一种刨床用机夹刨刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种刨床用机夹刨刀。


背景技术：

2.刨刀是刨床刨削加工时必须用的加工工具，刨刀结构通常分为以下两种：
3.焊接刀头式：采用焊接结构型式(将高速钢或硬质合金材质的刀片，焊接在各类刀具刀体上)，这种结构形式的刀具在使用中主要存在的问题有以下几点：1、焊接刀具不易保证刀片的热处理一致性，因此影响刀具切削效率和刀具寿命的可靠和稳定性。2、一把刀具刃磨几次后即行废弃，刀具品种多，并使加工成本提高。3、刀具槽形完全靠手工磨出，因此要求操作工要有一定的技术水平，手工刃磨的刀头各角度及槽形也无法保证加工质量。4、刀具焊接或刃磨不当，容易出现裂纹，影响刀具强度及寿命。
4.高速钢整体刨刀：刀头及刀杆是由一块整体高速钢加工而成，再经热处理后，磨削加工刀头各尺寸要素。存在的缺点：1、整体高速钢加工，浪费材料，增加成本。2、刀尖每重磨一次，使用寿命减一次。刀尖一但打齿，造成整个刀体的报废。3、刀头磨削对操作者要求具有一定的技术水平。
5.因此，本申请提出一种可快速更换刀头的刨床用机夹刨刀用以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型研发目的是为了解决目前常用的两种结构的刨刀存在切削效率低，刀具整体使用寿命短，加工成本高的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
7.本实用新型的技术方案：
8.一种刨床用机夹刨刀，包括刀体、压紧块、紧定螺栓和刨刀刀头，刨刀刀头通过压紧块与刀体连接，紧定螺栓穿过刀体与压紧块连接，压紧块上加工有第一齿形槽，刨刀刀头上设置有刀头连接件，刀头连接件上加工有第二齿形槽，刀头连接件的第二齿形槽与压紧块的第一齿形槽啮合。
9.进一步的，所述刨刀刀头为高速钢刀头。
10.进一步的，所述第一齿形槽和第二齿形槽上相邻两个齿尖的距离皆为1.5mm。
11.进一步的，所述紧定螺栓为内六角平端紧定螺栓。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型的一种刨床用机夹刨刀采用刀头与刀体分体式结构，采用紧定螺栓紧定压紧块将刀头安装在刀体上，通过压紧块与刀头的第一齿形槽和第二齿形槽的啮合，将刀头可靠的夹紧在刀体上，使用时还可以快速更换以解决现有刨刀的换刀效率低、刀具寿命短、加工成本高以及对操作者技术有一定要求的问题。
14.2、本实用新型的一种刨床用机夹刨刀的刨刀刀头采用高速钢，通过线切割机床加工成型后可以直接安装在刀头上使用，降低加工成本，提高更换刀头的效率，刀体可直接安装在刨床上长期使用，减少更换刀体的次数，提高效率。
附图说明
15.图1是一种刨床用机夹刨刀的主视图；
16.图2是一种刨床用机夹刨刀的俯视图；
17.图3是一种刨床用机夹刨刀的侧视图；
18.图4是压紧块的示意图；
19.图5是刨刀刀头的示意图。
20.图中：1-刀体，2-压紧块，3-紧定螺栓，4-刨刀刀头，21-第一齿形槽，41-第二齿形槽，42-刀头连接件。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1，结合图1-图5说明本实施例，本实施例的一种刨床用机夹刨刀，包括刀体1、压紧块2、紧定螺栓3和刨刀刀头4，刀体1通过夹具固定在刨床上，刨刀刀头4安装在刀体1前端的侧表面上，刨刀刀头4上具有刀头连接件42，刀头连接件42上加工有第二齿形槽41，压紧块2上加工有第一齿形槽21，第一齿形槽21与第二齿形槽41啮合在15
°
斜面产生的压力下，第一齿形槽21和第二齿形槽41上相邻两个齿尖的距离皆为1.5mm，刀体1的侧面钻有阶梯沉孔，紧定螺栓3穿过刀头1的阶梯沉孔通过压紧块2将刨刀刀头4压紧在刀体1上。
25.当刨刀刀头4出现损坏需要更换时，无需将刀体1整体从刨床上取下，仅需将紧定螺栓3旋出，随后将压紧块2抬起，使压紧块2上的第一齿形槽21与刨刀刀头4上的第二齿形槽41不再啮合，将刨刀刀头4取出，随后更换新的刨刀刀头4，按照同样的办法，将刨刀刀头4的第二齿形槽41与第一齿形槽21啮合，随后旋入紧定螺栓3，通过进行螺栓3将压紧块2压紧
以固定新的刨刀刀头4。
26.进一步的，所述刨刀刀头4为高速钢刀头，通过线切割机床进行加工成形即可使用。
27.本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。


技术特征：
1.一种刨床用机夹刨刀，其特征在于：包括刀体(1)、压紧块(2)、紧定螺栓(3)和刨刀刀头(4)，刨刀刀头(4)通过压紧块(2)与刀体(1)连接，紧定螺栓(3)穿过刀体(1)与压紧块(2)连接，压紧块(2)上加工有第一齿形槽(21)，刨刀刀头(4)上设置有刀头连接件(42)，刀头连接件(42)上加工有第二齿形槽(41)，刀头连接件(42)的第二齿形槽(41)与压紧块(2)的第一齿形槽(21)啮合。2.根据权利要求1所述的一种刨床用机夹刨刀，其特征在于：所述刨刀刀头(4)为高速钢刀头。3.根据权利要求2所述的一种刨床用机夹刨刀，其特征在于：所述第一齿形槽(21)和第二齿形槽(41)上相邻两个齿尖的距离皆为1.5mm。4.根据权利要求3所述的一种刨床用机夹刨刀，其特征在于：所述紧定螺栓(3)为内六角平端紧定螺栓。

技术总结
一种刨床用机夹刨刀，属于机械加工设备技术领域。本实用新型解决了目前常用的两种结构的刨刀存在切削效率低，刀具整体使用寿命短，加工成本高的问题。本实用新型包括刀体、压紧块、紧定螺栓和刨刀刀头，刨刀刀头通过压紧块与刀体连接，紧定螺栓穿过刀体与压紧块连接，压紧块上加工有第一齿形槽，刨刀刀头上设置有刀头连接件，刀头连接件上加工有第二齿形槽，刀头连接件的第二齿形槽与压紧块的第一齿形槽啮合。本实用新型的刨床用机夹刨刀采用刀头与刀体分体式结构，提高刨刀的换刀效率以及刀具整体寿命，降低刨床加工的成本。降低刨床加工的成本。降低刨床加工的成本。


技术研发人员：李文孝 刘金波 杨再东 苏维亮
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/17