设备晃动异响测试装置的基座的结构示意图；
21.图3为图1所示移动设备晃动异响测试装置的主动杆的结构示意图；
22.图4为图1所示移动设备晃动异响测试装置的从动杆的结构示意图；
23.图5为图1所示移动设备晃动异响测试装置的连接杆的结构示意图；
24.图6为图1所示移动设备晃动异响测试装置的夹持部的结构示意图；
25.图7为图1所示移动设备晃动异响测试装置的固定部的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的移动设备晃动异响测试装置的结构示意图。为了便于理解，将移动设备晃动异响测试装置的高度方向定义为z轴方向，将移动设备晃动异响测试装置的长度方向定义为x轴方向，将移动设备晃动异响测试装置的宽度方向定义为y轴方向，z轴方向、x轴方向和y轴方向两两相互垂直。
28.需要说明的是，本技术实施例移动设备晃动异响测试装置的所适用的移动设备包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、手表等，本技术实施例不对移动设备的类型进行限制。此外，本技术实施例可以测试晃动工况下移动设备整体发出的异响，也可以测试晃动工况下移动设备中的单个模块发出的异响，本技术实施例不对测试对象进行限制。本技术实施例仅以移动设备为手机为例进行说明，具体是测试手机的摄像头模块在晃动时的异响。
29.本技术实施例提供一种移动设备晃动异响测试装置100，包括基座10、驱动部50、夹持部60、固定部70、音频采集部80、晃动部90和异响测试检测处理器(图未示)。驱动部50固定于基座10，晃动部90活动连接于基座10。驱动部50可以驱动晃动部90工作。夹持部60固定于晃动部90，夹持部60用于夹持移动设备。固定部70固定于基座10，固定部70上安装有音频采集部80。异响测试检测处理器，用于处理和对比所述移动设备晃动产生的异响信息。音频采集部80与异响测试检测处理器相连，音频采集部80用于采集声音数据并将声音数据传输给异响测试检测处理器，由异响测试检测处理器对声音数据进行分析判断。驱动部50驱动晃动部90产生晃动，由于夹持部60固定于晃动部90，夹持部60可以随着晃动部90晃动；移动设备装于夹持部60，可以模拟移动设备在被使用时时产生晃动的情形，此时由音频采集部80采集声音数据并将声音数据传输给异响测试检测处理器，可以判断移动设备在晃动工况下是否发生异响。
30.请参阅图2，基座10包括第一固定板11和第二固定板12。第二固定板12固定连接于第一固定板11。
31.第一固定板11为板体，沿第一固定板11的厚度方向，第一固定板11包括相对设置的第一表面111和第二表面112。第一固定板11上设有通槽113，通槽113整体为长条状。沿第一固定板11的厚度，通槽113贯穿第一固定板11的第一表面111和第二表面112。
32.第二固定板12为板体。沿第二固定板12的厚度方向，第二固定板12包括相对设置的第三表面121和第四表面122。第二固定板12上还设有第一通孔123和第二通孔124。第一通孔123和第二通孔124均为圆形通孔。沿第二固定板12的厚度方向，第一通孔123贯穿第二固定板12的第三表面121和第四表面122，第二通孔124贯穿第二固定板12的第三表面121和第四表面122。在其他实施例中，第一通孔123和第二通孔124也可以是矩形、梯形等其他形状。
33.第二固定板12一侧固定连接于第一固定板11的第二表面112，且向远离第一固定板11的第二表面112的方向延伸。第二固定板12与第一固定板11的第二表面112呈夹角设置，且位于通槽113的侧边。本实施例中，第二固定板12与第一固定板11固定的侧边与通槽113的延伸方向平行。第二固定板12与第一固定板11的第二表面112的夹角为90度。在其他
实施例中，第二固定板12与第一固定板11固定的侧边也可以不与通槽113的延伸方向平行。第二固定板12与第一固定板11的第二表面112的夹角也可以是其他角度，只需要保证第二固定板12可以支撑第一固定板11且保证第一固定板11位于水平方向角度即可。
34.请结合参阅图1，驱动部50固定于基座10的第二固定板12的第四表面122，驱动部50包括传动轴(图未示)，传动轴与第二固定板12的第一通孔123相对。传动轴用于将驱动部50提供的动能传输给晃动部90，传动轴的运动速度可调节。本实施例中，传动轴做圆周运动，圆周运动的直径小于第二固定板12的第一通孔123的孔径。传动轴的转动速度可调节。在其他实施例中，传动轴也可以做循环往复的直线运动，直线运动的长度小于第二固定板12的第一通孔123的孔径，传动轴的直线运动速度可调节。
35.需要说明的是，驱动部50可以是电机，也可以是气动马达、液压马达等其他驱动部，本技术实施例不对驱动部50的类型进行严格限制。
