放卷机的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉纵向分条设备技术领域，特别涉及一种放卷机。


背景技术：

2.在生产密封条的过程中，需要原料卷放置在放卷机上，再将原料带送入分条机分切成需要宽度的条状。由于原料卷收卷时存在左右不一致、原料带输送过程中张紧程度存在变化等问题，导致放卷过程中原料带容易存在左右偏移的问题，而原料带左右偏移容易造成分切得到的密封条的宽度不合格。并且由于原料卷长度大、重量大，人工将原料卷装在放卷机上还存在费时费力的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种放卷机，以解决放卷过程中原料带左右偏移的问题，还用于解决将原料卷装在卷机上费时费力的技术问题。
4.本实用新型放卷机，包括底座和设置在底座上的放卷轴装置，还包括设置在底座上的纠偏装置，所述纠偏装置包括设置在底座上的横导轨、与横导轨滑动配合的左立板和右立板、两端分别设置在的左立板和右立板上的第一引导轴和第二引导轴、设置在底座上用于驱动右立板沿横导轨滑移的电动丝杆、用于检测原料带边部的纠偏传感器和与纠偏传感器连接的plc，所述plc的控制信号输出端与电动丝杆的控制信号输入端连接。
5.进一步，所述第一引导轴和第二引导轴的结构相同，两者均包括中杆和两端通过轴承设置在中杆上的中空轴。
6.进一步，所述的放卷机还包括与纠偏传感器连接的安装板，所述安装板上设置有用于调节纠偏传感器布置位置的条形调节孔。
7.进一步，所述放卷轴装置包括放卷轴、设置在底座上与放卷轴左端连接的左支架和设置在底座上与放卷轴右端连接的右支架，所述放卷轴的左端内设置有轴承，放卷轴的右端设置有轴套，所述左支架上通过螺孔连接有顶轴，所述顶轴的前端与轴承的内孔滑动配合，顶轴的后端设置有用于转动顶轴的手柄；所述右支架上设置有电磁阻尼器，电磁阻尼器的转轴与轴套内孔滑动配合，所述轴套上还设置有端部顶在电磁阻尼器的转轴上的锁紧螺钉；
8.所述底座上还设置有用于支撑放卷轴的两个支撑机构；所述支撑机构包括前移限位板、后移限位板、导向杆、与导向杆平行的螺杆、与螺杆端部连接的手轮、与导向杆和螺杆配合的滑座、设置在滑座上且活塞杆竖直向上的气缸以及设置在气缸上用于托住放卷轴的托板，所述导向杆和螺杆的端部设置在前移限位板和后移限位板上。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、在放卷过程中当原料带发生横向偏移时，本实用新型放卷机设置的纠偏装置能自动调节第一引导轴和第二引导轴的左右位置，从而纠正偏移的原料带，能避免原料带偏移造成分条裁切质量不合格的问题。
11.2、本实用新型放卷机，其放卷轴能方便的拆卸，拆下的放卷轴能方便的穿入原料卷中，将穿入原料卷的放卷轴放在托板上，通过气缸驱动放卷轴上升至与顶轴和电磁阻力器的转轴同轴，即可通过手柄转动顶轴使顶轴端部进入放卷轴左端的轴承中和使放卷轴右端的轴套套在电磁阻力器的转轴上；采用本实用新型中的放卷轴装置能提高将原料卷装在放卷轴上的工作效率，并能降低装原料卷的劳动强度。
附图说明
12.图1为放卷机设置在分条机旁的立体结构示意图；
13.图2为放卷机的另一侧立体结构示意图；
14.图3为放卷轴装置的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
16.如图所示，本实施例放卷机包括底座1、设置在底座上的放卷轴装置和设置在底座上的纠偏装置。所述纠偏装置包括设置在底座上的横导轨2、与横导轨滑动配合的左立板3和右立板4、两端分别设置在的左立板和右立板上的第一引导轴5和第二引导轴6、设置在底座上用于驱动右立板沿横导轨滑移的电动丝杆7、用于检测原料带边部的纠偏传感器8和与纠偏传感器连接的plc，所述plc的控制信号输出端与电动丝杆的控制信号输入端连接。
17.本实施例中，所述第一引导轴和第二引导轴的结构相同，两者均包括中杆51和两端通过轴承设置在中杆上的中空轴52。中空轴由轴承支撑，旋转阻力小；当然在不同实施例中，第一引导轴和第二引导轴还可采用其它结构。
18.本实施例中所述的放卷机还包括与纠偏传感器连接的安装板9，所述安装板上设置有用于调节纠偏传感器布置位置的条形调节孔。如图1所示，安装板9通过设置在条形调节孔内的螺钉固定在分体机的机架10上，沿横向移动安装板即可调节纠偏传感器的布置位置，如此可方便的适应原料带的初始位置。
19.在放卷过程中当纠偏传感器检测到原料带向左或向右偏移量超出设定值时，plc控制器便向电动丝杠发出控制信号，控制电动丝杠驱动右立板及其上的第一引导轴和第二引导轴向偏移的反方向移动，从而纠正偏移的原料带，能避免原料带偏移造成分条裁切质量不合格的问题。
