一种高精密磨床尾架装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床结构技术领域，具体涉及一种高精密磨床尾架装置。


背景技术：

2.尾架装置是磨床上的重要功能部件，其与头架装置配合对工件起支承、定心作用。对于高精密磨床，尾架装置的顶尖能有效可靠的与工件顶尖孔贴合是一个非常关键的问题，顶尖对工件顶紧力直接影响到磨床对工件的加工精度。目前各类磨床尾架顶尖插装在套筒内，通过在套筒内设置弹簧，利用弹簧直接驱动顶尖作用于工件上，其在使用过程中容易产生对套筒的磨损，且不能对弹簧作用力进行反馈调整，导致精密工件磨削时对工件精度产生影响。
3.如公开号为cn202861420u的一种机床尾架，套筒与尾架机架之间设有弹簧，所述顶尖插装在套筒内，弹簧受压力退缩，顶尖松开工件；松开手柄，弹簧释放压力，推动套筒带动拨头前进，顶尖压紧工件。
4.因此，有必要提供一种新型的精密磨床尾架装置，使其能在精密磨削过程中对工件顶紧力进行实时测控并调整。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高精密磨床尾架装置，通过对现有磨床尾架的改进，使其结构简单、可有效控制顶尖在精密磨削过程中对工件的顶紧力进行实时测控及调整。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高精密磨床尾架装置，包括底座、滑座、锥套座以及顶尖锥套，所述锥套座与滑座固定连接，所述滑座通过直线导轨与底座连接，滑座在直线导轨上可滑动，所述滑座底部设置恢复机构，通过恢复机构避免滑座滑动瞬间增大或超过工件特性承受的顶力造成工件及顶尖的顶伤，所述顶尖锥套内固定有顶尖。
7.优选的，所述恢复机构包括弹簧座、压缩弹簧、调节机构以及压力传感器，弹簧座固定于滑座底部，压缩弹簧设置于弹簧座内，所述压缩弹簧的一端通过调节机构与弹簧座的前端连接，根据工件特性通过调节机构对压缩弹簧的弹性形变力进行调节，所述压缩弹簧的另一端设置压力传感器，通过压力传感器实时跟踪反馈压缩弹簧所受顶紧机构作用力的大小并进而控制驱动。
8.优选的，所述调节机构包括调节螺杆、调节压块，调节压块与弹簧的一端固定连接，调节螺杆穿过弹簧座的前端与调节压块连接。
9.优选的，所述弹簧座的后端设置连接铰座，连接铰座的一端设置弹簧推块，压缩弹簧的另一端与弹簧推块之间设置压力传感器，所述连接铰座的另一端设置顶紧机构。
10.优选的，所述顶紧机构采用顶紧油缸，顶紧油缸的活塞通过连接铰座与弹簧推块连接。
11.优选的，所述直线导轨为两根，平行设置在滑座的两侧，恢复机构位于两根直线导
轨的中间。
12.优选的，所述滑座的两端设置有风琴式护罩，用于弹簧座及顶紧油缸等的防水。
13.优选的，所述顶尖锥套固定在锥套座的一侧，方便对工件的加工。
14.优选的，所述底座的一侧设置一组感应开关，可以闭环控制滑座的运动位置，进而实现对滑座滑动控制。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型采用上述技术方案，能实时跟踪反馈尾架顶尖对工件的作用力，并根据磨削要求对其进行实时调整；采用精密直线导轨结构，相比于套筒结构降低了使用过程中的磨损，提高了使用精度及寿命；尾架顶尖通过顶尖锥套及锥套座可安装于尾架滑座任一位置，相比于套筒结构可在更小的空间尺寸内提高尾架装置的刚性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的结构。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的俯视图。
20.图3为本实用新型的立体图。
21.图4为弹簧座与顶紧油缸的连接示意图。
22.图5为图4中a-a的剖视图。
23.附图标号说明：1-支撑底座、2-直线导轨、3-调节螺杆、4-弹簧座、5-调节压块、6-压缩弹簧、7-压力传感器、8-弹簧推块、9-连接铰座、10-顶紧油缸、11-防水护罩、12-滑座、13-锥套座、14-顶尖锥套、15-顶尖、16-感应开关组。
具体实施方式
24.本实用新型的具体实施例：
25.如图1-图3所示，本实施例的高精密磨床尾架装置，包括支撑底座1、滑座12、锥套座13以及顶尖锥套14，所述锥套座13与滑座12通过螺栓固定连接，所述滑座通过直线导轨2与支撑底座1连接，滑座在直线导轨上可滑动，所述滑座底部设置弹簧座4，所述顶尖锥套14内固定有顶尖15。
26.本实施例中，弹簧座内设置压缩弹簧6、调节螺杆3、调节压块5以及压力传感器7，压缩弹簧设置于弹簧座内，所述压缩弹簧的一端通过调节螺杆、调节压块与弹簧座的前端连接，调节压块与弹簧的一端固定连接，调节螺杆穿过弹簧座的前端与调节压块连接，根据工件特性通过调节螺杆对压缩弹簧的弹性形变力进行调节，所述压缩弹簧的另一端设置压力传感器，通过压力传感器实时跟踪反馈压缩弹簧所受顶紧机构作用力的大小并进而控制顶紧机构的压力，来精确调节顶尖对工件的顶力。
27.本实施例中，所述弹簧座的后端设置连接铰座9，连接铰座的一端设置弹簧推块8，压缩弹簧的另一端与弹簧推块之间设置压力传感器，所述连接铰座的另一端设置顶紧机
构。
28.本实施例中，所述顶紧机构采用顶紧油缸10，顶紧油缸的活塞通过连接铰座与弹簧推块连接。
