一种橡胶电缆切割装置的制作方法

未命名 07-16 阅读:105 评论:0


1.本实用新型涉及电缆切割技术领域,具体来说,涉及一种橡胶电缆切割装置。


背景技术:

2.橡胶电缆是橡胶为绝缘层和护套的电线、电缆,按用途分有电力电缆、控制和信号电缆、船用电缆、航空用电缆、矿山用电缆、安装用电线等,绝缘层和护套用天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等制作,除了满足绝缘性能和物理机械性能外,要求耐老化、耐磨,有些产品要求耐油、阻燃。
3.通根据中国专利cn202023128498.x所公开的一种橡胶电缆切割装置,该申请通过包括底板,底板顶端两侧固定连接有支撑杆,支撑杆通过连接块固定连接有固定块,固定块内腔固定开有横向槽,固定块前端安装有控制器,两端支撑杆侧壁顶端通过连接杆固定连接,该种橡胶电缆切割装置,在使用的时候,设有弹簧可对横向固定板进行一定的回位处理,设有滚动轮可对橡胶电缆进行一定的输送处理,电动伸缩杆可带动电加热板对橡胶电缆进行一定的固定,防止切割过程中电缆的移动,造成电缆切割面不平,从而造成电缆的浪费,电加热板可对橡胶电缆的外层进行一定的加热,从而进行一定的固定,防止电缆外层的剥落,从而影响电缆的使用,但是现有的切割装置其刀片裸露在外人员容易勿碰,安全性较低,并且现有的刀片切割完毕后刀身会粘有灰尘等杂质,如果长时间不处理刀身容易被腐蚀降低其使用寿命。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种橡胶电缆切割装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种橡胶电缆切割装置,包括基台,所述基台顶端设有放置板,所述放置板顶端两侧分别均设有对称设置的夹板,所述夹板通过驱动组件与所述基台相连接,所述基台顶端设有u型台,所述u型台顶端设有液压缸,所述u型台底端设有刀箱,所述液压缸中设有与之相匹配的活动推杆,所述活动推杆底端延伸至所述刀箱中且与刀架相连接,所述刀架底端设有刀片,所述刀箱底端开设有与所述刀片相匹配的出刀口,所述出刀口中设有刀片清洁组件,所述放置板顶端开设有与所述刀片相匹配的切割槽。
8.作为优选的,所述基台底端设有若干均匀分布的防滑垫块,所述刀架两侧设有限位滑块一,所述刀箱内壁开设有与所述限位滑块一相匹配的滑槽一。
9.作为优选的,所述驱动组件包括基台顶端且位于所述放置板两侧设有的对称设置的立板,所述立板远离所述放置板的一侧设有对称设置的导向杆一,两组所述导向杆一均贯穿所述放置板且与u型架相连接,所述立板靠近所述u型架的一侧设有电动推杆一,所述电动推杆一活动端与所述u型架相连接,所述u型架顶端设有对称设置的电动推杆二,两组
所述电动推杆二活动端分别与两组所述夹板相连接。
10.作为优选的,所述立板上开设有与所述导向杆一相匹配的导向孔一,所述导向杆一远离所述u型架的一侧设有防脱块。
11.作为优选的,所述刀片清洁组件包括所述出刀口中且位于所述刀箱上设有的对称设置的套筒,所述套筒中设有与之相匹配的滑动压块,所述滑动压块一侧设有与所述套筒相连接的弹簧,所述滑动压块远离所述弹簧的一侧设有导向杆二,所述导向杆二一侧延伸设置所述套筒外且与毛架相连接,所述毛架一侧设有毛刷。
12.作为优选的,所述套筒一侧开设有与所述导向杆二相匹配的导向孔二。
13.作为优选的,所述滑动压块两端设有对称设置的限位滑快二,所述套筒内壁开设有与所述限位滑快二相匹配的滑槽二。
14.本实用新型的有益效果为:通过添加驱动组件可以带动夹板将电缆两端夹紧并进行拉伸,使电缆处于拉直紧绷状态,随后进行切割,提高切口的平整度,通过添加刀箱使刀片使用完毕后可以将刀片收纳起来防止人员意外触碰提高其安全性,通过添加清洁组件当刀片切割完毕后可以对刀身进行清洁防止灰尘等杂质粘在刀片上,对刀片进行腐蚀破坏,提高刀片的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种橡胶电缆切割装置的整体结构示意图;
