一种套料加工用机床的制作方法

1.本实用新型涉及套料加工技术领域，具体为一种套料加工用机床。


背景技术：

2.目前在晶体材料加工前，需要在材料与工作台之间粘接大理石等材料，以防止加工中对设备工作台所造成的损伤，在对晶体材料进行取棒的过程中，需要暂停更换位置后重新进行多次夹装，非常麻烦，因此提出一种套料加工用机床。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种套料加工用机床，解决了在对晶体材料进行取棒的过程中，需要暂停进行多次夹装，非常麻烦的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种套料加工用机床，包括机床、控制台，所述机床的一侧外壁上安装有立柱，所述立柱的一侧外壁上安装有滑动板，所述滑动板的一侧内壁上安装有电机二，所述电机二的输出端上安装有刀具，所述机床的一侧内壁上安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端安装有电机一，所述螺纹杆一的一侧外壁上安装有滑动杆一，所述滑动杆一的外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上安装有滑动杆四，所述滑动杆四的一端安装有工作台，所述滑动杆四的内壁上安装有螺纹杆四，所述螺纹杆四的一端安装有电机四。
5.优选的，所述螺纹杆一的一端依次贯穿机床、滑动杆一设置，所述滑动杆一的一端贯穿机床设置，所述电机四的一侧外壁安装在支撑板的一侧外壁上，所述滑动杆四的一端贯穿支撑板设置。
6.优选的，所述滑动杆二的一端贯穿机床设置，所述滑动杆二的外壁与机床的内壁连接。
7.优选的，所述工作台的一侧外壁上安装有夹板，所述夹板的一侧外壁上安装有液压杆，所述液压杆的另一端安装有固定板，所述固定板的一侧外壁安装在工作台的一侧外壁上，所述控制台的一侧外壁安装在机床的一侧外壁上。
8.优选的，所述立柱的一侧外壁上安装有电机三，所述电机三的输出端上安装有螺纹杆三，所述螺纹杆三的一端贯穿立柱设置，所述螺纹杆三的一侧外壁上安装有滑动杆三，所述滑动杆三的一侧外壁与滑动板的外壁连接，所述螺纹杆三的另一端安装在立柱的内壁上。
9.优选的，所述机床的一侧外壁上开设有入水口，所述入水口处安装有挡板，所述机床的内壁上开设有储水仓，所述机床的内壁上安装有筛网，所述筛网的一端贯穿机床设置，所述筛网的一侧外壁上安装有定位板，所述储水仓的内壁上安装有输水管，所述机床的一侧外壁上安装有水泵，所述输水管的一端安装在水泵的一端，所述输水管的另一端对准刀具的落点。
10.优选的，所述机床的一侧外壁上安装有限位板，所述限位板的内壁上安装有档杆，
所述档杆的一端贯穿限位板设置，所述档杆的一侧外壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在限位板的一侧外壁上。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种套料加工用机床。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该套料加工用机床，通过设置机床、工作台、刀具、立柱、电机一、控制台、液压杆、夹板、电机二、电机三、滑动板、螺纹杆一、滑动杆一、支撑板、电机四、滑动杆二，能实现一次性夹装后，进行加工多段材料，同时采用金刚砂烧结工艺刀具，加工晶体材料效率高，加工精度高，使用寿命长。
14.(2)、该套料加工用机床，通过设置筛网、输水管、水泵、挡板、限位板、档杆、弹簧，在刀具对晶体材料进行取棒作业的时候，通过水泵、输水管将机床内的冷却水抽出，然后喷至刀具与晶体材料接触的地方，对其进行冷却降温，然后通过筛网对废屑进行拦截，能够对冷却水进行循环利用，提高资源利用率，节约水资源更加绿色环保。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型水泵的结构图；
17.图3为本实用新型螺纹杆一的结构图；
18.图4为本实用新型机床的部分剖视结构图。
