铝合金门窗角码切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为铝合金门窗角码切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，现有的铝合金门窗角码切割机在收纳物料时，切割好的物料会和碎屑混在一起，会影响角码后续使用，还会因为碎屑边缘锋利割伤工作人员。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供铝合金门窗角码切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金门窗角码切割机在收纳物料时，切割好的物料会和碎屑混在一起，会影响角码后续使用，还会因为碎屑边缘锋利割伤工作人员的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金门窗角码切割机，包括上料架和切割机，所述上料架的左侧安装有切割机，下料构件安装在所述切割机的左侧内部；支撑构件安装在所述切割机的左侧；收纳构件安装在所述支撑构件的内部；其中，所述下料构件用于将切割机切割后的物料送下，所述支撑构件用于支撑收纳构件，所述收纳构件用于收纳切割好的物料。
5.优选的，所述切割机包括：机体固接在所述上料架的左侧；操控箱固接在所述机体的顶端左侧；挡板固接在所述机体的顶端前表面；夹具滑动连接在所述机体的内部；其中，所述机体用于支撑操作箱，所述操作箱用于操作机体。
6.优选的，为了将切割好的物料送入收纳构件，所述下料构件包括：滑板固接在所述机体的内部左侧；滑杆滑动连接在所述滑板的内部；下料槽固接在所述机体的左侧中心；其中，所述滑板用于支撑滑杆，所述滑杆用于将切割好的物料移动到下料槽内部。
7.优选的，当需要将切割好的物料送入收纳构件时，使用者将向左移动滑杆，滑杆通过底端的刮板将切割好的物料送入下料槽，物料通过下料槽掉落在过滤箱内。
8.优选的，所述滑杆的底端加工有刮板，所述下料槽为倾斜安装。
9.优选的，为了使收纳构件震动，所述支撑构件包括：支撑框设置在所述切割机的左侧；横板固接在所述支撑框的背部；电机固接在所述横板的顶端；偏心轮固接在所述电机的右侧；支杆转动连接在所述偏心轮的右侧；横杆转动连接在所述支杆的顶端；其中，所述支撑框用于支撑横板，所述横板用于支撑电机。
10.优选的，当需要震动过滤箱时，使用者将电机连接外部电源，电机通过偏心轮带动支杆转动，支杆通过横杆带动连杆带动过滤箱前后移动。
11.优选的，为了将切割好的物料和切割下的碎屑分离，所述收纳构件包括：连接杆转动连接在所述支撑框的顶端内部；连杆固接在所述连接杆的底端内部，且所述连杆的内壁与所述横杆的两端固定相连；过滤箱滑动连接在所述连杆的顶端；插杆插接在所述连接杆
的内部；收纳箱滑动连接在所述支撑框的内部底端；其中，所述连接杆用于支撑连杆，所述连杆用于支撑过滤箱。
12.优选的，当需要分离切割好的物料和切割下的碎屑，物料和碎屑通过下料槽落入过滤箱内，电机通过偏心轮、支杆和横杆带动连杆前后移动，连杆通过连接杆和插杆带动过滤箱前后移动将碎屑通过过滤箱底端卡接的过滤网震动到底端的收纳箱内。
13.优选的，所述过滤箱的底端卡接有过滤网，所述过滤箱的两侧开设有限位孔。
14.优选的，所述过滤箱和所述收纳箱的前表面加工有拉手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金门窗角码切割机通过滑板、滑杆和下料槽的配合工作使切割好的物料和碎屑落入过滤箱内，通过支撑框和横板的配合工作支撑电机，通过电机、偏心轮、支杆、横杆和连杆的配合工作使连接杆前后移动，通过连杆、连接杆和插杆的配合工作使过滤箱前后移动，通过过滤箱底端的过滤网使碎屑掉落到收纳箱内，通过上诉构件的配合工作方便快速的分离切割好的物料和碎屑，防止因为碎屑影响角码使用，或者割伤工作人员。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中支撑构件和收纳构件的侧视连接结构示意图；
18.图3为图1中支撑构件和收纳构件的正视剖面连接结构示意图；
19.图4为图1中收纳构件的俯视连接结构示意图。
