一种燃气阀门组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种燃气阀门组件。


背景技术：

2.燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。
3.现有的一种燃气阀门，包括阀座、阀芯和阀杆，阀芯通过一个固定座安装在阀座上，该固定座通过至少两个螺栓与阀座连接，因此，需要在阀座上开设至少两个螺孔，同时，在固定座上也设置多个连接孔，其加工不便，增大了加工成本，且组装不便，整体可靠性差，同时增大了阀门的整体体积。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、组装方便且使用效果好的燃气阀门组件。
5.本实用新型提供一种燃气阀门组件，其包括：
6.阀座1，所述阀座1内成型有上端敞口的阀腔，所述阀腔的侧壁设有进气口102，所述阀腔的底部设有出气口103；
7.喷嘴2，通过螺纹可拆卸地安装在所述出气口103上，所述喷嘴2上开设有连通所述出气口103的喷气孔21；
8.阀芯3，安装在所述阀腔内，所述阀芯3的底部开设有与所述出气口103连通的第一阀孔30，所述阀芯3的侧壁设有与所述第一阀孔连通的第二阀孔301；
9.阀杆6，通过销轴4固定安装在所述阀芯3的端部，用于驱动所述阀芯3转动并实现所述第二阀孔301与所述进气口102之间的连通或阻断；
10.阀盖5，通过螺纹固定连接在所述阀座1的顶部，所述阀盖5上开设有容所述阀杆6穿过的阀杆孔，用于对所述阀杆6和所述阀芯3进行轴向固定。
11.进一步的，所述阀腔的上端敞口端设有环形凸起并形成连接部，所述连接部与所述阀腔同轴，所述连接部的外壁设有外螺纹，所述阀盖5螺纹连接在所述连接部上。
12.进一步的，所述连接部的侧壁开设有用于容所述销轴4的端部插入并能径向转动的条形导槽110。
13.进一步的，所述条形导槽110的端部顶面开设有用于容所述销轴卡入的限位槽111。
14.进一步的，所述阀芯3的顶部开设有用于容所述阀杆6的端部插入的安装孔，所述安装孔与所述阀芯3同轴，所述安装孔的侧壁开设有卡孔，所述卡孔向上贯穿至所述阀芯外并能容固定在所述阀杆6上的销轴插入。
15.进一步的，所述阀杆孔的边沿轴向向上延伸并形成套筒，所述套筒的内壁与所述阀杆6的外壁贴合并实现对所述阀杆6的限位。
16.进一步的，所述阀孔及所述阀芯为上端大下端小的圆台形。
17.进一步的，所述阀盖5的侧壁设有横截面为正多边形的拧紧部。
18.进一步的，所述阀杆与所述阀芯之间或所述阀座与所述阀芯之间设有弹性部件，所述弹性部件使所述阀芯有背向所述阀杆的运动趋势。
19.本实用新型的优点在于：本实用新型燃气阀门组件，阀盖采用螺纹连接，连接方便省力，且连接可靠性好，大大降低了整体结构体积，并降低了生产成本；阀座为圆柱形结构，体积小，加工方便，结构强度高；圆台形阀芯设置，对中性好，与阀腔内壁的贴合度高，密封性好，且加工成本低；阀芯上设置卡孔结构，便于销轴由上而下插入，装配方便、省力，且结构强度高，便于阀杆的转动操作；在阀座上设置条形导槽，便于装配，同时对阀杆和阀芯进行轴向限位，结构强度高，可靠性好；在条形导槽的端部设置限位槽，用于极限位的锁止限位，使用体验好；设置弹性部件，对阀杆和阀芯提供反向的轴向推力，提高阀芯与阀腔之间的密封性，同时能使销轴与条形导槽顶面接触，形成阻尼，操作手感好；本实用新型燃气阀门组件，结构紧凑、体积小，组装方便省力，可靠性高。
附图说明
20.图1为本实用新型燃气阀门组件的结构示意图；
21.图2为本实用新型燃气阀门组件的剖视图；
22.图3为本实用新型燃气阀门组件的另一角度剖视图；
23.图4为本实用新型燃气阀门组件的爆炸结构示意图；
24.图5为本实用新型燃气阀门组件的阀座的结构示意图。
实施方式
25.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
