一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及高温压力蒸汽清洗机设备技术领域，具体为一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机。


背景技术：

2.一般清洗燃气流量计的蒸汽清洗机体积较大，且多为固定式，不具备折叠功能，具有一定局限性，不具备使用工程车拉往各个工程现场进行使用。
3.蒸汽清洗机(申请号：cn202121949142.4)，该实用新型通过挡水板可以防止水雾发生飞溅的现象，以此当挡水板向上移动后，可以防止水雾飞溅到人员身上，同时通过透明圆板可以方便工作人员观看装置清洗的情况。
4.以上专利一般蒸汽清洗机体积较大，且多为固定式，不具备折叠功能，具有一定局限性，不具备使用工程车拉往各个工程现场进行使用，因此我们需要提供一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，包括固定座及所述固定座一侧铰接的折叠座，所述固定座远离所述折叠座的一侧固定安装有清洗机本体，所述折叠座的顶部开设有环形卡槽，所述环形卡槽用于对吊装流量计固定的目的，所述折叠座的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有连接组件，所述连接组件的一端铰接有控制器，所述控制器的底部通过螺纹杆安装有喷头，所述清洗机本体的背面连通有气压管，所述气压管的一端连通在所述控制器的背面，所述控制器的顶部安装有外接管。
7.优选的，所述连接组件包括铰接在所述铰接座顶部的调节杆，所述调节杆的顶部铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接有第二连接杆，且所述第二连接杆的一端铰接在所述控制器的表面。
8.优选的，还包括环形固定扣，所述环形固定扣卡接在所述调节杆的表面，且所述环形固定扣与所述气压管的表面相卡接。
9.优选的，所述折叠座与所述清洗机本体底部的四角均设置有万向轮。
10.优选的，还包括卡盘，所述卡盘固定安装在所述控制器的底部与所述喷头顶部之间，所述卡盘的底部一体加工有多个凸部。
11.优选的，所述控制器的两侧均铰接有扶手，且所述控制器的正面安装有急停开关，所述控制器的正面设置有操控屏。
12.优选的，所述清洗机本体的顶部安装有两个温度表。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型打开设备，固定底座，连接电源线缆，吊装流量计，将其卡在折叠座的环形卡槽内，装配喷头，将喷头卡在流量计腔体内，检查喷嘴长度是否合适，启动电源，加热蒸汽，启动控制器，配置参数(选择流量计管径和长度，喧杂喷嘴类型，喷洗次数等)，待蒸汽合格后开启自动喷洗，清洗完成后设备提示完成。
15.2、本实用新型折叠时，将控制器取下，并缩短调节杆，同时第一连接杆与第二连接杆转动贴合收纳，由于固定座与折叠座连接处铰接，反转折叠座90
°
，实现对设备的折叠。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构仰视立体图；
18.图3为本实用新型的控制器立体图；
19.图4为本实用新型的卡盘正视图。
20.图中：1、固定座；2、折叠座；3、清洗机本体；4、环形卡槽；5、铰接座；6、连接组件；61、第一连接杆；62、第二连接杆；7、控制器；8、螺纹杆；9、喷头；10、外接管；11、环形固定扣；12、万向轮；13、卡盘；14、扶手；15、急停开关；16、操控屏；17、温度表；18、气压管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，包括固定座1及固定座1一侧铰接的折叠座2，固定座1远离折叠座2的一侧固定安装有清洗机本体3，折叠座2的顶部开设有环形卡槽4，环形卡槽4用于对吊装流量计固定的目的，折叠座2的顶部固定安装有铰接座5，铰接座5的顶部铰接有连接组件6，连接组件6的一端铰接有控制器7，控制器7的底部通过螺纹杆8安装有喷头9，清洗机本体3的背面连通有气压管18，气压管18的一端连通在控制器7的背面，控制器7的顶部安装有外接管10，需要说明的是，该设备参数配置好后一键启动，清洗过程全自动，无需人工操作，满足80mm到400mm范围内的各型号流量计清洗，清洗高度范围可调，螺旋线速度可调、角速度可调、喷洗次数可调，喷嘴压力稳定且可调，线速度和角速度均可调，满足各种情况的喷洗，相比手动更均匀更全面，调节性更高，通电后无需人工操作，流量计腔体向上部分密封不透气，高温管固定位置，无需人员握持，安全可靠。
23.连接组件6包括铰接在铰接座5顶部的调节杆，调节杆的顶部铰接有第一连接杆61，第一连接杆61的一端铰接有第二连接杆62，且第二连接杆62的一端铰接在控制器7的表面，在本实施例中，铰接在铰接座5顶部的调节杆，调节杆的顶部铰接有第一连接杆61，第一连接杆61的一端铰接有第二连接杆62，且第二连接杆62的一端铰接在控制器7的表面，进而实现对第一连接杆61和第二连接杆62可多角度调节，增强灵活性。
24.还包括环形固定扣11，环形固定扣11卡接在调节杆的表面，且环形固定扣11与气压管18的表面相卡接，需要说明的是，环形固定扣11卡接在调节杆的表面，且环形固定扣11