19.图中：1、机床；2、工作台；3、刀具；4、立柱；5、电机一；6、控制台；7、筛网；21、液压杆；22、夹板；31、电机二；41、电机三；42、滑动板；51、螺纹杆一；52、滑动杆一；53、支撑板；54、电机四；55、滑动杆二；71、输水管；72、水泵；73、挡板；74、限位板；75、档杆；76、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种套料加工用机床，包括机床1、控制台6，机床1的一侧外壁与立柱4的一侧外壁固定连接，立柱4的一侧外壁与滑动板42的外壁滑动连接，滑动板42的一侧内壁与电机二31的一侧外壁固定连接，电机二31的输出端上可拆卸安装有刀具3，机床1的一侧内壁与螺纹杆一51的外壁通过轴承一活动连接，螺纹杆一51的一端与电机一5的输出端通过联轴器固定连接，螺纹杆一51的一侧外壁与滑动杆一52的内壁螺纹连接，滑动杆一52的外壁与支撑板53的一侧外壁固定连接，支撑板53的一侧内壁与滑动杆四的外壁滑动连接，滑动杆四的一端与工作台2的一侧外壁固定连接，滑动杆四的内壁与螺纹杆四的外壁螺纹连接，螺纹杆四的一端通过联轴器固定安装在电机四54的输出端上，螺纹杆四的另一端通过轴承三活动安装在支撑板53的一侧外壁上，螺纹杆一51的一端依次贯穿机床1的外壁、滑动杆一52的外壁延伸至机床1的内部，滑动杆一52的一端贯穿机床1的外壁延伸至机床1的内部，电机四54的一侧外壁固定安装在支撑板53的一侧外壁上，滑动杆四的一端贯穿支撑板53的外壁延伸至支撑板53的外部，支撑板53的一
侧外壁与滑动杆二55的一端连接，滑动杆二55的一端贯穿机床1的外壁延伸至机床1的内部，滑动杆二55的外壁与机床1的内壁滑动连接，工作台2的一侧外壁与夹板22的一侧外壁滑动连接，夹板22的一侧外壁与液压杆21的一端固定连接，液压杆21的另一端固定安装在固定板的一侧外壁上，固定板的一侧外壁固定安装在工作台2的一侧外壁上，控制台6的一侧外壁固定安装在机床1的一侧外壁上，控制台6用于控制整个设备运行，立柱4的一侧外壁与电机三41的一侧外壁固定连接，电机三41的输出端与螺纹杆三的一端通过联轴器固定连接，螺纹杆三的一端贯穿立柱4的外壁延伸至立柱4的内部，螺纹杆三的一侧外壁与滑动杆三的内壁螺纹连接，滑动杆三的一侧外壁与滑动板42的外壁螺纹连接，螺纹杆三的另一端通过轴承二活动安装在立柱4的内壁上。
22.使用时，通过电机一5带动螺纹杆一51转动，螺纹杆一51带动滑动杆一52转动，机床1对滑动杆一52进行限位，使得滑动杆一52能够在机床1内移动，滑动杆一52带动支撑板53移动，从而带动工作台2左右移动，通过电机四54带动螺纹杆四转动，螺纹杆四带动滑动杆四转动，支撑板53对滑动杆四进行限位，使得滑动杆四能够在支撑板53内移动，从而带动工作台2前后移动，通过液压杆21带动夹板22移动，使得夹板22配合工作台2对晶体材料进行夹紧，然后通过电机二31带动刀具3转动，电机三41带动螺纹杆三转动，螺纹杆三带动滑动杆三转动，立柱4对滑动杆三进行限位，使得滑动杆三能够带动滑动板42上下移动，从而使得刀具3对工作台2上的晶体材料进行取棒作业。
23.在另一个实施例中，如图1-4所示：机床1的一侧外壁上开设有入水口，入水口处的外壁与挡板73的一侧外壁固定连接，机床1的内壁上开设有储水仓，储水仓用于存储冷却水，机床1的内壁与筛网7的外壁滑动连接，筛网7的一端贯穿机床1的外壁延伸至机床1的内部，筛网7倾斜设置在机床1的内部，筛网7的一侧外壁与定位板的一侧外壁固定连接，定位板的外壁与机床1的内壁滑动连接，定位板用于对筛网7表面拦截的废屑进行阻挡，储水仓的内壁与输水管71的外壁固定连接，机床1的一侧外壁与水泵72的一侧外壁固定连接，输水管71的一端固定安装在水泵72的一端，输水管71的另一端对准刀具3的落点，机床1的一侧外壁与限位板74的一侧外壁固定连接，限位板74的内壁与档杆75的外壁滑动连接，档杆75的一端贯穿限位板74的外壁延伸至限位板74的外部，档杆75的一侧外壁与弹簧76的一端固定连接，弹簧76的另一端固定安装在限位板74的一侧外壁上。
