一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及页岩油开采技术领域，具体是一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置。


背景技术：

2.随着石油工业的发展和石油开采工艺技术水平的提高，可动用的原油储量不断增加，原来一些认为没有开采价值的稠油油藏通过二氧化碳注汽后产生自喷方法产生了相当规模的产能。二氧化碳注汽开采稠油油藏的困难主要表现在其低温流动性差，一方面原油粘度高，原油在采油管喷油嘴前利用注汽高压喷出，在喷油嘴出口处低温零下10℃稠油容易凝固堵塞石油管道，另一方面喷出的原油在管道内输送至储油罐的过程中由于粘度高，输送效率极低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，包括：油井采油管、预热装置、换热器、储油罐和热水罐，所述预热装置安装在油井采油管地面至喷油嘴出口的一段位置上，并且所述预热装置主体为圆柱形状，所述油井采油管从预热装置内部穿过，所述预热装置内部设置有螺旋状的预热管，并且所述预热管上每隔一段距离设置一个缓流节，所述预热装置外部设有进水口和出水口连通预热管，所述进水口和出水口与所述热水罐连通形成环流，所述油井采油管通过石油输送管道连通换热器，换热器内部原油经换热器加热升温之后通过石油输送管道输送至储油罐。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述换热器连通热水罐，由热水罐输送热水对内部流过的原油进行热交换。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述缓流节为圆锥形状，与自身左右两侧的预热管相互连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述热水罐内热水的温度为90-95℃。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述油井采油管、预热装置、换热器、储油罐和热水罐内均安装有温度监测设备。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型根据二氧化碳页岩油低温稠油对温度敏感的特性，在油井采油管的喷油嘴出口下方安装预热装置预防堵塞喷油嘴出口位置管道，除此之外，还在输送管道上安装换热器，对原油进行二次加热升温，使原油呈现温度升高流速变快的正温度变流特性，从而提高输送效率，增加石油产能。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型油井采油管、预热装置、换热器的结构示意图。
13.图3为本实用新型预热装置的内部结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参照图1-3，本实用新型实施例中，一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，包括：油井采油管1、预热装置11、换热器2、储油罐3和热水罐4，所述预热装置11安装在油井采油管1地面至喷油嘴出口的一段位置上，并且所述预热装置11主体为圆柱形状，所述油井采油管1从预热装置11内部穿过，所述预热装置11内部设置有螺旋状的预热管111，并且所述预热管111上每隔一段距离设置一个缓流节112，所述缓流节112为圆锥形状，并且与自身左右两侧的预热管111相互连通。
16.所述预热装置11外部设有进水口12和出水口121连通预热管111，所述进水口12和出水口121与所述热水罐4连通形成环流。本实用新型热水罐4会向预热管111泵送热水，热水经由预热管111会再次流回热水罐4，而预热装置11内部由于有预热管111内热水提供热量，预热装置11内部温度会较高，对油井采油管1起到预热效果，从而升高油井采油管1内原油的温度，避免其堵塞喷油嘴出口位置管道，而缓流节112起到缓和预热管11热水流速，增大供热面积，同时贴近油井采油管1，增强预热效果的作用。
17.所述油井采油管1通过石油输送管道连通换热器2，换热器2内部原油经换热器2加热升温之后通过石油输送管道输送至储油罐3。所述热水罐4内热水的温度为90-95℃，所述换热器2连通热水罐4，由热水罐4输送热水对其内部流过的原油进行热交换。换热器2是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，让热水从换热器2管道内流过，由于换热器2管道内热水和原油的温度差，会形成热交换，以此对原油进行二次加热升温，使原油呈现温度升高流速变快的正温度变流特性，从而提高输送效率。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，包括：油井采油管(1)、预热装置(11)、换热器(2)、储油罐(3)和热水罐(4)，其特征在于：所述预热装置(11)安装在油井采油管(1)地面至喷油嘴出口的一段位置上，并且所述预热装置(11)主体为圆柱形状，所述油井采油管(1)从预热装置(11)内部穿过，所述预热装置(11)内部设置有螺旋状的预热管(111)，并且所述预热管(111)上每隔一段距离设置一个缓流节(112)，所述预热装置(11)外部设有进水口(12)和出水口(121)连通预热管(111)，所述进水口(12)和出水口(121)与所述热水罐(4)连通形成环流，所述油井采油管(1)通过石油输送管道连通换热器(2)，换热器(2)内部原油经换热器(2)加热升温之后通过石油输送管道输送至储油罐(3)。2.根据权利要求1所述的一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，其特征在于：所述换热器(2)连通热水罐(4)，由热水罐(4)输送热水对其内部流过的原油进行热交换。3.根据权利要求1所述的一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，其特征在于：所述缓流节(112)为圆锥形状，并且与自身左右两侧的预热管(111)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，其特征在于：所述热水罐(4)内热水的温度为90-95℃。5.根据权利要求1所述的一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，其特征在于：所述油井采油管(1)、预热装置(11)、换热器(2)、储油罐(3)和热水罐(4)内均安装有温度监测设备。

技术总结
本实用新型公开了一种超低温二氧化碳页岩油正温度变流加热装置，包括：油井采油管、预热装置、换热器、储油罐和热水罐，所述预热装置安装在油井采油管地面至喷油嘴出口的一段位置上，所述预热装置内部设置有螺旋状的预热管，所述预热装置外部设有进水口和出水口连通预热管，所述进水口和出水口与所述热水罐连通形成环流，所述油井采油管通过石油输送管道连通换热器，换热器内部原油经换热器加热升温之后通过石油输送管道输送至储油罐。本实用新型在油井采油管的喷油嘴出口下方安装预热装置预防堵塞喷油嘴出口位置管道，还在输送管道上安装换热器，对原油进行二次加热升温，使原油呈现温度升高流速变快的正温度变流特性，从而提高输送效率。提高输送效率。提高输送效率。


技术研发人员：孔为国
受保护的技术使用者：北京神州洁利安能源科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17