与气压管18的表面相卡接，环形固定扣11用于对气压管18起到限位夹持的目的。
25.折叠座2与清洗机本体3底部的四角均设置有万向轮12，通过设置折叠座2与清洗机本体3底部的四角均设置有万向轮12，便于对该装置进行移动调节。
26.还包括卡盘13，卡盘13固定安装在控制器7的底部与喷头9顶部之间，卡盘13的底部一体加工有多个凸部，值得注意的是，喷头9位置有卡盘13，一能固定位置，二能阻隔蒸汽从流量计中向上喷涌，安全，清洁。
27.控制器7的两侧均铰接有扶手14，且控制器7的正面安装有急停开关15，控制器7的正面设置有操控屏16，在本实施例中，控制器7的两侧均铰接有扶手14，从而对控制器7拆除时，方便拿取，控制器7的正面安装有急停开关15，具有紧急停止的作用，控制器7的正面设置有操控屏16，7寸触摸屏，直观显示当前参数，运行状态、和操作提示信息，全中文显示。
28.清洗机本体3的顶部安装有两个温度表17，需要说明的是，及时观测温度状况，且清洗机本体3可在低温-20℃到40℃环境内稳定运行。
29.本装置打开设备，固定底座，连接电源线缆，吊装流量计，将其卡在折叠座2的环形卡槽4内，装配喷头9，将喷头9卡在流量计腔体内，检查喷嘴长度是否合适，启动电源，加热蒸汽，启动控制器7，配置参数(选择流量计管径和长度，喧杂喷嘴类型，喷洗次数等)，待蒸汽合格后开启自动喷洗，清洗完成后设备提示完成；
30.折叠时，将控制器7取下，并缩短调节杆，同时第一连接杆61与第二连接杆62转动贴合收纳，由于固定座1与折叠座2连接处铰接，反转折叠座290
°
，实现对设备的折叠。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，包括固定座(1)及所述固定座(1)一侧铰接的折叠座(2)，其特征在于：所述固定座(1)远离所述折叠座(2)的一侧固定安装有清洗机本体(3)，所述折叠座(2)的顶部开设有环形卡槽(4)，所述环形卡槽(4)用于对吊装流量计固定的目的，所述折叠座(2)的顶部固定安装有铰接座(5)，所述铰接座(5)的顶部铰接有连接组件(6)，所述连接组件(6)的一端铰接有控制器(7)，所述控制器(7)的底部通过螺纹杆(8)安装有喷头(9)，所述清洗机本体(3)的背面连通有气压管(18)，所述气压管(18)的一端连通在所述控制器(7)的背面，所述控制器(7)的顶部安装有外接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，其特征在于：所述连接组件(6)包括铰接在所述铰接座(5)顶部的调节杆，所述调节杆的顶部铰接有第一连接杆(61)，所述第一连接杆(61)的一端铰接有第二连接杆(62)，且所述第二连接杆(62)的一端铰接在所述控制器(7)的表面。3.根据权利要求2所述的一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，其特征在于：还包括环形固定扣(11)，所述环形固定扣(11)卡接在所述调节杆的表面，且所述环形固定扣(11)与所述气压管(18)的表面相卡接。4.根据权利要求3所述的一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，其特征在于：所述折叠座(2)与所述清洗机本体(3)底部的四角均设置有万向轮(12)。5.根据权利要求1-4任一所述的一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，其特征在于：还包括卡盘(13)，所述卡盘(13)固定安装在所述控制器(7)的底部与所述喷头(9)顶部之间，所述卡盘(13)的底部一体加工有多个凸部。6.根据权利要求5所述的一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，其特征在于：所述控制器(7)的两侧均铰接有扶手(14)，且所述控制器(7)的正面安装有急停开关(15)，所述控制器(7)的正面设置有操控屏(16)。7.根据权利要求1所述的一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，其特征在于：所述清洗机本体(3)的顶部安装有两个温度表(17)。

技术总结
本实用新型涉及一种可折叠收纳的高温压力蒸汽清洗机，包括固定座及所述固定座一侧铰接的折叠座，所述固定座远离所述折叠座的一侧固定安装有清洗机本体，所述折叠座的顶部开设有环形卡槽，所述环形卡槽用于对吊装流量计固定的目的，打开设备，固定底座，连接电源线缆，吊装流量计，将其卡在折叠座的环形卡槽内，装配喷头，将喷头卡在流量计腔体内，检查喷嘴长度是否合适，启动电源，加热蒸汽，启动控制器，配置参数，待蒸汽合格后开启自动喷洗，清洗完成后设备提示完成；折叠时，将控制器取下，并缩短调节杆，同时第一连接杆与第二连接杆转动贴合收纳，由于固定座与折叠座连接处铰接，反转折叠座90


技术研发人员：申思 边成 刘瑞虎
受保护的技术使用者：北京北燃环能科技发展有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/17