36.本实施例中，晃动部90包括主动杆20、从动杆30和连接杆40。主动杆20与驱动部50连接，主动杆20和从动杆30之间通过连接杆40连接。当驱动部50驱动主动杆20转动时，通过连接杆40可以带动从动杆30沿通槽113的长度方向往复摆动，即产生晃动。
37.需要说明的是，在其他实施例中，从动杆30也可以不通过主动杆20和连接杆40摆动，通过其他形式实现摆动即可，如转轮。
38.请结合参阅图1和图3，主动杆20包括主动杆本体21、第一连接轴22和第一螺钉23。第一连接轴22和第一螺钉23分别设于主动杆本体21的相对两侧。第一连接轴22用于与驱动部50的传动轴连接，第一螺钉23用于将连接杆40与主动杆20连接。主动杆本体21为长方形杆状。主动杆本体21包括相对设置的第五表面211和第六表面212。主动杆本体21包括固定孔213。固定孔213贯穿主动杆本体21的第五表面211和第六表面212。固定孔213内设有内螺纹。在其他实施例中，主动杆本体21也可以是如圆柱、三棱柱等其他杆状结构。
39.第一螺钉23包括第一轴体231和第一限位体232。第一轴体231为圆柱体，第一限位体232为圆饼状，且凸设于第一轴体231的端部，第一限位体232的直径大于第一轴体231的直径并与第一轴体231同轴。第一轴体231的外表面设有外螺纹(图未示)，且外螺纹形状与固定孔213的内螺纹的形状相匹配。本实施例中，通过第一螺钉23的第一轴体231外表面的外螺纹与主动杆本体21上固定孔213内的内螺纹相配合，第一螺钉23可拆卸连接于主动杆本体21。
40.第一连接轴22为圆柱体。第一连接轴22凸设于主动杆本体21的第六表面212。第一连接轴22转动装设于基座10的第二固定板12的第一通孔123，且与驱动部50的传动轴连接。本实施例中，当驱动部50的传动轴带动第一连接轴22转动时，第一连接轴22会带动主动杆本体21产生转动。具体的，驱动部50的传动轴可以带动第一连接轴22转动，进而带动主动杆本体21沿着所述第二固定板12的第三表面121做圆周运动，进而带动主动杆20整体运动。
41.需要说明的是，在其他实施例中，也可以是驱动部50的传动轴穿设于第二固定板12的第一通孔123，第一连接轴22与第二固定板12的第一通孔123相对，传动轴与第一连接轴22同轴连接；或者，驱动部50的传动轴部分穿设于第二固定板12的第一通孔123，第一连接轴22部分穿设于第二固定板12的第一通孔123，传动轴与第一连接轴22同轴连接，驱动部50的传动轴与第一连接轴22的连接部位位于第二固定板12的第一通孔123内。
42.请结合参阅图1和图4，从动杆30包括从动杆本体31、第二连接轴32和调节部(包括
调节孔313和螺钉33)，第二连接轴32与从动杆本体31固定连接，第二连接轴32用于将从动杆30转动连接于基座10的第二固定板12。
43.从动杆本体31为长方形杆状。从动杆本体31包括相对设置的第七表面311和第八表面312。从动杆本体31上设有若干调节孔313，沿从动杆本体31的高度方向，若干调节孔313间隔设置。若干调节孔313贯穿从动杆本体31的第七表面311和第八表面312。若干调节孔313内设有内螺纹。本实施例中，调节孔313的数量为3个。在其他实施例中，从动杆本体31也可以是如圆柱、三棱柱等其他杆状结构；调节孔313的数量也可以是1个、2个或者多个。
44.第二连接轴32为圆柱体。第二连接轴32凸设于从动杆本体31的第八表面312。第二连接轴32的径向尺寸小于基座10的第二固定板12的第二通孔124的孔径。从动杆本体31通过第二连接轴32实现相对第二固定板12的转动。
45.第二螺钉33包括第二轴体331和第二限位体332。第二轴体331为圆柱体，第二限位体332为圆饼状，且凸设于第二轴体331的端部。第二限位体332的直径大于第二轴体331的直径并与第二轴体331同轴。第二轴体331的外表面设有外螺纹(图未示)，且外螺纹形状与调节孔313的内螺纹的形状相匹配。本实施例中，通过第二螺钉33的第二轴体331外表面的外螺纹与从动杆本体31上调节孔313内的内螺纹相配合，第二螺钉33可拆卸连接于从动杆本体31。
46.从动杆30转动连接于基座10的第二固定板12，且沿z轴方向延伸。从动杆30穿设于基座10的第一固定板11上的通槽113。沿z轴方向，从动杆30上的若干调节孔313均位于第二固定板12一侧。第二连接轴32穿设于基座10的第二固定板12的第二通孔124，并可在第二通孔124内转动。
47.请结合参阅图1和图5，连接杆40包括连接杆本体41、第一连接体42和第二连接体43。第一连接体42和第二连接体43连接于连接杆本体41的相对两端，第一连接体42用于与主动杆20连接，第二连接体43用于与从动杆30连接。
