一种新型压胶机切胶机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑胶生产技术领域，尤其涉及一种新型压胶机切胶机构。


背景技术：

2.目前压胶机模头在持续挤出胶条时需要人工辅助切断胶条，再将切断的胶条拿去称重分类，此过程人工介入过多，劳动强度大，而且人工切胶的精度比较低，公开号：cn208575956u，一种切胶机用压胶装置，包括刀壳、切胶刀片、连板、弹簧、压板以及挡板，切胶刀片安装在刀壳内部，且延伸出刀壳下端，刀壳外端固定有连板，连板下端安装弹簧，弹簧下端安装压板，压板安装在切胶刀片下侧，连板与压板通过弹簧相连接，机架内壁上焊接有挡板，挡板安装在压板外侧，该设计实现自动压胶功能，有效降低事故发生的概率，本实用新型操作便捷，安全可靠，降低了切割危险性。
3.上述技术存在的问题是：压胶机在持续挤出胶条对胶条进行切断时，不能对胶条切割的长度进行精准的控制长度，会导致每条较条切割时的长度不同，从而每条胶条的重力不一样，致称重分类时会出现不符合要求的胶条，从而导致需要人工辅助进行修整，从而导致增加了工作量，且不能够对胶条切割的深度进行调节，因此我们提出一种新型压胶机切胶机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型压胶机切胶机构，具备能够对持续挤出胶条进行往复均速切割，从而使每次切割胶条的长度均相等，从而减少了工作量，增加了工作效率，且能够对切割的深度进行调节，从而能够根据胶条的宽度进行调节控制，对胶体的长度进行切割控制时，可通过调节电机转速即可达到对胶体进行精准切割的效果的优点，解决了压胶机在持续挤出胶条对胶条进行切断时，不能对胶条切割的长度进行精准的控制长度，会导致每条较条切割时的长度不同，从而每条胶条的重力不一样，致称重分类时会出现不符合要求的胶条，从而导致需要人工辅助进行修整，从而导致增加了工作量，且不能够对胶条切割的深度进行调节的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型压胶机切胶机构，包括底板，所述底板上表面固定安装有挡板，挡板一端固定安装有挤压组件，所述挡板一端固定安装有切割组件，所述挤压组件与切割组件相对应，所述挤压组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在挡板和底板一端，所述第一电机输出轴一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端活动安装有摆动杆。
6.作为本实用新型优选的，所述底板内开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块一端固定安装有挤压块，所述挤压块上端开设有摆动槽，所述第一连接杆另一端活动安装在摆动槽内。
7.作为本实用新型优选的，所述切割组件包括第二电机，所述第二电机输出轴一端固定安装有第一转动盘，所述第一转动盘一端开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有控
制块，所述挡板一端固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴一端固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述控制块和滑块之间固定安装有第二连接杆。
8.作为本实用新型优选的，所述导向槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在控制块一端，所述螺纹杆一端固定安装有转动环。
9.作为本实用新型优选的，所述滑槽内开设有限位槽，所述滑块一端固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
10.作为本实用新型优选的，所述第二连接杆外表面活动安装有连接板，所述底板内开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块一端固定安装有切刀。
11.作为本实用新型优选的，所述切刀上端开设有预留槽，所述连接板另一端活动安装在预留槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过挤压组件、切割组件、底板的设计，启动挤压组件，挤压组件会进行自动进行往复运动，从而对胶体进行反复压动，胶体会流动至切割组件一端，切割组件也进行往复运动，从而对胶体进行均匀切割，且切割组件能够对往复运动的距离进行调节，从而能够对切割的胶体深度进行调节，通过挤压组件和切割组件的相互配合，从而能够对胶体进行全自动挤压和切割操作。
