一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯碱工业设备技术领域，具体为一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置。


背景技术：

2.电解是广泛应用于有色金属冶炼、氯碱制取、无机盐生产等化学工业中的化学反应过程，电解槽装置是电解过程中的核心设备，在电解过程中，电解槽装置的中途停车甚至反复开停车会对电解造成一定的影响，影响到制取成本和最终的制取成果，因为在电解槽送电运行过程中，一旦出现停车现象，会使电解槽中的液体、气体产生泄漏现象，从而对电解过程造成负面影响，这种负面影响可能会因为停车原因、停车时长而有所变化。
3.电解槽装置停车原因通常是控制油缸松紧的锁紧螺母位置发生偏移所导致的，其在电解槽装置工作过程中需要工作人员手动对锁紧螺母进行位置调整，而且频次较高（2次/天）,存在生产效率低以及较大操作安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，包括：下固定台；
6.上固定台，其与所述下固定台相对设置，所述上固定台上设置有油缸以及连接在所述油缸输出端的推板，所述油缸用于带动所述推板相对于所述下固定台靠近或者远离，所述下固定台与所述推板之间形成放置空间；
7.电解槽，其固定在所述放置空间内；
8.锁紧螺母，其活动设置在所述油缸上并用于控制所述油缸的油压；
9.接近开关，其设置在所述上固定台上用于检测所述锁紧螺母与所述上固定台之间的间隙；
10.驱动机构，其与所述锁紧螺母传动连接；
11.中控机构，其与所述驱动机构以及接近开关均电连接，所述中控机构用于将所述接近开关检测到的信号传递给所述驱动机构并控制所述驱动机构的开关。
12.在上述的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，所述驱动机构包括：
13.电机；
14.主动轮，其连接在所述电机的输出端；
15.从动轮，其套设在所述锁紧螺母的外侧壁且与所述主动轮通过链条连接。
16.在上述的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，所述锁紧螺母设置有两个且对称的分布在所述上固定台上，每个所述锁紧螺母上均传动连接有一个所述驱动机构，且每个所述锁紧螺母的两侧均设置有所述接近开关。
17.在上述的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，所述锁紧螺母与所述上固定台之间初始距离在2-4mm。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过接近开关检测锁紧螺母的位置并通过驱动机构驱动锁紧螺母移动，当锁紧螺母位置偏移时，接近开检测到锁紧螺母位置异常并将信号发送给中控机构，中控机构接收信号后，控制驱动机构动作带动锁紧螺母立即停止后退并自动锁紧螺母，使电解槽不会松开，如此便可解放员工劳动力实现无人值守，提高生产效率，又大大提升本质安全。
附图说明
19.图1是本技术正常工作时的平面图；
20.图2是锁紧螺母松动后的平面图；
21.图3是图1中的右视图；
22.图4是图3中的左视图。
23.图中，1、下固定台；2、上固定台；3、油缸；4、推板；5、电解槽；6、锁紧螺母；7、接近开关；8、驱动机构；9、电机；10、主动轮；11、从动轮；12、链条。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1至图4所示，本实用新型的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，包括：下固定台1；上固定台2，其与下固定台1相对设置，上固定台2上设置有油缸3以及连接在油缸3输出端的推板4，油缸3用于带动推板4相对于下固定台1靠近或者远离，下固定台1与推板4之间形成放置空间；电解槽5，其固定在放置空间内；锁紧螺母6，其活动设置在油缸3上并用于控制油缸3的油压；接近开关7，其设置在上固定台2上用于检测锁紧螺母6与上固定台2之间的间隙；驱动机构8，其与锁紧螺母6传动连接；中控机构，其与驱动机构8以及接近开关7均电连接，中控机构用于将接近开关7检测到的信号传递给驱动机构8并控制驱动机构8的开关。
26.电解装置正常工作时如图1所示，油缸3推动推板4将电解槽5压紧在下固定台1与推板4之间，电解工序正常进行，当锁紧螺母6从图1所示的位置开始往图2所示的位置偏移时，接近开检测到锁紧螺母6位置异常并将信号发送给中控机构，中控机构接收信号后，控制驱动机构8动作带动锁紧螺母6立即停止后退并自动锁紧螺母6，使电解槽5不会松开，如此便可解放员工劳动力实现无人值守，提高生产效率，又大大提升本质安全。