48.连接杆本体41为长条形方体结构。在其他实施例中，连接杆本体41也可以是如圆柱、三棱柱等其他柱状结构。
49.第一连接体42呈圆饼状，且固定连接于连接杆本体41的一端。沿着连接杆40厚度方向第一连接体42包括相对设置的两个表面。第一连接体42上设有第三通孔423，第三通孔423贯穿第一连接体42的相对设置的两个表面。第三通孔423的轴向与连接杆本体41的长度方向垂直。第三通孔423具有内螺纹，用于与主动杆20的第一螺钉23的第一轴体231配合。
50.第二连接体43呈圆饼状，且固定连接于连接杆本体41上与第一连接体42相对的另一端。沿着连接杆40厚度方向，第二连接体43包括相对设置的两个表面。第二连接体43上设有第四通孔433，第四通孔433贯穿第二连接体43的相对设置的两个表面。第四通孔433的轴向与连接杆本体41的长度方向垂直。第四通孔433具有内螺纹，用于与从动杆30的第二螺钉33配合。
51.连接杆40的第一连接体42与主动杆20连接，连接杆40的第二连接体43与从动杆30连接。具体的，第一连接体42的第三通孔423与主动杆本体21的固定孔213相对，通过第一螺钉23的第一轴体231与第三通孔423、主动杆本体21的固定孔213螺接，将第一连接体42固定于主动杆本体21。第三通孔423的内周面与主动杆20的第一螺钉23的第一轴体231的外周面紧密贴合。第二连接体43的第四通孔433与从动杆30上的一个调节孔313相对，通过第二螺
钉33的第二轴体331与第四通孔433、从动杆本体31的调节孔313螺接，将第二连接体43固定于从动杆本体31。第四通孔433的内周面与从动杆30的第二螺钉33的第二轴体331的外周面紧密贴合。
52.需要说明的是，在其他实施例中，连接杆40的第一连接体42也可以与主动杆本体21、第一螺钉23一体成型，或者，不存在第一螺钉23，连接杆40的第一连接体42直接与主动杆本体21一体成型。连接杆40的第一连接体42的第三通孔423内也可以不具有内螺纹，连接杆40的第二连接体43的第四通孔433内也可以不具有内螺纹。
53.请结合参阅图1和图6，夹持部60包括固定座61、第一夹持件62和第二夹持件63。第一夹持件62和第二夹持件63分别设于固定座61的相对两侧。固定座61用于承载移动设备，第一夹持件62和第二夹持件63用于夹持移动设备。
54.固定座61包括立架611和托架612。立架611为板体，立架611包括相对设置的第九表面6111和第十表面6112。托架612为板体，且凸设于立架611的第九表面6111的边缘。托架612沿远离立架611的方向延伸，且与立架611呈夹角设置。本实施例中，固定座61上还包括参照区域，参照区域为测试过程中手机的摄像头模块所处的区域，参照区域的实际大小可根据需求调节。在其他实施例中，参照区域也可以是对应其他模块所处的区域。
55.第一夹持件62包括第一夹爪621和第一伸展杆622。第一夹爪621通过第一伸展杆622连接于固定座61。第一伸展杆622的一端连接于第一夹爪621，另一端连接于固定座61。本实施例中，第一伸展杆622为固定的两个杆体。在其他实施例中，第一伸展杆622带动第一夹爪621相对固定座61伸缩，比如第一伸展杆622为两个弹性拉杆。
56.第二夹持件63包括第二夹爪631和第二伸展杆632。第二夹爪631通过第二伸展杆632连接于固定座61。第二伸展杆632的一端连接于第二夹爪631，另一端连接于固定座61。具体的，第二伸展杆632为两个弹性拉杆，两个弹性拉杆可以相对固定座61伸缩，从而调整第一夹持件62和第二夹持件63之间的距离，使夹持部60适配于多种尺寸的移动设备。在其他实施例中，第二夹持件63也可以为固定的两个杆体。
57.夹持部60与从动杆30固定连接，夹持部60的固定座61固定于从动杆30远离第二连接轴32的一端。当从动杆30晃动时，夹持部60跟随从动杆30晃动。
58.请结合参阅图1和图7，固定部70包括第一杆体71和第二杆体72。第一杆体71和第二杆体72固定连接，固定部70通过第一杆体71固定于基座10，第二杆体72用于固定音频采集部80。
59.第一杆体71为长条杆体，第二杆体72为长条杆体。第二杆体72固定连接于第一杆体71的一端。第二杆体72与第一杆体71呈夹角设置。本实施例中，第一杆体71与第二杆体72的夹角为90度。
60.固定部70固定于基座10，固定部70的第一杆体71远离第二杆体72的一端固定于基座10的第一固定板11的第一表面111。第一杆体71与第一固定板11的第一表面111呈夹角设置。本实施例中，第一杆体71与第一固定板11的第一表面111的夹角为90度。
