一种无扰动自动切换的液氧泵的制作方法

1.本实用新型涉及液氧泵技术领域，具体涉及一种无扰动自动切换的液氧泵。


背景技术：

2.液氧泵是一种低温液体泵，借以提高液氧的压力，达到输送液氧的目的。常用做主冷凝蒸发器中液氧循环泵，并列布置得上、下塔之间的工艺液氧泵，内压缩流程的产品液氧泵和贮罐用液氧泵，它可以分为离心式液氧泵与柱塞式液氧泵两大类。
3.现有的液氧泵在使用过程中仍然存在一定的问题：现有的液氧泵大多采用一个单独的液氧泵本体进行工作，在进行液氧的输送过程中难免会造成液氧泵的损坏，当液氧泵损坏时，需要整个装置停止工作，维修人员进行液氧泵的检查，然后再进行维修，整个检查与维修的过程耗费大量的时间，此过程会停止液氧的输送，在遇到紧急情况时，一旦发生液氧泵的损毁会造成严重的后果，同时，现有的液氧泵没有防倒吸的结构，当产生的液氧出现倒吸的现象时，会造成液氧泵中液氧的污染，从而影响液氧泵的工作效率，时输送的液氧无法使用，很不实用。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无扰动自动切换的液氧泵，通过设置自动切换机构对不同液氧泵产生的液氧进行切换，通过设置防倒吸机构对液氧泵本体产生的液氧进行输送控制。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种无扰动自动切换的液氧泵，包括自动切换机构、防倒吸机构、阀门切换电机和液氧泵本体，所述自动切换机构包括球形阀门，所述球形阀门的顶部固定安装有液氧汇总管，所述球形阀门的中部设置有液氧连接管，所述球形阀门的底部固定安装有阀门支撑架，所述阀门切换电机的输出端固定连接有阀门转动轴，所述阀门转动轴的外侧转动连接有转动轴保护套，所述阀门转动轴的顶部固定连接有球形转动器，所述球形转动器的内部对称开设有底部输出管，所述底部输出管的顶部固定连接有顶部输出管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述液氧连接管的内部开设有输氧槽，所述球形阀门的内部周围固定安装有输氧连通管，所述输氧槽与输氧连通管贯通连接，所述输氧连通管与底部输出管贯通连接，所述顶部输出管与液氧汇总管贯通连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述防倒吸机构包括防倒吸连接管，所述防倒吸连接管的内部开设有防倒吸连通槽，所述防倒吸连通槽的一端固定安装有啮合凸起，所述防倒吸连通槽远离啮合凸起的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内部滑动连接有防倒吸伸缩杆，所述防倒吸伸缩杆靠近啮合凸起的一端固定安装有防倒吸活塞。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述防倒吸连接管靠近啮合凸起的一端与液氧泵本体固定连接，所述液氧泵本体的底部两端对称固定安装有液氧泵支撑架。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述阀门切换电机固定安装在阀门支撑架的底部
内侧，所述转动轴保护套固定安装在球形阀门的底部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述防倒吸连通槽与液氧连接管固定连接，所述防倒吸连通槽与输氧槽贯通连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述液氧连接管的个数为三个，所述液氧泵本体的个数为三个。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置自动切换机构对不同液氧泵产生的液氧进行切换，当整个装置中有一台液氧泵本体出现故障或者损坏无法工作时，为了不降低产生液氧的速率，通过阀门切换电机带动阀门转动轴转动，使阀门转动轴带动球形阀门内部的球形转动器转动，使球形转动器内部的底部输出管与球形阀门内部另外的输氧连通管连通，使产生故障的液氧泵本体所连接的液氧连接管得到封闭，使另外两台液氧泵本体继续工作，从而不影响整个装置的液氧输送效率，同时能够对产生故障的液氧泵本体进行检查维修。