17.图2是根据本实用新型实施例的一种橡胶电缆切割装置右视图;
18.图3是根据本实用新型实施例的一种橡胶电缆切割装置中刀箱主剖示意图;
19.图4是根据本实用新型实施例的一种橡胶电缆切割装置中刀箱侧剖示意图;
20.图5是图4中a处的局部放大图。
21.图中:
22.1、基台;2、放置板;3、夹板;4、u型台;5、液压缸;6、刀箱;7、活动推杆;8、刀架;9、刀片;10、出刀口;11、切割槽;12、限位滑块一;13、滑槽一;14、立板;15、导向杆一;16、u型架;17、电动推杆一;18、电动推杆二;19、防脱块;20、套筒;21、滑动压块;22、弹簧;23、导向杆二;24、毛架;25、毛刷;26、限位滑快二;27、滑槽二。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例,提供了一种橡胶电缆切割装置。
25.实施例一;
26.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的橡胶电缆切割装置,包括基台1,所述基台1顶端设有放置板2,所述放置板2顶端两侧分别均设有对称设置的夹板3,所述夹板3通过驱动组件与所述基台1相连接,所述基台1顶端设有u型台4,所述u型台4顶端设有液压缸5,所述u型台4底端设有刀箱6,所述液压缸5中设有与之相匹配的活动推杆7,所述活动推杆7底端延伸至所述刀箱6中且与刀架8相连接,所述刀架8底端设有刀片9,所述刀箱6底端开设有与所述刀片9相匹配的出刀口10,所述出刀口10中设有刀片清洁组件,所述放置板2顶端开设有与所述刀片9相匹配的切割槽11。
27.实施例二;
28.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的橡胶电缆切割装置,包括基台1,所述基台1顶端设有放置板2,所述放置板2顶端两侧分别均设有对称设置的夹板3,所述夹板3通过驱动组件与所述基台1相连接,所述基台1顶端设有u型台4,所述u型台4顶端设有液压缸5,所述u型台4底端设有刀箱6,所述液压缸5中设有与之相匹配的活动推杆7,所述活动推杆7底端延伸至所述刀箱6中且与刀架8相连接,所述刀架8底端设有刀片9,所述刀箱6底端开设有与所述刀片9相匹配的出刀口10,所述出刀口10中设有刀片清洁组件,所述放置板2顶端开设有与所述刀片9相匹配的切割槽11。所述基台1底端设有若干均匀分布的防滑垫块,所述刀架8两侧设有限位滑块一12,所述刀箱6内壁开设有与所述限位滑块一12相匹配的滑槽一13。所述驱动组件包括基台1顶端且位于所述放置板2两侧设有的对称设置的立板14,所述立板14远离所述放置板2的一侧设有对称设置的导向杆一15,两组所述导向杆一15均贯穿所述放置板2且与u型架16相连接,所述立板14靠近所述u型架16的一侧设有电动推杆一17,所述电动推杆一17活动端与所述u型架16相连接,所述u型架16顶端设有对称设置的电动推杆二18,两组所述电动推杆二18活动端分别与两组所述夹板3相连接。所述立板14上开设有与所述导向杆一15相匹配的导向孔一,所述导向杆一15远离所述u型架16的一侧设有防脱块19。使用时将电缆放在放置板2上随后启动电动推杆二18带动夹板3移动将电缆两端夹紧,随后启动电动推杆一17拉动u型架16移动,u型架16拉动电动推杆二18移动,电动推杆二18通过夹板3拉动电缆两端使电缆处于绷直状态,然后启动液压缸5,液压缸5通过活动推杆7带动刀架8向下移动,刀架8带动刀片9向下移动,刀片9通过出刀口10继续下压对电缆进行切割,完毕后继续启动液压缸5带动刀片9收纳至刀箱6中,通过添加驱动组件可以带动夹板3将电缆两端夹紧并进行拉伸,使电缆处于拉直紧绷状态,随后进行切割,提高切口的平整度,通过添加刀箱6使刀片9使用完毕后可以将刀片9收纳起来防止人员意外触碰提高其安全性。