26.参阅图1-图5，本实用新型提供一种燃气阀门组件，其包括阀座1、喷嘴2、阀芯3、阀杆6和阀盖5。
27.在阀座1内成型有上端敞口的阀腔，同时，在阀腔的侧壁设有进气口102，在阀腔的底部设有出气口103，本实施例中，该阀座1整体为圆柱形结构，阀腔的上端敞口端设有环形凸起并形成连接部，在连接部的外壁设有外螺纹，并形成第一连接头11，该第一连接头11与阀腔同轴，在阀座1的侧壁设有第二连接头12，进气口102开设在该第二连接头12上，在阀座1的底部设有第三连接头13，出气口103开设在该第三连接头上，第二连接头12和第三连接头13均为圆柱形，在其外壁均设有外螺纹，形成螺纹体结构。
28.第二连接头用于与燃气管连接，用于燃气进气。
29.喷嘴2通过螺纹可拆卸地安装在出气口103上，即通过螺纹安装在第三连接头13上，在喷嘴2上开设有喷气孔21，该喷气孔21连通出气口103，用于燃气出气。
30.阀芯3安装在阀腔内，本实施例中，阀孔及阀芯为上端大下端小的圆台形，阀芯和阀孔的内壁均为斜面，且相互贴合，在阀芯3的底部开设有第一阀孔30，该第一阀孔30与出气口103连通，同时，在阀芯3的侧壁设有第二阀孔301，该第二阀孔301与第一阀孔连通，且其与进气口102位于同一径向面上；通过阀芯的转动，能实现该第二阀孔与进气口的连通或阻断，进而实现进气口与出气孔的连通或阻断，实现开关。
31.阀杆6通过销轴4固定安装在阀芯3的端部，用于驱动阀芯3转动，以实现第二阀孔301与进气口102之间的连通或阻断；本实施例中，在阀杆6的端部设有圆柱形的安装柱，在该安装柱的侧壁开设有一销孔，销轴固定安装在该销孔内，同时，在阀芯3的顶部开设有安装孔，该安装孔用于容阀杆端部的安装柱插入，该安装孔与阀芯3同轴，同时，在安装孔的侧壁开设有卡孔，该卡孔向上贯穿至阀芯外，并能容固定在阀杆6上的销轴由上而下插入，即该卡孔为一条形孔，其长度方向平行于阀杆的轴线，便于阀杆与阀芯的快速连接，装配时，阀杆上的销轴的一端伸出作为连接部分，该连接部分位于卡孔内，实现阀杆与阀芯之间的径向限位，即通过阀杆的转动，能带动阀芯转动，进而实现开关。
32.本实施例中，为了提高使用可靠性和稳定性，在阀座1的连接部的侧壁开设有条形导槽110，该条形导槽110用于容销轴4的端部插入，并能径向转动，该条形导槽位于同一径向面上，其圆心角为阀杆的转动角度极限，本技术中，当销轴与条形导槽的一端接触时，第二阀孔与进气口同轴，连通且通气量最大，当销轴与条形导槽的另一端接触时，第二阀孔与进气口不连通，本实施例中，该条形导槽贯穿连接部的内壁与外壁，便于销轴的装配；为了提高使用体验，在条形导槽110的端部的顶面开设有限位槽111，该限位槽111为一凹槽结构，能容位于极限位的销轴卡入，具有一定的锁止功能和提示功能，同时，为了进一步提高使用效果，在阀杆与阀芯之间，或在阀座与阀芯之间设有弹性部件，该弹性部件使阀芯有背向阀杆的运动趋势，优选的，在阀杆与阀芯之间设有弹性部件，其使阀杆有向上的运动趋势，进而能使销轴压紧条形导槽顶面，形成一定的阻尼，同时对阀芯有向下的推力，提高贴合度和密封性，操作手感好。
33.阀盖5通过螺纹固定连接在阀座1的顶部，即螺纹连接在第一连接头11上，在阀盖5上开设有阀杆孔，该阀杆孔用于容阀杆6穿过，该阀盖用于对阀杆6和阀芯3进行轴向固定，同时，阀杆孔的边沿轴向向上延伸，形成圆筒形的套筒，该套筒的内壁与阀杆6的外壁贴合，实现对阀杆6的限位，避免阀杆径向摆动，提高对中性，便于操作；在阀盖5的侧壁设有横截面为正多边形的拧紧部，便于阀盖的装卸。