15.(2)通过设置防倒吸机构对液氧泵本体产生的液氧进行输送控制，使产生的液氧沿着同一方向流动，不会造成液氧回流的现象发生，通过复位弹簧与防倒吸伸缩杆推动防倒吸活塞与啮合凸起贴合连接，从而对防倒吸连接管的端口进行开合控制，从而避免液氧回流，在成液氧泵中液氧被污染。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中自动切换机构俯视剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型中自动切换机构切换结构示意图；
20.图4是本实用新型中球形转动器俯视剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型中球形转动器正视剖面结构示意图；
22.图6是本实用新型中防倒吸机构剖面结构示意图。
23.图中：1、自动切换机构；101、球形阀门；102、液氧汇总管；103、液氧连接管；104、阀门支撑架；105、阀门切换电机；106、阀门转动轴；107、转动轴保护套；108、球形转动器；109、底部输出管；110、顶部输出管；111、输氧槽；112、输氧连通管；2、防倒吸机构；201、防倒吸连接管；202、防倒吸连通槽；203、啮合凸起；204、复位弹簧；205、防倒吸伸缩杆；206、防倒吸活塞；207、液氧泵本体；208、液氧泵支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示，一种无扰动自动切换的液氧泵，包括自动切换机构1、防倒吸机构2、阀门切换电机105和液氧泵本体207，自动切换机构1包括球形阀门101，球形阀门101的顶部固定安装有液氧汇总管102，球形阀门101的中部设置有液氧连接管103，球形阀门101的底
部固定安装有阀门支撑架104，阀门切换电机105的输出端固定连接有阀门转动轴106，阀门转动轴106的外侧转动连接有转动轴保护套107，阀门转动轴106的顶部固定连接有球形转动器108，球形转动器108的内部对称开设有底部输出管109，底部输出管109的顶部固定连接有顶部输出管110，液氧连接管103的内部开设有输氧槽111，球形阀门101的内部周围固定安装有输氧连通管112，输氧槽111与输氧连通管112贯通连接，输氧连通管112与底部输出管109贯通连接，顶部输出管110与液氧汇总管102贯通连接，阀门切换电机105固定安装在阀门支撑架104的底部内侧，转动轴保护套107固定安装在球形阀门101的底部，液氧连接管103的个数为三个，液氧泵本体207的个数为三个，通过设置自动切换机构1对不同液氧泵产生的液氧进行切换，当整个装置中有一台液氧泵本体207出现故障或者损坏无法工作时，为了不降低产生液氧的速率，通过阀门切换电机105带动阀门转动轴106转动，使阀门转动轴106带动球形阀门101内部的球形转动器108转动，使球形转动器108内部的底部输出管109与球形阀门101内部另外的输氧连通管112连通，使产生故障的液氧泵本体207所连接的液氧连接管103得到封闭，使另外两台液氧泵本体207继续工作，从而不影响整个装置的液氧输送效率，同时能够对产生故障的液氧泵本体207进行检查维修。
26.防倒吸机构2包括防倒吸连接管201，防倒吸连接管201的内部开设有防倒吸连通槽202，防倒吸连通槽202的一端固定安装有啮合凸起203，防倒吸连通槽202远离啮合凸起203的一端固定安装有复位弹簧204，复位弹簧204的内部滑动连接有防倒吸伸缩杆205，防倒吸伸缩杆205靠近啮合凸起203的一端固定安装有防倒吸活塞206，防倒吸连接管201靠近啮合凸起203的一端与液氧泵本体207固定连接，液氧泵本体207的底部两端对称固定安装有液氧泵支撑架208，防倒吸连通槽202与液氧连接管103固定连接，防倒吸连通槽202与输氧槽111贯通连接，通过设置防倒吸机构2对液氧泵本体207产生的液氧进行输送控制，使产生的液氧沿着同一方向流动，不会造成液氧回流的现象发生，通过复位弹簧204与防倒吸伸缩杆205推动防倒吸活塞206与啮合凸起203贴合连接，从而对防倒吸连接管201的端口进行开合控制，从而避免液氧回流，在成液氧泵中液氧被污染。
27.本实用新型的工作原理：