27.进一步的，驱动机构8包括：电机9；主动轮10，其连接在电机9的输出端；从动轮11，其套设在锁紧螺母6的外侧壁且与主动轮10通过链条12连接，电机9用于为锁紧螺母6的移动提供动力，主动轮10、从动轮11以及链条12用于将电机9的输出转换成螺母的移动。
28.优选的，锁紧螺母6设置有两个且对称的分布在上固定台2上，每个锁紧螺母6上均传动连接有一个驱动机构8，且每个锁紧螺母6的两侧均设置有接近开关7。
29.优选的，锁紧螺母6与上固定台2之间初始距离在2-4mm（图1中箭头所示间隙的宽度）。
30.本方案的工作过程如下：四个接近开关7两两一组，分别为锁紧信号和膨胀信号，检测同一个锁紧螺母6与上固定台2之间的间隙。 当电解槽降电流（降负荷）时，电解槽温度下降、盐水和碱液流量下降，电解槽收缩，带动推板4后退，推板4带动锁紧螺母6后退松开（锁紧螺母6进一步远离上固定台2），直至同组接近开关7锁紧信号=0，表明锁紧螺母6松开距离到位，此时中控机构控制电机9操作带动锁紧螺母6自动锁紧至同组接近开关7锁紧信号=1，表明锁紧距离到位，锁紧螺母静止。当电解槽5升电流（升负荷）时，电解槽5温度上升、盐水和碱液流量上升，电解槽5膨胀，带动推板4前进，推板4带动锁紧螺母6前进（锁紧螺母6进一步靠近上固定台2），直至同组接近开关7膨胀信号=1，表明膨胀距离到位，则中控机构控制电机9操作带动锁紧螺母6松开直至接近开关7锁紧信号=0后，中控机构控制电机9操作带动螺母6重新锁紧至接近开关7锁紧信号=1，表明锁紧到位，锁紧螺母6静止。如此自动循环。当接近开关7故障、中控机构故障：同组接近开关7信号不一致，延时3秒中控机构故障报警，中控机构停止控制，需人工排除故障。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：
1.一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，其特征在于,包括：下固定台；上固定台，其与所述下固定台相对设置，所述上固定台上设置有油缸以及连接在所述油缸输出端的推板，所述油缸用于带动所述推板相对于所述下固定台靠近或者远离，所述下固定台与所述推板之间形成放置空间；电解槽，其固定在所述放置空间内；锁紧螺母，其活动设置在所述油缸上并用于控制所述油缸的油压；接近开关，其设置在所述上固定台上用于检测所述锁紧螺母与所述上固定台之间的间隙；驱动机构，其与所述锁紧螺母传动连接；中控机构，其与所述驱动机构以及接近开关均电连接，所述中控机构用于将所述接近开关检测到的信号传递给所述驱动机构并控制所述驱动机构的开关。2.如权利要求1所述的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，其特征在于，所述驱动机构包括：电机；主动轮，其连接在所述电机的输出端；从动轮，其套设在所述锁紧螺母的外侧壁且与所述主动轮通过链条连接。3.如权利要求1所述的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，其特征在于，所述锁紧螺母设置有两个且对称的分布在所述上固定台上，每个所述锁紧螺母上均传动连接有一个所述驱动机构，且每个所述锁紧螺母的两侧均设置有所述接近开关。4.如权利要求1所述的一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置，其特征在于，所述锁紧螺母与所述上固定台之间初始距离在2-4mm。

技术总结
本实用新型涉及氯碱工业设备技术领域，提供一种具有自动锁紧螺母功能的电解装置,包括：下固定台；上固定台，其与下固定台相对设置，上固定台上设置有油缸以及连接在油缸输出端的推板；电解槽，其固定在推板与下固定台之间；锁紧螺母，其活动设置在油缸上；接近开关，其设置在上固定台上；驱动机构，其与锁紧螺母传动连接；中控机构，其与驱动机构以及接近开关均电连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过接近开关检测锁紧螺母的位置并通过驱动机构驱动锁紧螺母移动，当锁紧螺母位置偏移时，中控机构驱动机构动作带动锁紧螺母立即停止后退并自动锁紧螺母，使电解槽不会松开，如此便可解放员工劳动力实现无人值守，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。


技术研发人员：徐焕尧 丁强 沈阳 钱君岩 李振玉 江磊华
受保护的技术使用者：万华化学(宁波)氯碱有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/19