一种用于沥青储存的储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及沥青储存技术领域，具体涉及一种用于沥青储存的储存罐。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青由于其本身的性质等原因不便于进行长期保存，沥青的短期保存一般是使用沥青储存罐。
3.目前，用于沥青储存的储存罐在实际使用时，为防止沥青出现冷却凝固现象，一般会从储存罐内壁上来对沥青进行加热，如专利号为“cn208683571u”的“一种用于沥青的储存罐”中就是通过在罐体设置夹套来对沥青进行加热和保温，但是这种储存保温的方式中储存罐中心的沥青不易被加热到，这会使得沥青的加热不够均匀，可能会出现局部温度较低结块的情况，加热储存的效果不够好。
4.因此，发明一种用于沥青储存的储存罐来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于沥青储存的储存罐，通过导热盘管和导热内壳体来将热介质中的热量传递到沥青中，可以同时对沥青的内外部进行加热，再配合导热盘管和搅拌杆对沥青进行搅拌，使得对沥青加热的效率较高，加热的也较为均匀，避免了沥青局部温度较低固化的情况出现，使得沥青的加热储存效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青储存的储存罐，包括储存罐体，所述储存罐体包括保温外壳体和导热内壳体，所述导热内壳体设在保温外壳体内部，所述保温外壳体和导热内壳体之间形成介质流动腔，所述储存罐体顶端转动连接有转动管，所述转动管底端延伸入储存罐体内部，所述转动管内部固定设有固定隔板，所述固定隔板将转动管内部分隔成介质进入腔和介质回流腔，所述储存罐体内部设有导热盘管，所述导热盘管两端均穿过转动管外端并分别与介质进入腔和介质回流腔内部相连通，所述转动管外端开设有连通口，所述介质回流腔内部和介质流动腔内部通过连通口相连通，所述储存罐体顶端设有动力机构。
7.优选的，所述转动管顶端设有介质加入管，所述介质加入管底端穿过转动管顶端并与转动管内部相连通，所述介质加入管底端与转动管顶端之间通过密封轴承转动连接，所述介质加入管上固定设有第一阀门，所述保温外壳体外端固定设有介质排出管，所述介质排出管一端穿过保温外壳体外端并与介质流动腔内部相连通，所述介质排出管上固定设有第二阀门，便于热介质的加入和排出，进而便于热介质在介质流动腔和导热盘管进行循环流动。
8.优选的，所述转动管底端固定设有第一转动杆，所述第一转动杆设在导热盘管内
侧，所述第一转动杆外端固定设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆与导热盘管之间垂直分布，便于对储存罐体内部的沥青进行搅拌。
9.优选的，所述动力机构包括固定设在储存罐体顶端的电机，所述电机的输出轴固定设有第二转动杆，所述第二转动杆底端与储存罐体顶端之间转动连接，所述第二转动杆外端固定设有第一皮带轮，所述转动管外端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在储存罐体顶部，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，便于带动转动管和导热盘管进行转动。
10.优选的，所述储存罐体顶端固定设有加料管，所述加料管设在转动管远离电机的一侧，所述加料管底端穿过储存罐体顶端并与储存罐体内部相连通，所述加料管上固定设有第三阀门，便于向储存罐体内部加入沥青。
11.优选的，所述储存罐体底端固定设有排料管，所述排料管顶端穿过储存罐体底端并与储存罐体内部相连通，所述排料管上固定设有第四阀门，便于储存罐体内部沥青的排出。
12.优选的，所述储存罐体外端底部固定设有支撑架，便于对储存罐体进行支撑和固定。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过导热盘管和导热内壳体来将热介质中的热量传递到沥青中，可以同时对沥青的内外部进行加热，再配合导热盘管和搅拌杆对沥青进行搅拌，使得对沥青加热的效率较高，加热的也较为均匀，避免了沥青局部温度较低固化的情况出现，使得沥青的加热储存效果较好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的转动管立体剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的储存罐体立体剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的动力机构立体结构示意图。