14.2、本实用新型通过第一电机、第一连接杆、摆动杆、挤压块、摆动槽的设计，对胶体进行往复挤压时，启动第一电机转动第一连接杆，第一连接杆外表面活动安装有摆动杆，摆动杆的另一端活动安装在挤压块上表面开设的摆动槽内，从而通过第一电机带动挤压块进行往复移动，挤压块在移动时，可通过第一滑动块在第一滑动槽内进行滑动，从而带动挤压块进行垂直上下移动，对胶体进行匀速往复挤压。
15.3、本实用新型通过第二电机、第一转动盘、导向槽、控制块、转动电机、控制块、第二连接杆的设计，在第二电机和转动电机之间固定安装有第二连接杆，通过第二电机和转动电机带动第二连接杆进行转动，通过调节第二电机和转动电机的转速，从而能够对第二连接杆的往复速率进行控制。
16.4、本实用新型通过导向槽、螺纹杆、控制块、转动环的设计，第二连接杆固定安装在控制块一端，控制块螺纹安装在螺纹杆外表面，对螺纹杆进行转动时可带动第一转动盘一端开设的导向槽中的控制块进行滑动，从而对第二电机带动第二连接杆转动的间距变短或变长的操作。
17.5、本实用新型通过滑槽、限位槽、滑块、限位块的设计，转动螺纹杆对控制块进行控制时，控制块会带动第二连接杆一同进行移动，第二连接杆会一同带动第二转动盘一端开设的滑槽中的滑块进行滑动，从而达到对控制块进行移动时，会通过第二连接杆带动滑块在滑槽中进行一同滑动的操作。
18.6、本实用新型通过第二连接杆、连接板、第二滑动槽、第二滑动块、切刀的设计，第二电机和转动电机带动第二连接杆进行转动时，第二连接杆会带动连接板进行移动，连接板在被带动时会通过第二滑动块在底板一端开设的第二滑动槽中进行滑动，使切刀在上下移动时具有垂直运动的效果。
19.7、本实用新型通过切刀、预留槽、连接板的设计，带动切刀进行切胶体时，通过第二电机和转动电机会带动切刀进行往复上下移动操作，从而能够对胶体进行匀速切割，使切刀切割胶体的时间一致。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的底板结构立体示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的挤压组件结构立体示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的切刀结构立体示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的第二连接杆结构立体示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的连接板结构立体示意图。
26.图中：1、底板；101、第一滑动槽；102、第二滑动槽；2、挡板；3、挤压组件；301、第一电机；302、第一连接杆；303、摆动杆；304、挤压块；305、摆动槽；306、第一滑动块；4、切割组件；401、转动电机；402、第二电机；403、第一转动盘；404、导向槽；405、切刀；406、第二滑动块；407、连接板；408、预留槽；409、第二转动盘；410、滑槽；411、限位槽；412、第二连接杆；413、螺纹杆；414、控制块；415、转动环；416、滑块；417、限位块。
具体实施方式
27.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
28.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
29.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种新型压胶机切胶机构，包括底板1，底板1上表面固定安装有挡板2，挡板2一端固定安装有挤压组件3，挡板2一端固定安装有切割组件4，挤压组件3与切割组件4相对应，挤压组件3包括第一电机301，第一电机301固定安装在挡板2和底板1一端，第一电机301输出轴一端固定安装有第一连接杆302，第一连接杆302一端活动安装有摆动杆303。
30.采用上述方案：通过挤压组件3、切割组件4、底板1的设计，启动挤压组件3，挤压组件3会进行自动进行往复运动，从而对胶体进行反复压动，胶体会流动至切割组件4一端，切割组件4也进行往复运动，从而对胶体进行均匀切割，且切割组件4能够对往复运动的距离进行调节，从而能够对切割的胶体深度进行调节，通过挤压组件3和切割组件4的相互配合，从而能够对胶体进行全自动挤压和切割操作。