61.请参阅图1，音频采集部80固定于固定部70的第二杆体72，具体的，音频采集部80固定于第二杆体72远离第一杆体71的端部，且位于第一固定板11上方。为了保证声音数据的采集效果，音频采集部80和夹持部60之间的距离应尽量小。本实施例中，沿z轴方向，音频采集部80位于夹持部60的正上方，音频采集部80与夹持部60的参照区域之间的距离小于等
于50mm。音频采集部80为麦克，采集的声音数据是以分贝为单位的声音强度。在其他实施例中，音频采集部80也可以不位于夹持部60的正上方，音频采集部80也可以是其他设备。
62.本实施例中，驱动部50固定于基座10的第二固定板12的第四表面122，驱动部50的传动轴与第二固定板12的第一通孔123相对。主动杆20与驱动部50的传动轴固定连接，主动杆20的第一连接轴22穿设于基座10的第二固定板12的第一通孔123，且第一连接轴22与传动轴连接。从动杆30转动连接于基座10，从动杆30的第二连接轴32穿设于基座10的第二固定板12的第二通孔124。连接杆40的第一连接体42与主动杆本体21固定连接，第二连接体43与从动杆本体31固定连接。夹持部60固定于从动杆本体31。
63.移动设备晃动异响测试装置100工作时，驱动部50的传动轴带动主动杆20的第一连接轴22转动，主动杆20的第一连接轴22在基座10的第二固定板12的第一通孔123内转动，主动杆本体21随着第一连接轴22转动，即沿着所述第二固定板12的第三表面121做圆周运动。连接杆40的第一连接体42固定于主动杆本体21，第一连接体42随着主动杆本体21做圆形轨迹转动；第一连接体42带动连接杆本体41产生摆动，进而使第二连接体43随着摆动，并以弧形轨迹摆动，同时由于连接杆40的第二连接体43连接于从动杆本体31，第二连接体43可以推动从动杆30做弧形摆动，第二连接轴32在基座10的第二固定板12的第二通孔124内转动，从动杆30以第二连接轴32为圆心做弧形摆动，即从动杆30整体沿着第一固定板11的通槽113的长度方向做弧形轨迹运动。夹持部60固定于从动杆30，因而夹持部60可以随着从动杆30摆动。可以理解晃动部90产生连杆运动。
64.可以理解的是，连接杆40的第二连接体43通过从动杆30上的调节部(包括调节孔313和第二螺钉33)固定连接于从动杆30，且调节孔313沿从动杆30高度方向间隔设置，当连接杆40的第二连接体43通过距离第二连接轴32最近的调节孔313与从动杆30连接，第二连接轴32的转动幅度最大，此时，从动杆30的摆动幅度最大，进而从动杆30上的夹持部60的晃动幅度最大；当连接杆40的第二连接体43通过距离第二连接轴32最远的调节孔313与从动杆30连接，第二连接轴32的转动幅度最小，此时，从动杆30的摆动幅度最小，进而从动杆30上的夹持部60的晃动幅度最小，也就是说所述调节部调节所述连接杆40的第二连接体43相对所述从动杆20在所述基座10的转动轴心(第二连接轴32轴心)的高度。因此，通过选用不同的调节孔313，可以调整从动杆30的摆动幅度，进而调整夹持部60的晃动幅度，即，通过从动杆30上的调节部(第二螺钉33起固定作用)可以调整从动杆30的摆动幅度，进而调整夹持部60的晃动幅度。
65.当使用本技术实施例的移动设备晃动异响测试装置100测试手机的摄像头模块在晃动工况下是否发出异响时，首先，需要将移动设备晃动异响测试装置100放置于消音室中，避免环境中的声音影响测试结果的准确性；然后，通过夹持部60夹持手机；随后，根据测试条件，调节驱动部50的传动轴的转速以调整主动杆20的转速；通过连接杆40，主动杆20带动从动杆30晃动；夹持部60上的手机跟随从动杆30晃动。此时，音频采集部80采集声音数据，并将声音数据传输给异响测试检测处理器进行分析。若异响测试检测处理器分析声音数据中存在异响数据，则表明手机在晃动时发出异响；若异响测试检测处理器分析声音数据中不存在异响数据，则表明手机在晃动时不发出异响。为了确保采集的声音数据的准确性，测试过程中，音频采集部80和摄像头的直线距离需要小于50mm。
66.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及