21.图中零部件及编号：
22.1-储存罐体；2-保温外壳体；3-导热内壳体；4-介质流动腔；5-转动管；6-固定隔板；7-介质进入腔；8-介质回流腔；9-导热盘管；10-连通口；11-介质加入管；12-介质排出管；13-第一转动杆；14-搅拌杆；15-电机；16-第二转动杆；17-第一皮带轮；18-第二皮带轮；19-皮带；20-加料管；21-排料管；22-支撑架。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于沥青储存的储存罐，包括储存罐体1，储存罐体1包括保温外壳体2和导热内壳体3，导热内壳体3设在保温外壳体2内部，保温外壳体2和导热内壳体3之间形成介质流动腔4，储存罐体1顶端转动连接有转动管5，转动管5底端延伸入储存罐体1内部，转动管5内部固定设有固定隔板6，固定隔板6将转动管5内部分隔成介质进入腔7和介质回流腔8，储存罐体1内部设有导热盘管9，导热盘管9两端均穿过转动管5外端并分别与介质进入腔7和介质回流腔8内部相连通，转动管5外端开设有连通口10，介质回流腔8内部和介质流动腔4内部通过连通口10相连通，转动管5底端固定设有第一转动杆13，第一转动杆13设在导热盘管9内侧，第一转动杆13外端固定设有多个搅拌杆14，多个搅拌杆14与导热盘管9之间垂直分布，储存罐体1顶端设有动力机构。
25.转动管5顶端设有介质加入管11，介质加入管11底端穿过转动管5顶端并与转动管5内部相连通，介质加入管11底端与转动管5顶端之间通过密封轴承转动连接，介质加入管11上固定设有第一阀门，保温外壳体2外端固定设有介质排出管12，介质排出管12一端穿过保温外壳体2外端并与介质流动腔4内部相连通，介质排出管12上固定设有第二阀门。
26.动力机构包括固定设在储存罐体1顶端的电机15，电机15的输出轴固定设有第二转动杆16，第二转动杆16底端与储存罐体1顶端之间转动连接，第二转动杆16外端固定设有第一皮带轮17，转动管5外端设有第二皮带轮18，第二皮带轮18设在储存罐体1顶部，第一皮带轮17与第二皮带轮18之间通过皮带19相连接。
27.储存罐体1顶端固定设有加料管20，加料管20设在转动管5远离电机15的一侧，加料管20底端穿过储存罐体1顶端并与储存罐体1内部相连通，加料管20上固定设有第三阀门，储存罐体1底端固定设有排料管21，排料管21顶端穿过储存罐体1底端并与储存罐体1内部相连通，排料管21上固定设有第四阀门。
28.储存罐体1外端底部固定设有支撑架22。
29.将沥青从加料管20中加入到导热内壳体3内部，外部的热介质从介质加入管11中进入到介质进入腔7内部，然后从导热盘管9的一端进入到导热盘管9内部，再从导热盘管9的另一端进入到介质回流腔8内部，然后经过连通口10进入到介质流动腔4内部，最后从介质排出管12中排出，热介质经过导热盘管9内部和介质流动腔4内部时会与导热内壳体3内部的沥青发生热交换，这样可以同时对沥青进行内外部加热，启动电机15，电机15的输出轴带动第二转动杆16转动，第二转动杆16带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17通过皮带19带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动转动管5转动，转动管5带动导热盘管9和第一转动杆13转动，第一转动杆13带动多个搅拌杆14转动，转动的导热盘管9和搅拌杆14会对储存罐体1内部的沥青进行搅拌，这样可以使得热量在沥青中的传递速度更快。
30.本实用新型通过导热盘管9和导热内壳体3来将热介质中的热量传递到沥青中，可以同时对沥青的内外部进行加热，再配合导热盘管9和搅拌杆14对沥青进行搅拌，使得对沥青加热的效率较高，加热的也较为均匀，避免了沥青局部温度较低固化的情况出现，使得沥青的加热储存效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的用于沥青储存的储存罐在实际使用时，为防止沥青出现冷却凝固现象，一般会从储存罐内壁上来对沥青进行加热，这种储存保温的方式中储存罐中心的沥青不易被加热到，这会使得沥青的加热不够均匀，可能会出现局部温度较低结块的情况，加热储存的效果不够好的问题。