24.使用时，在刀具3对晶体材料进行取棒作业的时候，通过水泵72、输水管71将机床1内的冷却水抽出，然后喷至刀具3与晶体材料接触的地方，对其进行冷却降温，冷却后的水携带着废屑流至筛网7处，通过筛网7对废屑进行拦截，经过过滤的水再次通过输水管71喷至刀具3与晶体材料接触的地方，同时通过在工作台2的侧壁上开设导流槽，使得水能够从机床1顶部的入水口处流回机床1内，避免散落在机床1外部，通过弹簧76给档杆75提供弹力，使得档杆75能够从限位板74中弹出，对筛网7进行限位。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种套料加工用机床，包括机床(1)、控制台(6)，其特征在于：所述机床(1)的一侧外壁上安装有立柱(4)，所述立柱(4)的一侧外壁上安装有滑动板(42)，所述滑动板(42)的一侧内壁上安装有电机二(31)，所述电机二(31)的输出端上安装有刀具(3)，所述机床(1)的一侧内壁上安装有螺纹杆一(51)，所述螺纹杆一(51)的一端安装有电机一(5)，所述螺纹杆一(51)的一侧外壁上安装有滑动杆一(52)，所述滑动杆一(52)的外壁上安装有支撑板(53)，所述支撑板(53)的一侧内壁上安装有滑动杆四，所述滑动杆四的一端安装有工作台(2)，所述滑动杆四的内壁上安装有螺纹杆四，所述螺纹杆四的一端安装有电机四(54)。2.根据权利要求1所述的一种套料加工用机床，其特征在于：所述螺纹杆一(51)的一端依次贯穿机床(1)、滑动杆一(52)设置，所述滑动杆一(52)的一端贯穿机床(1)设置，所述电机四(54)的一侧外壁安装在支撑板(53)的一侧外壁上，所述滑动杆四的一端贯穿支撑板(53)设置。3.根据权利要求2所述的一种套料加工用机床，其特征在于：滑动杆二(55)的一端贯穿机床(1)设置，所述滑动杆二(55)的外壁与机床(1)的内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种套料加工用机床，其特征在于：所述工作台(2)的一侧外壁上安装有夹板(22)，所述夹板(22)的一侧外壁上安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)的另一端安装有固定板，所述固定板的一侧外壁安装在工作台(2)的一侧外壁上，所述控制台(6)的一侧外壁安装在机床(1)的一侧外壁上。5.根据权利要求1所述的一种套料加工用机床，其特征在于：所述立柱(4)的一侧外壁上安装有电机三(41)，所述电机三(41)的输出端上安装有螺纹杆三，所述螺纹杆三的一端贯穿立柱(4)设置，所述螺纹杆三的一侧外壁上安装有滑动杆三，所述滑动杆三的一侧外壁与滑动板(42)的外壁连接，所述螺纹杆三的另一端安装在立柱(4)的内壁上。6.根据权利要求4所述的一种套料加工用机床，其特征在于：所述机床(1)的一侧外壁上开设有入水口，所述入水口处安装有挡板(73)，所述机床(1)的内壁上开设有储水仓，所述机床(1)的内壁上安装有筛网(7)，所述筛网(7)的一端贯穿机床(1)设置，所述筛网(7)的一侧外壁上安装有定位板，所述储水仓的内壁上安装有输水管(71)，所述机床(1)的一侧外壁上安装有水泵(72)，所述输水管(71)的一端安装在水泵(72)的一端，所述输水管(71)的另一端对准刀具(3)的落点。7.根据权利要求6所述的一种套料加工用机床，其特征在于：所述机床(1)的一侧外壁上安装有限位板(74)，所述限位板(74)的内壁上安装有档杆(75)，所述档杆(75)的一端贯穿限位板(74)设置，所述档杆(75)的一侧外壁上安装有弹簧(76)，所述弹簧(76)的另一端安装在限位板(74)的一侧外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种套料加工用机床，本实用新型涉及套料加工技术领域。该套料加工用机床，包括机床、控制台，所述机床的一侧外壁上安装有立柱，所述立柱的一侧外壁上安装有滑动板，所述滑动板的一侧内壁上安装有电机二，所述电机二的输出端上安装有刀具，所述机床的一侧内壁上安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端安装有电机一，所述螺纹杆一的一侧外壁上安装有滑动杆一，所述滑动杆一的外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上安装有滑动杆四，所述滑动杆四的一端安装有工作台，能实现一次性夹装后，进行加工多段材料，同时采用金刚砂烧结工艺刀具，加工晶体材料效率高，加工精度高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：秦建国 宗伟
受保护的技术使用者：北京控联科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/17