实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种移动设备晃动异响测试装置，用于测试移动设备晃动时的异响，其特征在于，包括基座、晃动部、驱动部、夹持部和音频采集部，所述驱动部固定于所述基座，所述晃动部活动连接于所述基座，且与所述驱动部固定连接，所述夹持部固定于所述晃动部，所述夹持部用于夹持所述移动设备；在所述移动设备晃动异响测试装置高度方向上，所述音频采集部位于所述夹持部上方，所述音频采集部用于采集声音数据；所述驱动部驱动所述晃动部产生晃动，以带动所述夹持部晃动，进而带动所述移动设备晃动，所述音频采集部采集所述移动设备晃动时产生的异响声音数据。2.根据权利要求1所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述晃动部包括与所述基座转动连接的从动杆，所述驱动部包括传动轴，所述基座上设有通槽，沿所述移动设备晃动异响测试装置的高度方向，所述从动杆穿过所述通槽，所述夹持部设于所述从动杆远离所述通槽的一端，所述驱动部的传动轴带动所述从动杆沿着所述通槽往返运动。3.根据权利要求2所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述晃动部还包括主动杆和连接杆，所述主动杆与所述传动轴固定连接，所述主动杆和所述从动杆通过所述连接杆固定连接。4.根据权利要求3所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述晃动部包括调节部，所述调节部与所述从动杆可拆卸连接，沿着所述移动设备晃动异响测试装置的高度方向，所述调节部调节所述连接杆的第二连接体相对所述从动杆在所述基座的转动轴心的高度，实现调节所述从动杆的摆动幅度。5.根据权利要求4所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述基座包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接于所述第一固定板的表面，所述第二固定板与所述第一固定板呈夹角设置，所述通槽设于所述第一固定板上，所述从动杆转动连接于所述第二固定板且穿过所述通槽，所述夹持部位于所述从动杆远离所述第二固定板的一端。6.根据权利要求5所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述主动杆包括第一连接轴，所述从动杆包括第二连接轴，所述第一连接轴转动装于所述第二固定板且与所述驱动部连接，所述第二连接轴转动装于第二固定板。7.根据权利要求3所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述传动轴做圆周运动，且所述传动轴的转动速度可调节。8.根据权利要求5所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述移动设备晃动异响测试装置包括固定部，所述固定部包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体固定于所述基座，所述第二杆体固定于所述第一杆体的一端，所述第二杆体与所述第一杆体呈夹角设置，所述音频采集部固定于所述第二杆体。9.根据权利要求2所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述夹持部包括固定座、第一夹持件和第二夹持件，所述固定座固定于所述从动杆远离所述基座的一端，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别设于所述固定座的相对两侧，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的至少一个可以相对所述固定座伸缩。10.根据权利要求1所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述音频采集部为麦克。11.根据权利要求1所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述移动设备晃
动异响测试装置还包括异响测试检测处理器，用于处理和对比所述移动设备晃动产生的异响信息。12.根据权利要求1-11任一项所述的移动设备晃动异响测试装置，其特征在于，所述夹持部设有参照区域，所述参照区域与所述音频采集部的距离小于或等于50mm。

技术总结
本申请公开一种移动设备晃动异响测试装置，用于测试移动设备晃动时的异响，包括基座、晃动部、驱动部、夹持部和音频采集部，驱动部固定于基座，晃动部活动连接于基座，且与驱动部固定连接，夹持部固定于晃动部，夹持部用于夹持移动设备；在移动设备晃动异响测试装置高度方向上，音频采集部位于夹持部上方，音频采集部用于采集声音数据；驱动部驱动晃动部产生晃动，以带动夹持部晃动，进而带动移动设备晃动，音频采集部采集移动设备晃动时产生的异响声音数据。通过使用本申请的移动设备晃动异响测试装置，可以提高测试效率以及测试结果的准确性。性。性。


技术研发人员：李佳霖 孙运平 王奔
受保护的技术使用者：荣耀终端有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/19