29.本实施例中，所述直线导轨为两根，平行设置在滑座的两侧，弹簧座4位于两根直线导轨的中间，顶紧油缸安装在滑座的中轴线上。
30.本实施例中，所述滑座的两端设置有防水护罩11，滑座采用箱体式结构，防水护罩11包括风琴式罩体和两侧的固定板，顶紧油缸10通过螺栓固定在一侧的固定板上，另一侧的固定板与滑座固定，油缸活塞穿过防水护罩的罩体及固定板并通过连接铰座与弹簧座4连接，参见图4、图5。
31.本实施例中，所述顶尖锥套固定在锥套座的一侧。
32.本实施例中，所述底座的一侧设置感应开关组16，感应开关组包括两个感应端及触碰端，感应端位于底座的侧边，触碰端固定在滑座上且位于两感应端之间。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.高精密磨床尾架装置顶尖安装于顶尖锥套14内，并通过锥套座13与滑座12连接，滑座12通过两组精密直线导轨2与支撑底座1相连，同时在滑座底部设置弹簧座4，将压缩弹簧6安装于弹簧座内，压缩弹簧一端通过调节压块5及调节螺杆3与弹簧座4前端相连，压缩弹簧另一端与压力传感器7相连，压力传感器与弹簧推块连接后通过连接铰座9与顶紧油缸10活塞连接。利用顶紧油缸推动压力传感器及压缩弹簧将滑座往前移动，实现尾架装置顶尖顶紧工件。并根据工件特性设置合适的尾架顶尖顶紧力参数，在使用过程中，压力传感器能实时跟踪反馈作用力的大小并以此控制顶紧油缸的进给压力与进给行程，保证顶尖有效可靠的与工件顶尖孔贴合，达到高精密磨削工件的条件。压缩弹簧前段的调节螺杆可实现出厂调试时对压缩弹簧进行预调，以消除压缩弹簧生产过程中的差异变化。采用两组精密直线导轨结构，能有效提高尾架装置运动的精度和刚性。通过两组感应开关可判断尾架工作状态。
35.本实用新型能实时跟踪反馈尾架顶尖对工件的作用力，并根据磨削要求对其进行实时调整。采用精密直线导轨结构，相比于套筒结构降低了使用过程中的磨损，提高了使用精度及寿命。尾架顶尖通过顶尖锥套及锥套座可安装于尾架滑座任一位置，相比于套筒结构可在更小的空间尺寸内提高尾架装置的刚性。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种高精密磨床尾架装置，其特征在于，包括底座、滑座、锥套座、顶尖锥套以及顶紧机构，所述锥套座与滑座固定连接，所述滑座通过直线导轨与底座连接,所述滑座底部设置恢复机构，且设置在顶紧机构的前端，通过恢复机构避免顶紧机构驱动滑座滑动瞬间增大或超过工件特性承受的顶力造成工件及顶尖的顶伤，所述顶尖锥套内固定有顶尖。2.根据权利要求1所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述恢复机构包括弹簧座、压缩弹簧、调节机构以及压力传感器，弹簧座固定于滑座底部，压缩弹簧设置于弹簧座内，所述压缩弹簧的一端通过调节机构与弹簧座的前端连接，根据工件特性通过调节机构对压缩弹簧的弹性形变力进行调节，所述压缩弹簧的另一端设置压力传感器，通过压力传感器实时跟踪反馈压缩弹簧所受顶紧机构作用力的大小并进而控制驱动。3.根据权利要求2所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述调节机构包括调节螺杆、调节压块，调节压块与弹簧的一端固定连接，调节螺杆穿过弹簧座的前端与调节压块连接。4.根据权利要求3所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述弹簧座的后端设置连接铰座，连接铰座的一端设置弹簧推块，压缩弹簧的另一端与弹簧推块之间设置压力传感器，所述连接铰座的另一端设置顶紧机构。5.根据权利要求3或4所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述顶紧机构采用顶紧油缸，顶紧油缸的活塞通过连接铰座与弹簧推块连接。6.根据权利要求3或4所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述直线导轨为两根，平行设置在滑座的两侧，弹簧座位于两根直线导轨的中间。7.根据权利要求6所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述顶尖锥套固定在锥套座的一侧。8.根据权利要求7所述的高精密磨床尾架装置，其特征在于，所述底座的一侧设置一组感应开关，闭环控制滑座的运动位置。

技术总结
本实用新型公开了一种高精密磨床尾架装置，包括底座、滑座、锥套座、顶尖锥套以及顶紧机构，所述锥套座与滑座固定连接，所述滑座通过直线导轨与底座连接,所述滑座底部设置恢复机构，且设置在顶紧机构的前端，通过恢复机构避免顶紧机构驱动滑座滑动瞬间增大或超过工件特性承受的顶力造成工件及顶尖的顶伤，所述顶尖锥套内固定有顶尖。本实用新型提供的高精密磨床尾架装置，结构简单、可有效控制顶尖在精密磨削过程中对工件的顶紧力进行实时测控及调整，提高了尾架使用精度及寿命。提高了尾架使用精度及寿命。提高了尾架使用精度及寿命。


技术研发人员：刘萍 彭克立 陈志华
受保护的技术使用者：湖南立胜精密科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/17