31.参考图3，底板1内开设有第一滑动槽101，第一滑动槽101内滑动安装有第一滑动块306，第一滑动块306一端固定安装有挤压块304，挤压块304上端开设有摆动槽305，第一连接杆302另一端活动安装在摆动槽305内。
32.采用上述方案：通过第一电机301、第一连接杆302、摆动杆303、挤压块304、摆动槽305的设计，对胶体进行往复挤压时，启动第一电机301转动第一连接杆302，第一连接杆302外表面活动安装有摆动杆303，摆动杆303的另一端活动安装在挤压块304上表面开设的摆动槽305内，从而通过第一电机301带动挤压块304进行往复移动，挤压块304在移动时，可通过第一滑动块306在第一滑动槽101内进行滑动，从而带动挤压块304进行垂直上下移动，对
胶体进行匀速往复挤压。
33.参考图4，切割组件4包括第二电机402，第二电机402输出轴一端固定安装有第一转动盘403，第一转动盘403一端开设有导向槽404，导向槽404内滑动安装有控制块414，挡板2一端固定安装有转动电机401，转动电机401输出轴一端固定安装有第二转动盘409，第二转动盘409一端开设有滑槽410，滑槽410内滑动安装有滑块416，控制块414和滑块416之间固定安装有第二连接杆412。
34.采用上述方案：通过第二电机402、第一转动盘403、导向槽404、控制块414、转动电机401、控制块414、第二连接杆412的设计，在第二电机402和转动电机401之间固定安装有第二连接杆412，通过第二电机402和转动电机401带动第二连接杆412进行转动，通过调节第二电机402和转动电机401的转速，从而能够对第二连接杆412的往复速率进行控制。
35.参考图6，导向槽404内转动安装有螺纹杆413，螺纹杆413螺纹安装在控制块414一端，螺纹杆413一端固定安装有转动环415。
36.采用上述方案：通过导向槽404、螺纹杆413、控制块414、转动环415的设计，第二连接杆412固定安装在控制块414一端，控制块414螺纹安装在螺纹杆413外表面，对螺纹杆413进行转动时可带动第一转动盘403一端开设的导向槽404中的控制块414进行滑动，从而对第二电机402带动第二连接杆412转动的间距变短或变长的操作。
37.参考图5，滑槽410内开设有限位槽411，滑块416一端固定安装有限位块417，限位块417滑动安装在限位槽411内。
38.采用上述方案：通过滑槽410、限位槽411、滑块416、限位块417的设计，转动螺纹杆413对控制块414进行控制时，控制块414会带动第二连接杆412一同进行移动，第二连接杆412会一同带动第二转动盘409一端开设的滑槽410中的滑块416进行滑动，从而达到对控制块414进行移动时，会通过第二连接杆412带动滑块416在滑槽410中进行一同滑动的操作。
39.参考图5，第二连接杆412外表面活动安装有连接板407，底板1内开设有第二滑动槽102，第二滑动槽102内滑动安装有第二滑动块406，第二滑动块406一端固定安装有切刀405。
40.采用上述方案：通过第二连接杆412、连接板407、第二滑动槽102、第二滑动块406、切刀405的设计，第二电机402和转动电机401带动第二连接杆412进行转动时，第二连接杆412会带动连接板407进行移动，连接板407在被带动时会通过第二滑动块406在底板1一端开设的第二滑动槽102中进行滑动，使切刀405在上下移动时具有垂直运动的效果。
41.参考图5，切刀405上端开设有预留槽408，连接板407另一端活动安装在预留槽408内。
42.采用上述方案：通过切刀405、预留槽408、连接板407的设计，带动切刀405进行切胶体时，通过第二电机402和转动电机401会带动切刀405进行往复上下移动操作，从而能够对胶体进行匀速切割，使切刀405切割胶体的时间一致。
43.本实用新型的工作原理：
44.在使用时，启动第一电机301转动第一连接杆302，第一连接杆302外表面活动安装有摆动杆303，摆动杆303的另一端活动安装在挤压块304上表面开设的摆动槽305内，从而通过第一电机301带动挤压块304进行往复移动，挤压块304在移动时，可通过第一滑动块306在第一滑动槽101内进行滑动，从而带动挤压块304进行垂直上下移动，对胶体进行匀速
往复挤压，然后在启动第二电机402和转动电机401带动第二连接杆412进行转动，第二连接杆412会带动切刀405对胶体进行匀速往复切割操作，且可通过转动螺纹杆413带动控制块414进行移动，从而能够对切刀405往复移动的距离进行调节。