28.本实用新型在使用时，首先，通过球形阀门101将自动切换机构1与三台液氧泵本体207进行连接，通过启动液氧泵本体207实现液氧的输送，其中，球形阀门101含有三个液氧连接管103能够与三台液氧泵本体207进行连接，但是，球形阀门101内部的球形转动器108只有底部输出管109两个底部输出管109，能够与输氧连通管112连通，从而实现液氧的输送，其中一台液氧泵本体207本体作为备用设置进行使用，其次，当一台液氧泵本体207出现故障无法工作时，通过启动阀门切换电机105，使阀门切换电机105带动阀门转动轴106与球形转动器108转动，实现底部输出管109的转换，使底部输出管109与另外两个输氧连通管112进行连通，其中一个输氧连通管112进行封闭，不需要将整个装置停止就能够对液氧泵本体207进行维修，同时不会降低整个装置输送液氧的速率，最后，当产生的液氧产生回流现象时，防倒吸机构2内部的复位弹簧204和防倒吸伸缩杆205会推动防倒吸活塞206在防倒吸连通槽202内部滑动，使防倒吸活塞206与啮合凸起203贴合连接，实现防倒吸连接管201的密闭，从而避免液氧回流，对液氧泵本体207造成污染，从而提高液氧泵的实用性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种无扰动自动切换的液氧泵，包括自动切换机构(1)、防倒吸机构(2)、阀门切换电机(105)和液氧泵本体(207)，其特征在于，所述自动切换机构(1)包括球形阀门(101)，所述球形阀门(101)的顶部固定安装有液氧汇总管(102)，所述球形阀门(101)的中部设置有液氧连接管(103)，所述球形阀门(101)的底部固定安装有阀门支撑架(104)，所述阀门切换电机(105)的输出端固定连接有阀门转动轴(106)，所述阀门转动轴(106)的外侧转动连接有转动轴保护套(107)，所述阀门转动轴(106)的顶部固定连接有球形转动器(108)，所述球形转动器(108)的内部对称开设有底部输出管(109)，所述底部输出管(109)的顶部固定连接有顶部输出管(110)。2.根据权利要求1所述的一种无扰动自动切换的液氧泵，其特征在于，所述液氧连接管(103)的内部开设有输氧槽(111)，所述球形阀门(101)的内部周围固定安装有输氧连通管(112)，所述输氧槽(111)与输氧连通管(112)贯通连接，所述输氧连通管(112)与底部输出管(109)贯通连接，所述顶部输出管(110)与液氧汇总管(102)贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种无扰动自动切换的液氧泵，其特征在于，所述防倒吸机构(2)包括防倒吸连接管(201)，所述防倒吸连接管(201)的内部开设有防倒吸连通槽(202)，所述防倒吸连通槽(202)的一端固定安装有啮合凸起(203)，所述防倒吸连通槽(202)远离啮合凸起(203)的一端固定安装有复位弹簧(204)，所述复位弹簧(204)的内部滑动连接有防倒吸伸缩杆(205)，所述防倒吸伸缩杆(205)靠近啮合凸起(203)的一端固定安装有防倒吸活塞(206)。4.根据权利要求3所述的一种无扰动自动切换的液氧泵，其特征在于，所述防倒吸连接管(201)靠近啮合凸起(203)的一端与液氧泵本体(207)固定连接，所述液氧泵本体(207)的底部两端对称固定安装有液氧泵支撑架(208)。5.根据权利要求1所述的一种无扰动自动切换的液氧泵，其特征在于，所述阀门切换电机(105)固定安装在阀门支撑架(104)的底部内侧，所述转动轴保护套(107)固定安装在球形阀门(101)的底部。6.根据权利要求3所述的一种无扰动自动切换的液氧泵，其特征在于，所述防倒吸连通槽(202)与液氧连接管(103)固定连接，所述防倒吸连通槽(202)与输氧槽(111)贯通连接。7.根据权利要求1所述的一种无扰动自动切换的液氧泵，其特征在于，所述液氧连接管(103)的个数为三个，所述液氧泵本体(207)的个数为三个。

技术总结
本实用新型公开了一种无扰动自动切换的液氧泵，包括自动切换机构、防倒吸机构、阀门切换电机和液氧泵本体，所述自动切换机构包括球形阀门，所述球形阀门的顶部固定安装有液氧汇总管，所述球形阀门的中部设置有液氧连接管，所述球形阀门的底部固定安装有阀门支撑架，所述阀门切换电机的输出端固定连接有阀门转动轴，所述阀门转动轴的外侧转动连接有转动轴保护套，所述阀门转动轴的顶部固定连接有球形转动器，所述球形转动器的内部对称开设有底部输出管，所述底部输出管的顶部固定连接有顶部输出管，本实用新型通过设置自动切换机构对不同液氧泵产生的液氧进行切换，同时能够对产生故障的液氧泵本体进行检查维修。障的液氧泵本体进行检查维修。障的液氧泵本体进行检查维修。


技术研发人员：柳立明
受保护的技术使用者：包头盈德气体有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/17