20.作为对上述实施例的改进，所述放卷轴装置包括放卷轴11、设置在底座上与放卷轴左端连接的左支架12和设置在底座上与放卷轴右端连接的右支架13，所述放卷轴的左端内设置有轴承14，放卷轴的右端设置有轴套15，所述左支架上通过螺孔连接有顶轴16，所述顶轴的前端与轴承的内孔滑动配合，顶轴的后端设置有用于转动顶轴的手柄17；所述右支架上设置有电磁阻尼器18，电磁阻尼器的转轴与轴套内孔滑动配合，所述轴套上还设置有端部顶在电磁阻尼器的转轴上的锁紧螺钉19。
21.所述底座上还设置有用于支撑放卷轴的两个支撑机构；所述支撑机构包括前移限位板20、后移限位板21、导向杆22、与导向杆平行的螺杆23、与螺杆端部连接的手轮24、与导向杆和螺杆配合的滑座25、设置在滑座上且活塞杆竖直向上的气缸26以及设置在气缸上用于托住放卷轴的托板27，所述导向杆和螺杆的端部设置在前移限位板和后移限位板上。
22.将原料卷装到本实施例放卷机的放卷轴上的步骤如下：
23.第一步，控制气缸的活塞杆伸出，使托板托住放卷轴。
24.第二步，转动手柄将顶轴从放卷轴左端轴承中退出，然后松开轴套上的锁紧螺钉，再左移放卷轴使其转移到托板上。
25.第三步，控制气缸的活塞杆缩回原位，然后转动支撑机构的手轮驱动滑座后移。
26.第四步，将放卷轴取下穿入料卷中，然后将装有料卷的放卷轴抬上托板。
27.第五步，转动支撑机构的手轮驱动滑座前移复位。
28.第六步，控制气缸的活塞杆伸出使放卷轴与顶轴和电磁阻尼器的转轴同轴。
29.第七步，转动手柄将顶轴的前部穿入放卷轴左端轴承中，并让放卷轴右端轴套套在电磁阻尼器的转轴上，然后转动锁紧螺钉将轴套和电磁阻尼器的固定连接。
30.第八步，控制气缸的活塞杆收缩复位。
31.采用本实施例中的放卷轴装置能提高将原料卷装在放卷轴上的工作效率，并能降低装原料卷的劳动强度。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.放卷机，包括底座和设置在底座上的放卷轴装置，其特征在于：还包括设置在底座上的纠偏装置，所述纠偏装置包括设置在底座上的横导轨、与横导轨滑动配合的左立板和右立板、两端分别设置在的左立板和右立板上的第一引导轴和第二引导轴、设置在底座上用于驱动右立板沿横导轨滑移的电动丝杆、用于检测原料带边部的纠偏传感器和与纠偏传感器连接的plc，所述plc的控制信号输出端与电动丝杆的控制信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的放卷机，其特征在于：所述第一引导轴和第二引导轴的结构相同，两者均包括中杆和两端通过轴承设置在中杆上的中空轴。3.根据权利要求1所述的放卷机，其特征在于：还包括与纠偏传感器连接的安装板，所述安装板上设置有用于调节纠偏传感器布置位置的条形调节孔。4.根据权利要求1所述的放卷机，其特征在于：所述放卷轴装置包括放卷轴、设置在底座上与放卷轴左端连接的左支架和设置在底座上与放卷轴右端连接的右支架，所述放卷轴的左端内设置有轴承，放卷轴的右端设置有轴套，所述左支架上通过螺孔连接有顶轴，所述顶轴的前端与轴承的内孔滑动配合，顶轴的后端设置有用于转动顶轴的手柄；所述右支架上设置有电磁阻尼器，电磁阻尼器的转轴与轴套内孔滑动配合，所述轴套上还设置有端部顶在电磁阻尼器的转轴上的锁紧螺钉；所述底座上还设置有用于支撑放卷轴的两个支撑机构；所述支撑机构包括前移限位板、后移限位板、导向杆、与导向杆平行的螺杆、与螺杆端部连接的手轮、与导向杆和螺杆配合的滑座、设置在滑座上且活塞杆竖直向上的气缸以及设置在气缸上用于托住放卷轴的托板，所述导向杆和螺杆的端部设置在前移限位板和后移限位板上。

技术总结
本实用新型公开了一种放卷机，其包括底座、设置在底座上的放卷轴装置，和设置在底座上的纠偏装置，所述纠偏装置包括设置在底座上的横导轨、与横导轨滑动配合的左立板和右立板、两端分别设置在的左立板和右立板上的第一引导轴和第二引导轴、设置在底座上用于驱动右立板沿横导轨滑移的电动丝杆、用于检测原料带边部的纠偏传感器和与纠偏传感器连接的PLC，所述PLC的控制信号输出端与电动丝杆的控制信号输入端连接。在放卷过程中当原料带发生横向偏移时，本实用新型放卷机设置的纠偏装置能自动调节第一引导轴和第二引导轴的左右位置，从而纠正偏移的原料带，能避免原料带偏移造成分条裁切质量不合格的问题。条裁切质量不合格的问题。条裁切质量不合格的问题。


技术研发人员：余强 李志健 颜学华
受保护的技术使用者：福强新材料（武汉）有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17