29.实施例三;
30.如图1-5所示,根据本实用新型实施例的橡胶电缆切割装置,包括基台1,所述基台1顶端设有放置板2,所述放置板2顶端两侧分别均设有对称设置的夹板3,所述夹板3通过驱动组件与所述基台1相连接,所述基台1顶端设有u型台4,所述u型台4顶端设有液压缸5,所述u型台4底端设有刀箱6,所述液压缸5中设有与之相匹配的活动推杆7,所述活动推杆7底端延伸至所述刀箱6中且与刀架8相连接,所述刀架8底端设有刀片9,所述刀箱6底端开设有与所述刀片9相匹配的出刀口10,所述出刀口10中设有刀片清洁组件,所述放置板2顶端开设有与所述刀片9相匹配的切割槽11。所述刀片清洁组件包括所述出刀口10中且位于所述刀箱6上设有的对称设置的套筒20,所述套筒20中设有与之相匹配的滑动压块21,所述滑动
压块21一侧设有与所述套筒20相连接的弹簧22,所述滑动压块21远离所述弹簧22的一侧设有导向杆二23,所述导向杆二23一侧延伸设置所述套筒20外且与毛架24相连接,所述毛架24一侧设有毛刷25。所述套筒20一侧开设有与所述导向杆二23相匹配的导向孔二。所述滑动压块21两端设有对称设置的限位滑快二26,所述套筒20内壁开设有与所述限位滑快二26相匹配的滑槽二27。对刀片9进行清洁时,首先电缆切割完毕后,液压缸5带动刀片9回升至刀箱6中,在此过程中弹簧22处于压缩状态,即弹簧22挤压滑动压块21,滑动压块21挤压导向杆二23,导向杆二23挤压毛架24,毛架24挤压毛刷25,即毛刷25挤压刀片9,当刀片9刀片9回升时与毛刷25进行摩擦,毛刷25会将刀片9上的灰尘等杂质进行擦除,通过添加清洁组件当刀片9切割完毕后可以对刀身进行清洁防止灰尘等杂质粘在刀片9上,对刀片9进行腐蚀破坏,提高刀片的使用寿命。
31.在实际应用时,使用时将电缆放在放置板2上随后启动电动推杆二18带动夹板3移动将电缆两端夹紧,随后启动电动推杆一17拉动u型架16移动,u型架16拉动电动推杆二18移动,电动推杆二18通过夹板3拉动电缆两端使电缆处于绷直状态,然后启动液压缸5,液压缸5通过活动推杆7带动刀架8向下移动,刀架8带动刀片9向下移动,刀片9通过出刀口10继续下压对电缆进行切割,完毕后继续启动液压缸5带动刀片9收纳至刀箱6中,通过添加驱动组件可以带动夹板3将电缆两端夹紧并进行拉伸,使电缆处于拉直紧绷状态,随后进行切割,提高切口的平整度,通过添加刀箱6使刀片9使用完毕后可以将刀片9收纳起来防止人员意外触碰提高其安全性;对刀片9进行清洁时,首先电缆切割完毕后,液压缸5带动刀片9回升至刀箱6中,在此过程中弹簧22处于压缩状态,即弹簧22挤压滑动压块21,滑动压块21挤压导向杆二23,导向杆二23挤压毛架24,毛架24挤压毛刷25,即毛刷25挤压刀片9,当刀片9刀片9回升时与毛刷25进行摩擦,毛刷25会将刀片9上的灰尘等杂质进行擦除,通过添加清洁组件当刀片9切割完毕后可以对刀身进行清洁防止灰尘等杂质粘在刀片9上,对刀片9进行腐蚀破坏,提高刀片的使用寿命。
32.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过添加驱动组件可以带动夹板将电缆两端夹紧并进行拉伸,使电缆处于拉直紧绷状态,随后进行切割,提高切口的平整度,通过添加刀箱使刀片使用完毕后可以将刀片收纳起来防止人员意外触碰提高其安全性,通过添加清洁组件当刀片切割完毕后可以对刀身进行清洁防止灰尘等杂质粘在刀片上,对刀片进行腐蚀破坏,提高刀片的使用寿命。