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种用于沥青储存的储存罐，包括储存罐体(1)，其特征在于：所述储存罐体(1)包括保温外壳体(2)和导热内壳体(3)，所述导热内壳体(3)设在保温外壳体(2)内部，所述保温外壳体(2)和导热内壳体(3)之间形成介质流动腔(4)，所述储存罐体(1)顶端转动连接有转动管(5)，所述转动管(5)底端延伸入储存罐体(1)内部，所述转动管(5)内部固定设有固定隔板(6)，所述固定隔板(6)将转动管(5)内部分隔成介质进入腔(7)和介质回流腔(8)，所述储存罐体(1)内部设有导热盘管(9)，所述导热盘管(9)两端均穿过转动管(5)外端并分别与介质进入腔(7)和介质回流腔(8)内部相连通，所述转动管(5)外端开设有连通口(10)，所述介质回流腔(8)内部和介质流动腔(4)内部通过连通口(10)相连通，所述储存罐体(1)顶端设有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青储存的储存罐，其特征在于：所述转动管(5)顶端设有介质加入管(11)，所述介质加入管(11)底端穿过转动管(5)顶端并与转动管(5)内部相连通，所述介质加入管(11)底端与转动管(5)顶端之间通过密封轴承转动连接，所述介质加入管(11)上固定设有第一阀门，所述保温外壳体(2)外端固定设有介质排出管(12)，所述介质排出管(12)一端穿过保温外壳体(2)外端并与介质流动腔(4)内部相连通，所述介质排出管(12)上固定设有第二阀门。3.根据权利要求1所述的一种用于沥青储存的储存罐，其特征在于：所述转动管(5)底端固定设有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)设在导热盘管(9)内侧，所述第一转动杆(13)外端固定设有多个搅拌杆(14)，多个所述搅拌杆(14)与导热盘管(9)之间垂直分布。4.根据权利要求1所述的一种用于沥青储存的储存罐，其特征在于：所述动力机构包括固定设在储存罐体(1)顶端的电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定设有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)底端与储存罐体(1)顶端之间转动连接，所述第二转动杆(16)外端固定设有第一皮带轮(17)，所述转动管(5)外端设有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)设在储存罐体(1)顶部，所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(18)之间通过皮带(19)相连接。5.根据权利要求4所述的一种用于沥青储存的储存罐，其特征在于：所述储存罐体(1)顶端固定设有加料管(20)，所述加料管(20)设在转动管(5)远离电机(15)的一侧，所述加料管(20)底端穿过储存罐体(1)顶端并与储存罐体(1)内部相连通，所述加料管(20)上固定设有第三阀门。6.根据权利要求1所述的一种用于沥青储存的储存罐，其特征在于：所述储存罐体(1)底端固定设有排料管(21)，所述排料管(21)顶端穿过储存罐体(1)底端并与储存罐体(1)内部相连通，所述排料管(21)上固定设有第四阀门。7.根据权利要求1所述的一种用于沥青储存的储存罐，其特征在于：所述储存罐体(1)外端底部固定设有支撑架(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于沥青储存的储存罐，具体涉及沥青储存技术领域，包括储存罐体，所述储存罐体包括保温外壳体和导热内壳体，所述保温外壳体和导热内壳体之间形成介质流动腔，所述储存罐体顶端转动连接有转动管，所述转动管内部固定设有固定隔板，所述固定隔板将转动管内部分隔成介质进入腔和介质回流腔，所述储存罐体内部设有导热盘管。本实用新型通过导热盘管和导热内壳体来将热介质中的热量传递到沥青中，可以同时对沥青的内外部进行加热，再配合导热盘管和搅拌杆对沥青进行搅拌，使得对沥青加热的效率较高，加热的也较为均匀，避免了沥青局部温度较低固化的情况出现，使得沥青的加热储存效果较好。使得沥青的加热储存效果较好。使得沥青的加热储存效果较好。


技术研发人员：王辉 董海娟 邹光清
受保护的技术使用者：四川高路远长集团有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/17