45.综上所述：该一种新型压胶机切胶机构，通过底板1、第一滑动槽101、第二滑动槽102、挡板2、挤压组件3和切割组件4之间的配合，解决了压胶机在持续挤出胶条对胶条进行切断时，不能对胶条切割的长度进行精准的控制长度，会导致每条较条切割时的长度不同，从而每条胶条的重力不一样，致称重分类时会出现不符合要求的胶条，从而导致需要人工辅助进行修整，从而导致增加了工作量，且不能够对胶条切割的深度进行调节的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型压胶机切胶机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有挡板(2)，挡板(2)一端固定安装有挤压组件(3)，所述挡板(2)一端固定安装有切割组件(4)，所述挤压组件(3)与切割组件(4)相对应，所述挤压组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在挡板(2)和底板(1)一端，所述第一电机(301)输出轴一端固定安装有第一连接杆(302)，所述第一连接杆(302)一端活动安装有摆动杆(303)。2.如权利要求1所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述底板(1)内开设有第一滑动槽(101)，所述第一滑动槽(101)内滑动安装有第一滑动块(306)，所述第一滑动块(306)一端固定安装有挤压块(304)，所述挤压块(304)上端开设有摆动槽(305)，所述第一连接杆(302)另一端活动安装在摆动槽(305)内。3.如权利要求1所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述切割组件(4)包括第二电机(402)，所述第二电机(402)输出轴一端固定安装有第一转动盘(403)，所述第一转动盘(403)一端开设有导向槽(404)，所述导向槽(404)内滑动安装有控制块(414)，所述挡板(2)一端固定安装有转动电机(401)，所述转动电机(401)输出轴一端固定安装有第二转动盘(409)，所述第二转动盘(409)一端开设有滑槽(410)，所述滑槽(410)内滑动安装有滑块(416)，所述控制块(414)和滑块(416)之间固定安装有第二连接杆(412)。4.如权利要求3所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述导向槽(404)内转动安装有螺纹杆(413)，所述螺纹杆(413)螺纹安装在控制块(414)一端，所述螺纹杆(413)一端固定安装有转动环(415)。5.如权利要求3所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述滑槽(410)内开设有限位槽(411)，所述滑块(416)一端固定安装有限位块(417)，所述限位块(417)滑动安装在限位槽(411)内。6.如权利要求3所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述第二连接杆(412)外表面活动安装有连接板(407)，所述底板(1)内开设有第二滑动槽(102)，所述第二滑动槽(102)内滑动安装有第二滑动块(406)，所述第二滑动块(406)一端固定安装有切刀(405)。7.如权利要求6所述的一种新型压胶机切胶机构，其特征在于：所述切刀(405)上端开设有预留槽(408)，所述连接板(407)另一端活动安装在预留槽(408)内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型压胶机切胶机构，包括底板，所述底板上表面固定安装有挡板，挡板一端固定安装有挤压组件，所述挡板一端固定安装有切割组件，所述挤压组件与切割组件相对应，所述挤压组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在挡板和底板一端，所述第一电机输出轴一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆一端活动安装有摆动杆。本实用新型具备能够对持续挤出胶条进行往复均速切割，从而使每次切割胶条的长度均相等，从而减少了工作量，增加了工作效率，且能够对切割的深度进行调节，从而能够根据胶条的宽度进行调节控制，对胶体的长度进行切割控制时，可通过调节电机转速即可达到对胶体进行精准切割的效果的优点。可达到对胶体进行精准切割的效果的优点。可达到对胶体进行精准切割的效果的优点。


技术研发人员：于荣荣
受保护的技术使用者：山东广亚新材料有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/17