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种橡胶电缆切割装置,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)顶端设有放置板(2),所述放置板(2)顶端两侧分别均设有对称设置的夹板(3),所述夹板(3)通过驱动组件与所述基台(1)相连接,所述基台(1)顶端设有u型台(4),所述u型台(4)顶端设有液压缸(5),所述u型台(4)底端设有刀箱(6),所述液压缸(5)中设有与之相匹配的活动推杆(7),所述活动推杆(7)底端延伸至所述刀箱(6)中且与刀架(8)相连接,所述刀架(8)底端设有刀片(9),所述刀箱(6)底端开设有与所述刀片(9)相匹配的出刀口(10),所述出刀口(10)中设有刀片清洁组件,所述放置板(2)顶端开设有与所述刀片(9)相匹配的切割槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶电缆切割装置,其特征在于,所述基台(1)底端设有若干均匀分布的防滑垫块,所述刀架(8)两侧设有限位滑块一(12),所述刀箱(6)内壁开设有与所述限位滑块一(12)相匹配的滑槽一(13)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶电缆切割装置,其特征在于,所述驱动组件包括基台(1)顶端且位于所述放置板(2)两侧设有的对称设置的立板(14),所述立板(14)远离所述放置板(2)的一侧设有对称设置的导向杆一(15),两组所述导向杆一(15)均贯穿所述放置板(2)且与u型架(16)相连接,所述立板(14)靠近所述u型架(16)的一侧设有电动推杆一(17),所述电动推杆一(17)活动端与所述u型架(16)相连接,所述u型架(16)顶端设有对称设置的电动推杆二(18),两组所述电动推杆二(18)活动端分别与两组所述夹板(3)相连接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶电缆切割装置,其特征在于,所述立板(14)上开设有与所述导向杆一(15)相匹配的导向孔一,所述导向杆一(15)远离所述u型架(16)的一侧设有防脱块(19)。5.根据权利要求1所述的一种橡胶电缆切割装置,其特征在于,所述刀片清洁组件包括所述出刀口(10)中且位于所述刀箱(6)上设有的对称设置的套筒(20),所述套筒(20)中设有与之相匹配的滑动压块(21),所述滑动压块(21)一侧设有与所述套筒(20)相连接的弹簧(22),所述滑动压块(21)远离所述弹簧(22)的一侧设有导向杆二(23),所述导向杆二(23)一侧延伸设置所述套筒(20)外且与毛架(24)相连接,所述毛架(24)一侧设有毛刷(25)。6.根据权利要求5所述的一种橡胶电缆切割装置,其特征在于,所述套筒(20)一侧开设有与所述导向杆二(23)相匹配的导向孔二。7.根据权利要求5所述的一种橡胶电缆切割装置,其特征在于,所述滑动压块(21)两端设有对称设置的限位滑快二(26),所述套筒(20)内壁开设有与所述限位滑快二(26)相匹配的滑槽二(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶电缆切割装置,包括基台,所述基台顶端设有放置板,所述放置板顶端两侧分别均设有对称设置的夹板,所述夹板通过驱动组件与所述基台相连接,所述基台顶端设有U型台,所述U型台顶端设有液压缸,所述U型台底端设有刀箱,所述液压缸中设有与之相匹配的活动推杆。有益效果:通过添加驱动组件可以带动夹板将电缆两端夹紧并进行拉伸,使电缆处于拉直紧绷状态,随后进行切割,提高切口的平整度,通过添加刀箱使刀片使用完毕后可以将刀片收纳起来防止人员意外触碰提高其安全性,通过添加清洁组件当刀片切割完毕后可以对刀身进行清洁防止灰尘等杂质粘在刀片上,对刀片进行腐蚀破坏,提高刀片的使用寿命。提高刀片的使用寿命。提高刀片的使用寿命。


技术研发人员:夏听浩 夏秋 夏浩军 龚贤 王国辉
受保护的技术使用者:江西美园电缆集团有限公司
技术研发日:2023.01.15
技术公布日:2023/7/14
版权声明

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