34.本实用新型燃气阀门组件，阀盖采用螺纹连接，连接方便省力，且连接可靠性好，大大降低了整体结构体积，并降低了生产成本；阀座为圆柱形结构，体积小，加工方便，结构强度高；圆台形阀芯设置，对中性好，与阀腔内壁的贴合度高，密封性好，且加工成本低；阀芯上设置卡孔结构，便于销轴由上而下插入，装配方便、省力，且结构强度高，便于阀杆的转动操作；在阀座上设置条形导槽，便于装配，同时对阀杆和阀芯进行轴向限位，结构强度高，可靠性好；在条形导槽的端部设置限位槽，用于极限位的锁止限位，使用体验好；设置弹性部件，对阀杆和阀芯提供反向的轴向推力，提高阀芯与阀腔之间的密封性，同时能使销轴与条形导槽顶面接触，形成阻尼，操作手感好；本实用新型燃气阀门组件，结构紧凑、体积小，组装方便省力，可靠性高。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种燃气阀门组件，其特征在于，包括：阀座，所述阀座内成型有上端敞口的阀腔，所述阀腔的侧壁设有进气口，所述阀腔的底部设有出气口；喷嘴，通过螺纹可拆卸地安装在所述出气口上，所述喷嘴上开设有连通所述出气口的喷气孔；阀芯，安装在所述阀腔内，所述阀芯的底部开设有与所述出气口连通的第一阀孔，所述阀芯的侧壁设有与所述第一阀孔连通的第二阀孔；阀杆，通过销轴固定安装在所述阀芯的端部，用于驱动所述阀芯转动并实现所述第二阀孔与所述进气口之间的连通或阻断；阀盖，通过螺纹固定连接在所述阀座的顶部，用于对所述阀杆和所述阀芯进行轴向固定，所述阀盖上开设有容所述阀杆穿过的阀杆孔。2.如权利要求1所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述阀腔的上端敞口端设有环形凸起并形成连接部，所述连接部与所述阀腔同轴，所述连接部的外壁设有外螺纹，所述阀盖螺纹连接在所述连接部上。3.如权利要求2所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述连接部的侧壁开设有用于容所述销轴的端部插入并能径向转动的条形导槽。4.如权利要求3所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述条形导槽的端部顶面开设有用于容所述销轴卡入的限位槽。5.如权利要求1所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述阀芯的顶部开设有用于容所述阀杆的端部插入的安装孔，所述安装孔与所述阀芯同轴，所述安装孔的侧壁开设有卡孔，所述卡孔向上贯穿至所述阀芯外并能容固定在所述阀杆上的销轴插入。6.如权利要求1所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述阀杆孔的边沿轴向向上延伸并形成套筒，所述套筒的内壁与所述阀杆的外壁贴合并实现对所述阀杆的限位。7.如权利要求1所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述阀孔及所述阀芯为上端大下端小的圆台形。8.如权利要求1所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述阀盖的侧壁设有横截面为正多边形的拧紧部。9.如权利要求1至8任一项所述的燃气阀门组件，其特征在于：所述阀杆与所述阀芯之间或所述阀座与所述阀芯之间设有弹性部件，所述弹性部件使所述阀芯有背向所述阀杆的运动趋势。

技术总结
本实用新型提供一种燃气阀门组件，其包括阀座、喷嘴、阀芯、阀杆和阀盖，阀座内成型有阀腔，阀腔的侧壁设有进气口，阀腔的底部设有出气口；喷嘴安装在出气口上；阀芯安装在所述阀腔内，阀芯的底部开设有第一阀孔，阀芯的侧壁设有第二阀孔；阀杆通过销轴固定安装在阀芯的端部，用于驱动阀芯转动并实现第二阀孔与进气口之间的连通或阻断；阀盖通过螺纹固定连接在所述阀座的顶部，阀盖上开设有容所述阀杆穿过的阀杆孔。本实用新型燃气阀门组件，结构紧凑、体积小，组装方便省力，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：韩叶广
受保护的技术使用者：宁波千手阀门有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/19