20.图中：1、上料架，2、切割机，201、机体，202、操控箱，203、挡板，204、夹具，3、下料构件，301、滑板，302、滑杆，303、下料槽，4、支撑构件，401、支撑框，402、横板，403、电机，404、偏心轮，405、支杆，406、横杆，5、收纳构件，501、连接杆，502、连杆，503、过滤箱，504、插杆，505、收纳箱。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：铝合金门窗角码切割机，包括上料架1和切割机2，上料架1的左侧安装有切割机2，下料构件3安装在切割机2的左侧内部，支撑构件4安装在切割机2的左侧，收纳构件5安装在支撑构件4的内部，其中，下料构件3用于将切割机2切割后的物料送下，支撑构件4用于支撑收纳构件5，收纳构件5用于收纳切割好的物料。
23.具体的，如图1所示，切割机2包括机体201、操控箱202、挡板203和夹具204；
24.机体201固接在上料架1的左侧，操控箱202固接在机体201的顶端左侧，挡板203固接在机体201的顶端前表面，挡板203用于防止碎屑飞出，夹具204滑动连接在机体201的内部，夹具204用于夹持物料，其中，机体201用于支撑操作箱202，操作箱202用于操作机体201。
25.更具体的，如图1所示，下料构件3包括滑板301、滑杆302和下料槽303；
26.为了将物料与碎屑送入收纳构件5中，滑板301固接在机体201的内部左侧，滑杆302滑动连接在滑板301的内部，下料槽303固接在机体201的左侧中心，下料槽303用于将物料导向进入收纳构件5中，其中，滑板301用于支撑滑杆302，滑杆302用于将切割好的物料移动到下料槽303内部，滑杆302的底端加工有刮板用于将物料送入下料槽303，下料槽303为倾斜安装用于使物料方便送入过滤箱503。
27.更具体的，如图2、图3和图4所示，支撑构件4包括支撑框401、横板402、电机403、偏心轮404、支杆405和横杆406；
28.为了使过滤箱503震动将物料和碎屑分离，支撑框401设置在切割机2的左侧，横板402固接在支撑框401的背部，电机403固接在横板402的顶端，电机403用于带动偏心轮404转动，偏心轮404固接在电机403的右侧，偏心轮404用于带动支杆405前后移动，支杆405转动连接在偏心轮404的右侧，支杆405用于带动横杆406前后移动，横杆406转动连接在支杆405的顶端，横杆406用于带动连杆502前后移动，其中，支撑框401用于支撑横板402，横板402用于支撑电机403。
29.更具体的，如图2和图3所示，收纳构件5包括连接杆501、连杆502、过滤箱503、插杆504和收纳箱505；
30.为了将切割好的物料和碎屑方便快速的分离和收纳，连接杆501转动连接在支撑框401的顶端内部，连杆502固接在连接杆501的底端内部，且连杆502的内壁与横杆406的两端固定相连，过滤箱503滑动连接在连杆502的顶端，过滤箱503用于将切割好的物料和碎屑分离，插杆504插接在连接杆501的内部，插杆504用于固定过滤箱503，收纳箱505滑动连接在支撑框401的内部底端，收纳箱505用于收纳过滤箱503分离落下的碎屑，其中，连接杆501用于支撑连杆502，连杆502用于支撑过滤箱503，过滤箱503的底端卡接有过滤网用于分离物料和碎屑，过滤箱503的两侧开设有限位孔用于配合插杆504固定过滤箱503，过滤箱503和收纳箱505的前表面加工有拉手用于拉动收纳箱505和过滤箱503。
31.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
32.当铝合金门窗角码切割机开始工作时，使用者向左移动下料构件3中的滑杆302，滑杆302在滑板301的内部向左移动，滑杆302向左移动通过底端的刮板将切割好的物料和碎屑送入下料槽303中，切割好的物料和碎屑通过自身重力落入收纳构件5中的过滤箱503内部，然后将支撑构件4中的电机403连接外部电源，电机403带动偏心轮404转动，偏心轮404电动支杆405前后移动，支杆405带动横杆406前后移动，横杆406带动连杆502前后移动，连杆502带动连接杆501前后移动，连接杆501通过插杆504带动过滤箱503前后移动，过滤箱503前后移动通过过滤箱503底端卡接的过滤网使切割好的物料和碎屑分离，碎屑通过自身重力落入收纳箱505，当铝合金门窗角码切割机使用结束时，使用者向前拉动拉手，拉手带动收纳箱505向前移动，将收纳箱505内部的碎屑清理，然后拉动过滤箱503前表面的拉手，将过滤箱503内部切割好的物料收集整理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.铝合金门窗角码切割机，包括上料架（1）和切割机（2），所述上料架（1）的左侧安装有切割机（2），其特征在于，所述铝合金门窗角码切割机还包括：下料构件（3），安装在所述切割机（2）的左侧内部；支撑构件（4），安装在所述切割机（2）的左侧；收纳构件（5），安装在所述支撑构件（4）的内部。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述切割机（2）包括：机体（201），固接在所述上料架（1）的左侧；操控箱（202），固接在所述机体（201）的顶端左侧；挡板（203），固接在所述机体（201）的顶端前表面；夹具（204），滑动连接在所述机体（201）的内部。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述下料构件（3）包括：滑板（301），固接在所述机体（201）的内部左侧；滑杆（302），滑动连接在所述滑板（301）的内部；下料槽（303），固接在所述机体（201）的左侧中心。4.根据权利要求3所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述滑杆（302）的底端加工有刮板，所述下料槽（303）为倾斜安装。5.根据权利要求4所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述支撑构件（4）包括：支撑框（401），设置在所述切割机（2）的左侧；横板（402），固接在所述支撑框（401）的背部；电机（403），固接在所述横板（402）的顶端；偏心轮（404），固接在所述电机（403）的右侧；支杆（405），转动连接在所述偏心轮（404）的右侧；横杆（406），转动连接在所述支杆（405）的顶端。6.根据权利要求5所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述收纳构件（5）包括：连接杆（501），转动连接在所述支撑框（401）的顶端内部；连杆（502），固接在所述连接杆（501）的底端内部，且所述连杆（502）的内壁与所述横杆（406）的两端固定相连；过滤箱（503），滑动连接在所述连杆（502）的顶端；插杆（504），插接在所述连接杆（501）的内部；收纳箱（505），滑动连接在所述支撑框（401）的内部底端。7.根据权利要求6所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述过滤箱（503）的底端卡接有过滤网，所述过滤箱（503）的两侧开设有限位孔。8.根据权利要求7所述的铝合金门窗角码切割机，其特征在于，所述过滤箱（503）和所述收纳箱（505）的前表面加工有拉手。

技术总结
本实用新型公开了铝合金门窗角码切割机，包括上料架和切割机，所述上料架的左侧安装有切割机，下料构件安装在所述切割机的左侧内部；支撑构件安装在所述切割机的左侧；收纳构件安装在所述支撑构件的内部。该铝合金门窗角码切割机通过滑板、滑杆和下料槽的配合工作使切割好的物料和碎屑落入过滤箱内，通过支撑框和横板的配合工作支撑电机，通过电机、偏心轮、支杆、横杆和连杆的配合工作使连接杆前后移动，通过连杆、连接杆和插杆的配合工作使过滤箱前后移动，通过过滤箱底端的过滤网使碎屑掉落到收纳箱内，通过上诉构件的配合工作方便快速的分离切割好的物料和碎屑，防止因为碎屑影响角码使用，或者割伤工作人员。或者割伤工作人员。或者割伤工作人员。


技术研发人员：李军 王宝
受保护的技术使用者：四川昆福建筑工程有限公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/7/19